Барботирование

Для растворения коагулянта и перемешивания раствора помимо барботирования применяют механические мешалки или циркуляционные насосы. [c.223]

Представляет интерес влияние характера сероводородсодержащего потока на скорость коррозии и степень охрупчивания. При испытании неподвижных образцов в сероводородсодержащем потоке, перемешивание которого осуществляли барботированием сероводородом, коррозия проходит через максимум при 353 К, и она значительно ниже, чем на вращающихся образцах. Скорость коррозии определяется температурой и режимом течения потока, а степень охрупчивания зависит только от температуры. [c.31]

Анализ имеющихся экспериментальных данных показывает также, что в первом приближении наибольший диаметр аппарата, при котором еще необходимо принимать во внимание воздействие стенок на процесс барботирования, определяется выражением [c.98]

Важным методом защиты является обработка среды с целью снижения ее агрессивности. В водных средах одним из основных окислителей является растворенный кислород. Снижение его концентрации проводят путем нагрева воды при пониженных давлениях, барботирования воды инертным газом, введения восстановителей (гидразин, сульфит натрия), пропускания воды через железные стружки и т. д. [471. В ряде случаев увеличение концентрации кислорода позволяет перевести металл в пассивное состояние. Этот прием применяется при защите теплообменной аппаратуры на атомных станциях [19 ]. Углекислый газ, растворимый в воде, понижает pH раствора и увеличивает агрессивность среды. Его концентрацию также снижают путем кипячения воды. [c.48]

X до Н—при об. т. в кислоте с концентрацией ниже 30%. Сильное влияние оказывает барботирование. [c.428]

Перед использованием ОСК перемешивают в течение 2— 3 ч до полной однородности в таре завода-изготовителя одним из следующих способов лопастными мешалками вертикального типа глубинными вибраторами барботированием сухим чистым воздухом нлн инертным газом на валках на приспособлении типа пьяная бочка . [c.149]

Ультразвуковая очистка производится в жидкостной среде, назначение которой может быть двояким — либо растворять загрязнения, либо переводить их во взвешенное состояние. Как и в первом, так и во втором случаях поверхность деталей освобождается от загрязнений. Исследования по ультразвуковой очистке в водной среде, а также в трихлорэтилене, перхлорэтилене, бензине, ацетоне, этиловом спирте и т. п. показали, что очистку минеральных загрязнений целесообразно проводить в воде, так как при барботировании последней повышается интенсивность ультразвуковой очистки и значительно сокращается длительность процесса. [c.190]

Для очистки от жировых загрязнений наиболее целесообразно применение трихлорэтилена как по качеству чистоты получаемых поверхностей, так и в смысле его негорючести, взрыво-и пожаробезопасности. Барботирование здесь не рекомендуется, так как в отличие от воды воздух имеет повышенную растворимость в органических жидкостях. Однако последние имеют существенное преимущество — возможность осуществления замкнутого цикла вследствие их хорошей дистилляции. Кроме того, возможность попутного споласкивания очищенных деталей способствует получению деталей с высокой степенью очистки. Это объясняется тем, что поверхности очищенных в органических растворителях деталей имеют высокую адсорбционную способность, приводящую к вторичному загрязнению. При отсутствии споласкивания это нужно учитывать при установлении длительности процесса очистки. [c.190]

После никелирования волокно промывали в воде, а затем в ацетоне. Для более качественного осаждения никеля проводили барботирование раствора. [c.207]

В табл. ПЫ9 приведены различные способы создания определенной концентрации кислорода в растворе во время испытаний. Раствор в автоклаве (режимы I—II) насыщался воздухом после остывания автоклава. Краны точной регулировки (размещенные на крышке автоклава) открывались на 30 мин. После закрытия кранов включалось питание нагревателя автоклава. Насыщение раствора (режим III) проводилось барботированием кислородом в течение 30 мин из баллона через краны точной регулировки. [c.151]

При деаэрации воды способом барботирования греющий пар вводится в массу воды или через паровые струйные подогреватели, или через перфорированные трубы. [c.299]

Как указывалось выше, деаэрация воды может осуществляться введением греющего пара непосредственно в ее массу и доведением ее до состояния кипения, т. е. барботированием. [c.340]

Второй способ барботирования вызывает небольшое увеличение объема воды, но из-за относительно большой ее скорости на выходе из струйных аппаратов поверхность воды все время находится в бурном волнообразном движении, что сказывается на работе поплавковых регуляторов уровня. [c.341]

На рис. 187 приведена схема деаэратора с барботированием струйными аппаратами. Этот деаэратор выполняется в виде цистерны, разделенной вертикальной перегородкой на две части в меньшем объеме осуществляется барботирование поступающей в него воды и переливание ее через щель в перегородке в сборник деаэрированной воды. [c.341]

Нисходящее движение воды, занимающей весь свободный объем насадки, причем теплообмен между газами и водой происходит при барботировании газов сквозь слой воды (режим эмульгирования). [c.148]

В каскадных (полочных, тарельчатых, дисковых) аппаратах теплообмен между дымовыми газами и водой происходит при стекании воды с полки на полку, многократном поперечном омывании струй газами и барботировании через пленку стекающей воды. Естественно, имеет место также и обычный конвективный теплообмен между газами и водой через металлическую поверхность полок (тарелок), которую газы омывают продольно (их скорость сравнительно низка). Поэтому и в каскадных аппаратах интенсивность тепло- и особенно массообмена сравнительно невелика. Правда, оба типа аппаратов характеризуются [c.22]

Некоторые данные о барботировании паром слоя [c.80]

Барботирование, т. е. пропуск струй пара через слой жидкости, создает весьма интенсивное перемешивание последней. Благодаря этому подогрев жидкости при барботировании ее паром протекает весьма быстро и позволяет осуществлять процесс в весьма ограниченном пространстве. [c.80]

Из формулы (14.47) следует, что скорость прохода пара через отверстия дырчатого листа, при которой возникает паровая подушка под листом и начинается устойчивый режим барботирования, мало зависит от диаметра отверстий в листе, сравнительно слабо зависит от поверхностного натяжения и удельного веса жидкости и существенно уменьшается с ростом плотности газа, т. е. с ростом давления в барботере. [c.183]

Сопротивление движению газового потока в орошаемой насадке значительно больше, чем в сухой. Возрастание сопротивления вызывается как сужением потоков жидкости живого сечения насадки, так и барботированием газа через жидкость, которая задерживается в мертвых зонах насадки. При этом влияние интенсивности орошения на сопротивление насадки тем больше, чем меньше размер элементов в насадке. [c.405]

Бура — 3—7.4 едкий натр — 92—95,5 порошок железа — 0,6—1,5. раб=450— 550° С. Непрерывное барботирование водяным паром. [c.189]

МОЖНО рекомендовать электрокоагуляцию с барботированием, отстаиванием в тонком слое и фильтрование. [c.396]

При дегазации воды барботированием воздуха через слой воды также создается большая поверхность соприкосновения жидкой и газообразной фаз тем самым ускоряется выделение газа. Воздух подается компрессорами обычно через дырчатые трубы или пористые плиты. В зависимости от требуемой степени дегазации воды барботажные дегазаторы применяют одно-или двухсекционные с последовательным пропусканием воды. [c.460]

Ориентировочно скорость коррозии обсадных труб можно оценить в лабораторных условиях измерением скорости коррозии образцов трубной стали в наиболее агрессивных пластовых водах разреза месторождения. В лабораторных опытах используют либо пробы воды, отбираемые из исследуемых горизонтов, либо синтетические модели пластовых вод. При использовании синтетической модели исходную воду тщательно деаэрируют барботированием чистым инертным газом, водородом или азотом. Содержание кислорода после барботи-рования не должно превышать 0,5 мг/л или естественного содержания в пласте, если оно больще 0,5 мг/л. [c.132]

Изучение влияния различной степени аэрации лучше проводить путем изменения количества растворенного кислорода (например, используя смесь кислорода и азота, пропускаемую при постоянной скорости), чем изменения скорости подачи кислорода или газа (такого, как воздух) постоя1того состава. Полная деаэрация раствора обеспечивается барботированием через него инертного газа, например азота. [c.160]

Возбуждающий фактор нередко является необходимым условием обеспечения высокого качества очистки поверхности деталей. Замоченные и частично растворенные загрязнения могут быть оторваны от поверхности при наличии в растворе какого-либо возмущения. Возмущение раствора может создаваться при погрузке-разгрузке деталей, перегонке раствора насосами, встряхивающими, качающими или иными приспособлениями. Здесь следует отметить, что барботирование сжатым воздухом дает известный эффект лишь при окончательном полоскании в воде. Барботирование в щелочных, кислых или органических растворах в основном приносит вред, так как при этом турбулентности у поверхности изделия не создается, и раствор лишь загрязняется в результате взбалтывания осадков загрязняющих частиц. Кроме того, раствор быстрее охлаждается, а в щелочных растворах при соединении с углекислотой сжатого воздуха образуется бесполез- [c.60]

Во избежание коробления при закалке в воде рекомендуется через поду пропускать воздух, а в воду насыпать твердые частицы (песок, карбиды и Др.). т. е. закалку вести во взвеси барботированных частиц. [c.183]

Тарелка 4 прикреплена к опорной раме болтами 2 при помощи хомутов 12 через прокладки 5. Опорная рама выполнена со сквозными пазами / и 7. По периметру пазов 7 установлены швеллерообразные лотки 13, приваренные к опорной раме, и полукол-пачки 14, приваренные в нескольких точках к корпусу 6. При заливке воды в корпус благодаря лоткам и колпачкам гарантируется полное удаление воздуха из колонны. По окончании испытаний обеспечивается также полный слив воды из корпуса. Наличие лотков и полуколпачков не только не ухудшает работоспособности колонны в вертикальном положении, а, наоборот, обеспечивает массообменное противоточное барботирование. [c.105]

С заданной скоростью подвески погружаются в приемную часть моющей ванны 1 и далее поступают в узкий канал, Перемещаясь вдоль канала, детали со всех сторон подвергаются кавитационной очистке в сочетании с воздушным барботированием. Затем они поступают в ванну споласкивания 3, и зонд сушки 5. Вдоль ванны на боковых стенках смонтированы преобразователи 8 типа ПМ 1,5Д. После каждого магштостриктора с внутренней стороны ванны расположены один против, другого вертикальные пазы, в которые заправлены трубки 7 воздушного барбо-тирования. [c.17]

Первый способ барботирования воды, при котором из отверстий трубы пар выходит в виде расширяющихся паровых конусов высотой 150—250 мм, распадаюш,ихся затем на паровые пузырьки, вызывает увеличение объема ( набухание ) деаэрируемой воды примерно на 30—60% в зависимости от давления в деаэраторе, что должно учитываться при проектировании деаэратора. [c.341]

В каскадных (полочных, тарельчатых, дисковых) аппаратах теплообмен между дымовыми газами и водой происходит при отекании воды с полки на полку, многократном поперечном омы-ванни струй газами или многократном барботировании через пленку стекающей воды. Естественно, имеет место также и обычный конвективный теплообмен между газами и водой через металлическую поверхность полок (тарелок), которую газы омывают продольно со сравнительно низкой скоростью движения. Поэтому и в каскадных аппаратах интенсивность тепло- и особенно массообмена сравнительно невелика. Правда, оба тина аппаратов отличаются одним важным достоинством небольшим аэродинамическим сопротивлением, что в некоторых случаях позволяет устанавливать экономайзеры без принудительной тяги. [c.16]

Изучение изменения потенциала металлических образцов во времени в насыщенных водных растворах хромата циклогексил-амина (рис. 1) показало, что присутствие хромата циклогексил-амина смещает потенциал стали, никеля и цинка в сторону более положительных значений. Особенно заметен этот сдвиг для стали и никеля. Для латуни наблюдается обратное явление. Эта аномалия объясняется тем, что в условиях коррозии в растворе, когда доступ кислорода затруднен, агрессивное действие амина по отношению к латуни превалирует над пассивирующим действием хро-мат-иона. Подтверждением такого объяснения может служить тот факт, что барботирование воздуха через раствор или введение небольших количеств перекиси водорода сдвигает потенциал латуни в растворах хромата циклогексиламина на 150—160 мв в сторону более положительных значений. Введенщ, такого же количества перекиси водорода в чистую воду смещает потенциал латуни всего [c.82]

В некоторых случаях для обезвреживания спускаемых вод может быть применено сжигание их в виде воднб-топливной эмульсии. Обязательным условием для успешности такого сжигания является интенсивное эмульгирование, что иногда удается достигнуть, например, барботированием сжатым воздухом. Однако сжигание этих отбросов в топках котлов может привести к зашлакованию поверхностей нагрева и, возможно, к усилению высокотемпературной коррозии, так как в воде, выпавшей из мазута, иногда оказывается значительной часть солей натрия, имевшихся в мазуте. [c.41]

Промывка производится обычно в нагретой дистиллированной или деминирализованной проточной воде, в некоторых случаях может быть использована водопроводная вода. Качество промывки в водопроводной воде улучшается при использовании душевых устройств и при барботировании воды сжатым воздухом. Промывку деталей производят последовательно в нескольких ваннах с водой и затем в двух или трех ваннах с этиловым спиртом, метанолом или ацетоном, которые быстро поглощают остатки влаги. [c.186]

Барботирование инертного газа через металлическую ванну может, подобно вакуумной обработке, вызывать удаление растворенных газов, а также снижение парциального давления окиси углерода, т. е. усилить процесс обезуглероживания. Одновременно наблюдается эффект перемешивания. На этой основе разработан способ получения низкоуглеродистой нержавеющей стали при продувке расплава в емкости типа конвертера аргоно-кисло-родной смесью переменного состава, что обеспечило низкий угар хрома и возможность глубокого обезуглероживания расплава. Подача аргона, по-видимому, целесообразна и при -окислени стали кислородом в дуговых печах. [c.66]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...