Флюсы для дуговой сварки алюминия и его сплавов

Некоторые марки флюсов для дуговой сварки алюминия и его сплавов [c.161]

Флюсы для дуговой сварки алюминия и его сплавов 362, 643 меди и ее сплавов 363, 668 сталей 339—366 высоколегированных 605—610, составы 359—361 [c.763]

Для аргоно-дуговой сварки алюминия и его сплавов используют те же проволоки, что и для сварки по флюсу. [c.236]

Дуговую сварку алюминия и его сплавов выполняют как угольным, так и металлическим электродами. Для удаления тугоплавкой пленки окиси алюминия применяют флюс, подсыпаемый в шов при сварке угольным электродом, наносимый на металлический электрод в виде покрытия при ручной сварке или насыпаемый на шов при автоматической сварке. Наибольшее распространение имеет флюс АФ-4А состава 28% хлористого натрия, 50% хлористого калия, 14% хлористого лития, 8% фто )истого натрия. [c.269]

Для дуговой сварки постоянным током полуоткрытой дугой по флюсу листовых конструкций из алюминия и его сплавов толщиной от 3 мм. Трактор позволяет производить сварку продольных и кольцевых швов сосудов диаметром от 800 мм [c.241]

Трактор ТС-33 предназначен для дуговой сварки постоянным током полуоткрытой дугой по флюсу листовых конструкций из алюминия и его сплавов толщиной от 3 мм. [c.49]

Для сварки алюминия и его сплавов применяют почти все известные способы дуговой сварки плавлением с использованием флюсов — штучными покрытыми электродами, угольной дугой, автоматической полуоткрытой дугой (по флюсу) в инертных-газах неплавящимся (вольфрамовым) или плавящимся электродом. [c.35]

Для алюминия и его сплавов используют все виды сварки плавлением, Наибольшее применение нашли автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка неплавящимся и плавящимся электродом в среде инертных защитных газов, автоматическая дуговая сварка с использованием флюса (открытой и закрытой дугой), электрошлаковая сварка, ручная дуговая сварка плавящимся электродом, электронно-лучевая сварка. Сварка, как правило, осуществляется в цехах с высокой культурой производства [c.442]

Для ручной дуговой сварки алюминия и некоторых его сплавов металлическим и угольным электродами применяются флюсы или покрытия, состав которых приведен в табл. 24. [c.196]

Для изготовления конструкций из алюминия и его сплавов могут применяться все способы электрической сварки плавлением, но более широко применяется аргоно-дуговая сварка плавящимся и неплавящимся (вольфрамовым) электродом, а для сварки чистого алюминия — автоматическая сварка по флюсу и ручная сварка металлическим электродом с покрытием. При ручной аргоно-дуговой сварке конструкций из алюминиевых сплавов неплавящимся электродом конструктивные элементы соединений и режимы могут быть выбраны по табл. 24, а при полуавтоматической и автоматической сварке —по табл. 25. [c.83]

Наиболее широко применяют сварку алюминия и его сплавов в атмосфере защитных газов неплавящимся (толщины 0,5—10 мм) и плавящимся (толщины более 10 мм) электродом. В этом случае получают более высокое качество сварных швов по сравнению с другими видами дуговой сварки. Применяют также автоматическую сварку плавящимся электродом полуоткрытой дугой по слою флюса, при которой для формирования корня шва используют медные или стальные подкладки. Возможна газовая (ацетилено-кислородная) сварка алюминия и его сплавов. Флюс наносят на свариваемые кромки в виде пасты или вводят в сварочную ванну на разогретом конце присадочного прутка. Алюминий и его сплавы также сваривают плазменной и электрошлаковой сваркой они достаточно хорошо свариваются контактной сваркой. Учитывая высокую теплопроводность и электропроводимость алюминия, для его сварки необходимо применять большие силы тока. [c.237]

Способы сварки алюминия и его сплавов. Основными способами сварки алюминия и его термонеупрочняемых сплавов являются сварка в инертных газах, по флюсу и под флюсом, ручная покрытыми электродами, контактная. Используют также газовую сварку, электрошлаковую сварку угольным электродом. Для термически упрочняемых сплавов применяют преимущественно механизированные способы сварки в инертных газах, электронно-лучевую, плазменно-дуговую. [c.134]

Сварку алюминия и его сплавов осуществляют различными способами- газовой сваркой, электродуговой (металлическим и угольным электродами), аргоно-дуговой, диффузионной в вакууме и на контактных машинах. Для понижения температуры плавления тугоплавкой окиси алюминия А12О3 (температура плавления 2050° С) и защиты расплавленного металла от окисления применяют специальные флюсы и обмазки. Для газовой [c.291]

Сварка алюминия и его сплавов. Алюминий и его сплавы хорошо свариваются газовой сваркой только нормальным пламенем. Присадочную проволоку применяют такого же состава, как свариваемый металл. Для удаления пленки оксида алюминия используют флюсы АФ-4А, АН-4А, АН-А201, содержащие хлористые и фтористые соли лития, натрия, калия и бария. После сварки остатки флюса удаляют горячей водой. Оксидную пленку можно удалять так же, как при дуговой сварке, специальным скребком. В этом случае сварщик должен иметь большой навык, так как в шов могут попадать остатки оксидной пленки и вызывать не-сплавление металла. [c.85]

Аргоно-дуговая сварка. Этот вид сварки алюминия и его сплавов получил широкое распространение и дает хорошие результаты. Основным преимуществом этого способа является то, что отладает необходимость в применении различного рода флюсов и электродных покрытий. Для аргоно-дугоаой сварки должен применяться аргон с чистотой не менее 99,8% и осушенный от влаги. Аргоно-дуговая сварка может осуществляться ручным, полуавтоматическим и автоматическим способами. [c.514]

В середине 50-х годов Б. И. Медовар и С. М. Гуревич (ИЭС) разработали для сварки высоколегированных сталей и сплавов принципиально новые флюсы — бескислородные или галоидные, которые внесли коренные изменения в металлургию сварки аустенитных сталей [157]. Эти флюсы дали возможность применять титансодержаш ие электродные проволоки и значительно повысить стойкость сварных швов против образования горячих трещин. Создание галоидных флюсов позволило успешно решить задачу автоматизации сварки сплавов алюминия и титана, ряда новых марок жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов. Больше того, создание указанных флюсов сделало автоматическую сварку под флюсом вполне конкурентоспособной в отношении сварки новых материалов и сплавов — с аргонодуговой сваркой. Например, применение автоматической сварки полуоткрытой дугой по слою флюса алюминия и его сплавов оказалось более эффективным, чем аргоно-дуговая сварка. [c.124]

За рубежом, особенно в США, наибольшее распространение получил двухфазный (а+р)-сплав Т1 — 6А1 — 4У и сплавы на его основе (табл. 6) [51]. В отечественной практике применяют два сплава этой системы ВТб и ВТ6С второй отличается меньшим содержанием алюминия и ванадия. Сплавы обладают хорошим комплексом прочностных, пластических и технологических свойств [52, 53]. Важным их преимуществом перед другими (а+Р)-сплавами является хорошая свариваемость аргоно-дуговой, дуговой под слоем флюса, контактной и стыковой сваркой. После сварки применяют отжиг 700— —800° С для снятия напряжений. Эти сплавы рекомендуются для изготовления штампосварных деталей, узлов и изделий, длительно работающих при температурах до 400—450° С, а также для изготовления емкостей, рабо- [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...