Арматура

Способы повышения производительности. Применение электродов диаметром более 8 мм обычно не позволяет повысить производительность процесса, так как увеличивающийся при этом вес электрода и держателя (в связи с повышением силы сварочного тока) приводит к быстрому утомлению сварщика. То же наблюдается при ручной дуговой сварке трехфазной дугой. Эти способы могут находит . ограниченное применение при ванной сварке стержней арматуры железобетон 1ЫХ конструкций. Однако и здесь предпочтительнее применение одного электрода. 7 [c.27]

Большое влияние на выбор рентабельного технологического процесса изготовления изделий оказывает назначенный материал. Так, перевод некоторых металлических изделий на пластические массы с арматурой позволяет, не уменьшая прочности и долговечности, зна- [c.161]

Рис. 188. Армированные изделия i заполнитель, 2 арматура

Особенности чтения чертежей. К чертежу армированной детали (рис. 190), как и к любому сборочному чертежу, составляют спецификацию (если чертеж и спецификация не могут быть размещены на формате II), где указывают основные данные об арматуре и заполнителе, а на изображениях — позиции с их порядковыми номерами. [c.245]

При изготовлении деталей методом заформовки материалом для заливки обычно служит расплавленный металл с иными свойствами, чем свойства металла, из которого изготовлена сама арматура. [c.245]

Уяснив изложенные выше особенности армированных деталей и их чертежей, легко определить, что на рис. 190 изображена армированная деталь. Позицией 1 отмечена арматура (стержень), изготовленная из металла, позицией 2 — заполнитель. Штриховка в сетку показывает, что материал неметаллический. В спецификации приведены основные сведения об арматуре и заполнителе, указаны наименование материала для заполнителя, его условное обозначение и номер стандарта. [c.249]

На этом чертеже (см. вид слева) третья проекция дается для того, чтобы показать закругления у ребер призматических элементов. Арматура 2 — это стальная пробка цилиндрической формы, вверху — два прилива для лучшего удержания ее в заполнителе. В пробке просверлено глухое отверстие с резьбой. Именно этот элемент с резьбой и вызвал необходимость армирования детал г ввиду большой трудности сверления и нарезания резьбы в особо твердом сплаве, из которого изготовляют данную деталь. [c.250]

На рис. 193 показана армированная деталь, изготовленная, как и предыдущая, методом заформовки. Здесь арматурой служит стальная [c.250]

Из пластических масс с применением арматуры можно изготовлять относительно легкие силовые конструкции со сложными поверхностями. В этой связи представляет практический интерес возможность задания сложных поверхностей в виде каркаса, состоящего из набора прямых и круговых элементов (рис. 194). [c.252]

Армированное изделие неоднородно по материалу, изготовлено с применением неразъемного соединения методом опрессовки (рис. 221) или другими способами, обеспечивающими монолитную связь (заформовкой в металл и др.). Каждое армированное изделие состоит из арматуры и оформившегося в пресс-форме материала — заполнителя. [c.259]

Сведения о технологическом процессе. В пресс-форму (рис. 221) устанавливается арматура и подается дозированный заполнитель. При заданном режиме (давление, температура, время) образуется монолитное соединение —армированное изделие. Арматура изготовляется отдельно (обычно из металла). Заполнитель поступает в виде полуфабриката в порошкообразном, пластическом или расплавленном состоянии. После опрессовки или заформовки снимается грат (заусенцы), [c.259]

На арматуру вьшолняется самостоятельный чертеж (рис. 223) или несколько чертежей, если арматура представляет собой несколько деталей или сборочную единицу. На чертеже армированного изделия в отличие от сборочного отображают форму и проставляют размеры для всех элементов изделия в окончательном виде (кроме размеров [c.259]

Чертежи пластмассовых изделий (без арматуры) оформляются так же, как и чертежи литых деталей и деталей, полученных горячей штамповкой. Форма литых и штампованных деталей, как правило, пригодна для изготовления их из пластмасс методами прессования, шприцевания, литья и др. Шероховатость, поверхностей пластмассовых деталей определяется качеством формообразующих поверхностей оснастки. [c.261]

На рис. 224, б показана армированная деталь, изготовленная, как и предыдущая, методом заформовки. Здесь арматурой служит стальная втулка 2, повышающая прочность и износоустойчивость, а заполнителем является менее твердый, чем сталь, алюминиевый сплав 1. [c.262]

В конструкциях автомобиля, пассажирского самолета наряду с отдельными небольшими армированными изделиями находят все более широкое применение отдельные агрегаты, отсеки, панели, выполненные путем опрессовки арматуры. [c.264]

Зубчатые колеса изготавливают штамповкой, прокаткой, отливкой и сваркой. Для изготовления зубчатых колес применяется сталь, чугун, бронза, а также различные полимеры (пластмассы). Находят применение армированные зубчатые колеса, состоящие из полимеров (пластмасс и металлической арматуры. [c.219]

Соединения сварные арматуры железобетонных изделий и конструкций. Контактная и ванная сварка Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные Швы сварных соединений электрозаклепочные Швы сварных соединений. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов [c.196]

Опрессовка металлических деталей (арматуры) специальными изолирующими материалами (см. приложение 6) широко применяется в приборостроении. Опрессовка производится на прессах в специальных пресс-формах с подогревом или расплавлением прессовочной массы. [c.203]

Детали арматуры должны иметь специальные элементы (буртики, канавки, накатку, гранные поверхности и т. п.), препятствующие расшатыванию и выпадению их из опрессовки (аналогичное требование предъявляется и к деталям заливки). [c.203]

Резьба трубная. Трубная цилиндрическая резьба применяется для соединения труб, арматуры, трубопроводов и других тонкостенных деталей (пробки, заглушки и др.). Угол профиля равен 55°. Профиль [c.179]

Резьба круглая (ГОСТ 13536— 68) имеет ограниченное применение — для санитарно-технической арматуры. [c.180]

Условным проходом Dy соединительных частей арматуры и трубопроводов называется номинальный внутренний диаметр трубопровода (рис. 6.38). [c.190]

Сведения о технологическом процессе. В прессформу (рис. 189) устанавливается арматура и подается дозированный заполнитель. При заданном режиме (давление, температура, время) образуется монолитное соединение — армированная деталь. Арматура изготовляется отдельно (обычно из металла). Заполнитель поступает в виде полуфабри- [c.244]

На арматуру выполняется самостоятельный чертеж (рис. 191) или несколько чертежей, если арматура представляет собой несколько деталей или сборочную единицу. На чертеже армированной детали в отличие от сборочного отображают форму и проставляют размеры для всех элементов изделия в окончательном виде (кроме размеров выступаюших частей арматуры). По этим данным проектируют формообразующие поверхности у матрицы и пуансона с учетом усадки материала. Чертеж армированной детали обычно содержит дополнительные изображения элементов, неясных на основных проекциях, с соответствующими размерами этих элементов. На чертеже армированных деталей могут быть указания о дополнительной обработке отдельных элементов детали. [c.245]

О рмление чертежей пластмассовых деталей (без арматуры) мало отличается от оформления литых деталей и деталей, полученных горячей штамповкой. Класс чистоты поверхностей пластмассовых деталей определяется качеством формообразующих поверхностей оснастки. [c.245]

Рис. 189. Схема получения изделий в прессформе методами опрессовки арматуры пластмассой

Уяснив изложенные выше особенности, легко определить, что на рис. 222 изображено армированное изделие. Позицией 1 отмечена арматура (стержень), изготовленная из металла, позицией 2 —заполнитель. Штриховка в сетку показьшает, что материал неметаллический. В спецификации приведены основные сведения об арматуре и запол- [c.261]

При медленно и редко перемещающихся огноси-тельно друг друга цилиндрических поверхностях деталей арматуры для жидкосгей и гача можег при- [c.250]

Конструкция и расчет котлов и котельных установок (1988) -- [ c.116 ]

Машиностроение Автоматическое управление машинами и системами машин Радиотехника, электроника и электросвязь (1970) -- [ c.18 ]

Ремонт котельных агрегатов (1955) -- [ c.139 , c.142 ]

Справочник по техническому черчению (2004) -- [ c.158 ]

Электротехнические материалы (1983) -- [ c.247 ]

Коррозия и защита химической аппаратуры ( справочное руководство том 9 ) (1974) -- [ c.28 ]

Промышленные котельные установки Издание 2 (1985) -- [ c.315 ]

Испытание и наладка паровых котлов (1986) -- [ c.271 , c.278 ]

Погрузочно-разгрузочные работы (1980) -- [ c.340 ]

Промышленные парогенерирующие установки (1980) -- [ c.11 , c.300 ]

Справочник по монтажу тепломеханического оборудования (1960) -- [ c.44 , c.425 ]

Тепловые электрические станции (1967) -- [ c.213 , c.218 , c.223 ]

Теплотехнический справочник Том 2 (1958) -- [ c.355 ]

Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов Издание 2 (1978) -- [ c.296 ]

Техническая энциклопедия Том 7 (1938) -- [ c.0 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...