Напряжение дуги — Влияние сварке под флюсом

Основными параметрами, определяющими режим сварки под флюсом, являются сварочный ток, диаметр электродной проволоки, напряжение на дуге, скорость сварки, род тока и полярность. Режим сварки оказывает решающее влияние на качество сварного соединения в целом. [c.393]

Влияние напряжения дуги (длины дуги) на содержание газов в металле шва при сварке под флюсом [c.80]

Рассмотрим влияние режима сварки на форму и размеры шва, выполняемого в нижнем положении. Параметрами режима сварки под флюсом являются сварочный ток, напряжение дуги, скорость сварки. [c.126]

Влияние рода тока и марки флюса на форму шва. При сварке постоянным током существенное влияние на глубину провара, высоту усиления шва и коэффициент плавления электрода оказывает полярность тока. При автоматической и полуавтоматической дуговой сварке под флюсом постоянным током прямой полярности (катод на электроде, анод на изделии) при неизменных величинах сварочного тока, напряжения дуги и скорости сварки скорость плавления проволоки (и, следовательно, коэффициент наплавки) больше, а расплавление основного, металла меньше, чем при обратной полярности. Это обусловлено тем, что при сварке под флюсом на катоде, как правило, выделяется больше тепла, чем на аноде (см. 2). Однако при сварке под флюсом постоянным током сталей (в частности, высоколегированных) и ряда других металлов чаще применяют обратную полярность, при которой больше расплавляется основной металл. [c.132]

В реальных условиях сварки под флюсом режим процесса не сохраняется строго постоянным по всей длине шва и не остается неизменным при сварке даже одинаковых швов. Под влиянием ряда возмущающих факторов (колебаний напряжения сети, изменения скорости подачи электрода и др.) основные параметры режима сварки, ток и напряжение дуги, могут изменяться, что вызывает соответствующие изменения размеров шва. Характер влияния возмущения на шов может изменяться в зависимости от условий проведения процесса сварки (рода тока, формы внешней характеристики источника питания [c.201]

Напряжение дуги. При дуговом процессе напряжение дуги мало влияет на глубину провара. Ширина шва связана с напряжением прямой зависимостью. С увеличением напряжения дуги в практически применяемых пределах ширина шва увеличивается. Для иллюстрации этого положения на рис. 5-52, а, б, в приведены зависимости между шириной шва и напряжением дуги при сварке под флюсом. Из всех элементов режима напряжение дуги оказывает наибольшее влияние на ширину шва и является элементом режима, за счет которого при механизированных способах сварки изменяют ширину шва в желаемом направлении. [c.211]

Максимальное содержание азота в литом участке зоны термического влияния в 50 раз больше, чем в исходном металле. Концентрация азота наибольшая на поверхности реза, затем она снижается. Швы без пор при сварке под флюсом без скоса кромок после воздушно-плазменной резки можно получить, выбрав условия, которые обеспечивают наименьшую глубину литого участка. Последнее достигается путем снижения скорости резки, повышения напряжения на дуге, а также выбора такого направления резки, при котором рабочая кромка соответствует направлению вектора стабилизирующего вихря [37]. [c.100]

Изменение таких параметров режима сварки как ток или напряжение приводит к изменению химического состава металла шва. Увеличение тока приводит к повышению доли основного металла в металле шва, а повышение напряжения равнозначно увеличению длины дуги, что меняет количество расплавленного флюса. Поэтому при сварке под флюсом режим сварки оказывает заметное влияние на ход металлургических процессов. [c.78]

Основными параметрами режима автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом, оказывающими существенное влияние на размеры и форму швов, являются величина сварочного тока плотность тока в электроде напряжение на дуге скорость сварки химический состав (марка) и грануляция флюса род тока и полярность подключения. [c.240]

Основные параметры режима автоматической сварки под слоем флюса, оказывающие влияние на размеры и форму шва, такие величина сварочного тока, напряжение дуги и скорость сварки. [c.123]

Основные параметры режима автоматической сварки под флюсом - сварочный ток, род и полярность тока, диаметр электродной проволоки, напряжение дуги, скорость сварки. Влияние тока, напряжения дуги и скорости сварки на форму и размерь шва показано на рис. 2. [c.45]

Рис. 29. Влияние напряжения дуги на пере.ход марганца и кремния в наплавленный металл (на содержание их в пятом слое наплавки) при сварке малоуглеродистой электродной проволокой диаметром 2 мм под флюсом, содержащий 49% 5102 и 42% МпО, прн /св = =300 а, Уев = 15 м/тс (содержание в проволоке 0,5 Мп и следы 51)

Влиянне параметров режима сварки на развитие металлургических процессов при сварке под флюсом. Главными параметрами режима сварки являются напряжение на дуговом промежутке (7д, связанное с длиной дуги, сила тока /д и скорость сварки U Вместе они определяют энерговложение при сварке или значение погонной энергии. [c.374]

Устойчивость горения дуги при сварке под флюсо , можно повысить, если в его состав ввести так называемые вещества-стабгьдизаторы. На рис. 2.11 показано влияние некоторых химических соединений на разрывную длину дуги, которой обычно характеризуется стабильность дугового процесса. Повышение стабил1 зирующих свойств флюса приводит к удлинению дуги (при неизменном напряжении), что благопр11ятствует получению необходимой геометрии шва и обеспечению качественного сварного соединения. [c.112]

Если, например, при автоматической сварке под флюсом при силе тока 1000А и скорости сварки 20 м/ч изменить напряжение на дуге с 30 на 50 В, то глубина проплавления изменится всего на 3—4 мм. Но при сварке тонких листов (например, 2—6 мм), когда применяют малые силы сварочного тока, влияние напряжения дуги на глубину проплавле-ння необходимо учитывать. [c.159]

Исходный состав металла. Значительное влияние на переход элементов в металл шва оказывает исходный состав металла. Исследованиями И. И. Фрумина установлены закономерности перехода С, Мп, 51 в зависимости от исходного состава металла для нескольких значений напряжения на дуге (сварка под флюсом АН-348). Из рассмотрения приведенных на рис. 15.7 данных следует, что происходит выгорание углерода, особенно заметное при больших значениях напряжения на дуге. Это объясняется увеличением протяженности зоны высоких температур. Достаточно высокая концентрация кремния в сварочной ванне (0,010—0,2%) приводит к подавлению этой реакции и возможности получения плотного шва. [c.347]

Рис. 111.26. Влияние сварочного тока (а) н напряжения дуги (6) на переход кремнчя и марганца в наплавленный металл при сварке под флюсом АН-348А.

Основные параметры режима механизированной сварки (автоматической и полуавтоматической) под флюсом и в защитных газах, оказывающие существенное влияние на размеры и форму швов, — сила сварочного тока, плотность тока в электроде, напряжение дуги, скорость сварки, химический состав (марка) и граггуляция флюса, род тока и ого полярность. [c.185]

На процессы легирования при сварке существенное влияние оказывает колебание напряжения на дуге, что может привести к некоторой нестабильности химического состава металла шва,, особенно при сварке под высоколегированным флюсом. К недостатку керамического флюса следует отнести его гигроскопичность. Однако при соблюдении технологических рекомендаций использование керамических флюсов в ряде случаев является целесообразным для сварки как сталей, так и цветных сплавов. (Сведения о сва рке под керамическими флюсами приводятся в [8].) [c.350]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...