Штамповка в мелкосерийном производстве

Ориентировочные границы рационального применении основных способов штамповки в мелкосерийном производстве [c.163]

В табл. 64 приведены экономически целесообразные границы применения основных способов листовой штамповки в мелкосерийном производстве. [c.282]

ХОЛОДНАЯ ШТАМПОВКА В МЕЛКОСЕРИЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ [c.2]

Поэтому в условиях мелкосерийного производства должны применяться специфичные средства и способы штамповки, обеспечивающие выпуск малых партий деталей с минимальными затратами. Многообразие этих средств и способов в большой мере затрудняет оптимизацию технологических процессов. Решение данной задачи возможно только с помощью технико-экономических расчетов, которые позволяют выбрать из нескольких вариантов технологического процесса наиболее рациональный. К сожалению, приходится отметить, что, несмотря на актуальность внедрения экономических методов в практику, они почти не нашли отражения в имеющихся печатных трудах, что является, по-видимому, одной из причин слабого использования возможностей штамповки в мелкосерийном производстве. [c.3]

Основные характеристики средств и способов штамповки в мелкосерийном производстве [c.11]

ОСОБЕННОСТИ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ШТАМПОВКИ В МЕЛКОСЕРИЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ [c.46]

Внедрение холодной штамповки в мелкосерийное производство взамен малопроизводительной ручной обработки приводит к значительному экономическому эффекту, заключающемуся 1) в резком снижении трудоемкости по сравнению с ручной обработкой деталей (в 5—6 раз) 2) в уменьшении расхода материала и снижении веса штампуемых деталей 3) в увеличении производительности и снижении себестоимости деталей. [c.292]

Штамповка в мелкосерийном производстве. .........................292 [c.481]

Применение холодной штамповки в мелкосерийном производстве — [c.493]

Как правило, необходимо стремиться к наименьшему количеству операций и увеличению их производительности. Исключением может быть штамповка в мелкосерийном производстве в том случае, если уменьшение количества операций приводит к необходимости изготовления сложных дорогостоящих штампов, [c.298]

Нами приведены только некоторые виды упрощенных штампов, которые могут быть использованы для штамповки в мелкосерийном производстве. [c.135]

На заводах серийного производства в Чехословакии получают заметное применение точные литые штампы, изготовленные методами вибрационной заливки. Они делают экономически целесообразным применение горячей штамповки в мелкосерийном производстве с частой сменой изготовляемой продукции. [c.537]

Другим направлением, позволяющим внедрить штамповку в мелкосерийное производство, является применение универсальных штампов. Сущность этого метода, предложенного ленинградским слесарем-новатором В. М. Богдановым, заключается [c.179]

К преимуш,ествам листовой штамповки относятся возможность получения деталей минимальной массы при заданной их прочности и жесткости достаточно высокие точность размеров и качество поверхности, позволяющие до минимума сократить отделочные операции обработки резанием сравнительная простота механизации и автоматизации процессов штамповки, обеспечиваюш,ая высокую производительность (30—40 тыс. деталей в смену с одной машины) хорошая приспособляемость к масштабам производства, при которой листовая штамповка может быть экономически целесообразной и в массовом, и в мелкосерийном производстве. [c.103]

Радиальная ковка применяется в основном для получения ступенчатых валов. Точность размеров заготовок при обжатии в холодную достигает 6...10-го, в горячую—И...13-го квалитетов. Она позволяет уменьшить расход металла и обеспечивает получение заготовок с допусками в 1,5...2 раза меньшими, чем при штамповке на молотах. Производительность радиальной ковки не велика, поэтому ее применяют в мелкосерийном производстве взамен ковки или черновой токарной обработки. [c.94]

Групповая технология в мелкосерийном производстве позволяет заменить ковку штамповкой в штампах со сменными рабочими вкладышами. При этом за основную (номенклатурную) единицу для разработки групповой технологии применяется не конкретная, а комплексная поковка, обладающая всеми конструктивными элементами группы. [c.215]

Важное значение для повышения эффективности кузнечного производства имеет внедрение холодной штамповки. Развитию холодноштамповочного производства способствует широкое применение листовой штамповки в мелкосерийном и даже единичном производстве в результате внедрения групповых методов штамповки и применения недорогой штамповой оснастки (универсальных штампов, групповых блоков, простейших неметаллических штампов). В результате указанных преимуществ удельный вес холодной листовой штамповки достиг в автомобильной промышленности более 70%, электромашиностроении 65—70%, приборостроении 70—75%. [c.210]

Смена наладок производится без снятия основного блока с пресса, что значительно сокращает общее время переналадки пресса на штамповку другой детали и тем самым делает рациональным применение штамповки даже в мелкосерийном производстве. [c.45]

Высокая стоимость и трудоемкость изготовления штампов не позволяют в ряде случаев эффективно использовать штамповку в мелкосерийном, а иногда даже в серийном производстве. [c.190]

Для изготовления деталей в мелкосерийном производстве методами холодной штамповки успешно применяются универсальные и упрощенные штампы. Однако недостаточная точность в ряде случаев ограничивает их применение. [c.200]

Штампы применяются подкладные и закрепленные. В подкладных штампах штамповка производится на ковочных молотах и применяется в мелкосерийном производстве. Штамповку в закрепленных штампах осуществляют на специальных штамповочных молотах в крупносерийном и массовом производстве. [c.114]

В мелкосерийном производстве применяют штамповку по элементам контура и комплексную штамповку, при которой контур детали получают за один ход ползуна пресса. [c.162]

Получение деталей из сортового проката, кованых болванок и заготовок совершенно не отвечает этому критерию и допустимо только лишь в индивидуальном производстве. Сварка заготовок деталей из отдельных элементов приемлема в мелкосерийном производстве. Точное литье значительно уступает штамповке [c.71]

Из изложенного следует, что холодная листовая штамповка деталей является самым рациональным методом их изготовления. В связи с этим необходимо детали, подходящие для выполнения холодной штамповкой, конструировать применительно к этому методу, если масштаб их производства допускает возможность его использования. Для расширения этой возможности в мелкосерийном производстве большое значение имеет унификация деталей. [c.84]

В14 Холодная штамповка в мелкосерийном производстве. Справочное пособие. Л., Машиностроение (Ленннгр. отд-ние), 1975, [c.2]

Упрощенные способы обработки листового металла. В мелкосерийном производстве достаточно ишроко применяют упроиденные способы обработки давлением листовых заготовок штамповку эластичными материалами, давильные работы, высокоскоростную штамповку и г. п. [c.112]

Метод холодной штамповки и его различные способы, как уже подчеркивалось, обладают рядом бесспорных преимуществ перед другими методами, в силу чего они получили огромное распространение во всех отраслях машиностроения. Кроме того, если сравнительно до недавнего прошлого различные высокопроизводительные способы холодной штамповки, как обш ее правило, орименялись только в крупносерийном и массовом производстве, то за последние несколько лет их начали широко применять и в мелкосерийном производстве. Это удалось достигнуть главным образом путем нормализации и унификации деталей и узлов технологической оснастки. [c.411]

Больпше возможности на специализированных заводах имеются для внедрения прогрессивных технологических процессов. Внедрение штамповки взамен свободной ковки в кузнечно-прессовом производстве обеспечивает значительное повышение производительности труда и экономию металла, облегчает труд рабочих. При внедрении штамповки на нормализованных универсально-наладочных штампах в мелкосерийном производстве расход металла при изготовлении заготовок уменьшается в 4 раза и в 5—10 раз сокращается трудоемкость их изготовления. [c.504]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...