Время вспомогательное оперативное

Математические модели применяются в проектных процедурах анализа и оптимизации. В качестве критериев оптимальности при технологическом проектировании используют приведенные затраты, технологическую себестоимость, штучную производительность, цикловую и технологическую производительность, штучное время, оперативное и основное время, вспомогательное время и др. в конкретных условиях могут применяться и другие критерии, например точность, стойкость инструмента, расход инструмента и т. д. [c.77]

Различают подготовительно-заключительное время, основное время, вспомогательное время, оперативное время, время обслуживания рабочего места и время на личные потребности. [c.20]

Штучное время и оперативное время ton при многостаночном обслуживании включают вспомогательное время на переход оператора от одного станка к другому и вспомогательное время tj на измерения во время технологических пауз (если оно предусмотрено программой). [c.631]

Вспомогательное время для выгрузки деталей из ванн и промывки после выгрузки принимают равным 10— 30 мин дополнительное время — 15 % оперативного подготовительно-заключительное— 15 мин. [c.444]

Время, приведенное в табл. 209, 211, 212, является вспомогательным перекрывающимся, если операция выполняется ве специальным рабочим. В противном случае это время будет оперативным. [c.547]

Техническая норма времени на покрытие детали - штучно-калькуляционное время-складывается из основного, вспомогательного, оперативного времени, времени на обсуждение рабочего места и подготовительно-заключительного. [c.70]

Основное и вспомогательное время составляют оперативное время, которое в сумме с временем на обслуживание рабочего места и временем перерывов на отдых и естественные надобности образует норму штучного времени (Тшт), т, е. время изготовления одной детали [c.297]

Основное и вспомогательное время в сумме составляет время оперативной работы, или оперативное время. [c.106]

Для упрощения подсчета нормы штучного времени время технического обслуживания можно выразить в процентах по отношению к оперативному времени (а не к основному), для чего надо пересчитать время технического обслуживания, взятое в процентах к основному (технологическому), на процентное соотношение к оперативному (т. е. к сумме основного и вспомогательного времени) для этого надо знать соотношение основного и вспомогательного времени. [c.109]

Оперативное время равно сумме основных времен на фрезерование и центрование и вспомогательного времени. В новых фрезерно-центровочных станках барабанного типа оперативное время определяется как сумма основного времени на фрезерование торцов и вспомогательного времени (поворот барабана и подход и отход инструментов). Время на центрование, установку и съем заготовки перекрывается временем фрезерования торцов. [c.172]

Оперативное время равно сумме основного (машинного) времени ij, и вспомогательного времени т. е. t = <о + в, вспомогательное время включает время для подвода и отвода инструмента (силовых головок), время для зажатия и освобождения детали, время для перемещения ее на следующую позицию и др. [c.457]

Время на отдых включается только в том случае, если оно регламентировано условиями работы, вызывающими утомляемость. Сумма основного и вспомогательного времени составляет оперативное время. Кроме того, предусматривается подготовительно-заключительное время, которое устанавливается на всю партию узлов или изделий и не зависит от количества штук в партии. [c.482]

В массовом производстве, когда на рабочем месте повторяются одни и те же сборочные операции и рабочий не выполняет никаких подготовительных работ, подготовительно-заключительное время в норму рабочего не входит. Основное, вспомогательное и подготовительно-заключительное время определяется по нормативным данным, разрабатываемым на основе изучения и анализа опытных хронометраж-ных материалов передовых предприятий в соответствии с определенными организационными условиями производства. Время обслуживания рабочего места и перерывов на физические потребности принимается в процентном отношении к оперативному времени. [c.482]

Здесь to — основное (технологическое) время в мин — вспомогательное время в мин tat — время на обслуживание рабочего места в мин г ф — время на отдых и физические потребности в мин. Выражая время на обслуживание рабочего места и физические потребности в зависимости от оперативного времени, формулу (207) можно представить в следующем виде [c.483]

В те времена, в эпоху неавтоматизированного производства, никаких теоретических разработок по производительности не существовало. Нормы выработки (требуемый уровень производительности) определялись по справочным данным исходя из рекомендуемых режимов обработки на станке (машинное время) и возможностей рабочего (вспомогательное время). Время технического обслуживания (замены инструментов, уборка и очистка станка, его переналадка) также учитывалось укрупненно, как процент по отношению к оперативному времени. [c.36]

Время работы состоит из подготовительно-заключительного времени, оперативного (технологического и вспомогательного) времени и времени обслуживания рабочего места. [c.467]

Оперативное время представляет собой сумму технологического и вспомогательного времени. [c.467]

Оперативное время операции определяется как сумма основного и вспомогательного времени по общей формуле. Время обслуживания рабочего места определяется как процент от оперативного времени, причем количество процентов х выбирается по таблице, в зависимости от вида работ и типоразмера оборудования. [c.122]

В некоторых случаях при нормировании контрольных операций вспомогательное время не выделяется, а норма оперативного времени устанавливается в целом, например, при измерении резьб (табл. 5 и 6). [c.294]

Масштабы выпуска изделий даже в условиях одного и того же типа производства существенно влияют на продолжительность сборки. По данным НИИ труда [74], с увеличением масштаба производства время на сборку единицы продукции уменьшается, а производительность труда растет. В связи с этим разработаны поправочные коэффициенты к нормативам оперативного и вспомогательного времени, учитывающие эту зависимость. [c.549]

При выполнении различных обработочных процессов оперативное время подразделяется на основное и вспомогательное время. [c.387]

При нормировании обработочных операций литейных работ (обрубка и отделка литья) оперативное время определяется отдельным расчётом основного и вспомогательного времени. [c.448]

В серийном производстве по сравнению с построением нормативов для крупносерийного вводятся следующие упрощения а) нормирование по комплексам приёмов производится не по каждому переходу отдельно, а в целом на отливку по группам технологически однородных переходов б) вспомогательное время на смену инструмента отдельно не нормируется, а включается в оперативное время на соответствующие переходы в) все элементы вспомогательной работы по транспортировке, включая повороты и кантовку, объединяются в один комплекс. [c.452]

Гв —вспомогательное время, затрачиваемое на различные приемы, обеспечивающие выполнение основной работы к нему относятся время на управление станком, установку, закрепление и снятие заготовок, подвод и отвод режущего инструмента, измерение обработанных поверхностей и т. д. сумма То + Тъ образует оперативное время Го [c.147]

На фиг. I представлен график зависимости повышения производительности от изменения скорости резания для различных значений К. Из графика видной что при больших значениях К, т. е. тогда, когда вспомогательное время составляет значительную часть оперативного, производительность станка при увеличении скорости резания повышается в сравнительно небольших пределах, при малых же значениях К, равных 0,2—0,1, производительность станка с увеличением скорости резания растет в широких пределах. [c.577]

Определение затрат времени на выполнение операций всех видов технического обслуживания осуществляется путем хронометража кроме затрат времени в хронокарту заносится количество исполнителей, проводящих техническое обслуживание с указанием их разрядов. Во время хронометража фиксируется только оперативное время, затрачиваемое на выполнение операций планового технического обслуживания, которое делится на основное и вспомогательное. Время, затрачиваемое на устранение отказов, обнаруженных при проведении планового обслуживания, не учитывается. [c.271]

Методы уменьшении нормы времени. Проектируя любой вариант операции, технолог стремится к снижению нормы времени, что достигается уменьшением основного Го вспомогательного Гв времени. Время технического обслуживания и время организационного обслуживания рабочего места, а также время регламентированных перерывов берут в процентах от оперативного времени (Го, п = Го + в). и, таким образом, от построения операций они непосредственно не зависят. [c.200]

Вид обработки Оперативное время Основные и вспомогательные переходы [c.432]

Качественно и количественно технологические процессы (операции) оценивают следующими характеристиками и нормами. Характеристики цикл технологической операции такт выпуска, ритм выпуска технологический режим припуск операционный припуск допуск припуска подготовительнозаключительное, щтучное, основное, вспомогательное и оперативное время время обслуживания рабочего места, время на личные потребности коэффициент штучного времени. [c.7]

ДЛЯ системы, содержащей, например, летательный аппарат, не представляется возможным создать вспомогательные средства для измерения надежности, которые будут функционировать в полностью контролируемых условиях. Летные испытания могут дать существенную информацию в отношении проблем взаимодействия отдельных элементов комплексной системы, а также послужить основанием для отрицательной оценки степени надежности. Ни в коем случае нельзя недооценивать их важность для демонстрации надежности. Однако порядок проведения и учета результатов летных испытаний, предназначенных для демонстрации надежности, должен быть значительно более строгим, чем в случае простого определения отношения количества успешных исходов выполнения задачи к общему числу испытаний. Во время летных испытаний необходимо учитывать и классифицировать любые отказы компонентов, а их причины должны тщательно исследоваться независимо от того, требовалось ли участие данного компонента в выполнении задания по испытаниям при этом необходимо проведение эффективных корректировочных действий. Для оценки результатов испытаний на надежность аппаратуры не совсем подходят так называемые коэффициенты важности , хотя их использование является полезным при прогнозировании оперативной надежности. [c.227]

Оперативное время, в свою очередь, делится на основное и вспомогательное. Основное или технологическое время — та часть времени, которая необходима [c.302]

Одним из эффективных факторов для обеспечения резкого сокращения вспомогательного времени на установку и закрепление изделий является концентрация операций. Многооперационная обработка деталей с малым оперативным временем на нескольких станках не оправдана, так как доля времени на вспомогательные операции будет непропорционально большой. На станках с ЧПУ целесообразно производить обработку деталей с большой концентрацией операций. Особенно эффективно это в тех случаях, когда возможна полная обработка деталей с одной установки. При этом значительно повышается точность обработки, резко сокращается суммарное время пролеживания детали между операциями и снижается общая трудоемкость изготовления деталей. [c.307]

Время оперативной работы при выполнении сборочной операции представляет собой сумму основного (технологического) времени То, требуемого для выполнения непосредственно процесса сборки, и вспомогательного неперекрываемого времени Т . Последнее представляет собой время, необходимое сборщику для совершения движений или действий (взять деталь, закрепить деталь, переместить инструмент, привести в действие приспособление, измерить и т. п.), дающих возможность осуществить технологическую работу. [c.546]

Основное То и вспомогательное неперекрываемое время при сборке обычно не разделяют. Сумма Тд + составляет оперативное время 7 . Если обозначить [c.547]

Сумма машинного и вспомогательного времени называется оперативным временем. Подготовительно-заключительное и вспомогательное время при нормиро- [c.57]

Оперативное время для большинства обработочных процессов определяется раздельным расчётом основного и вспомогательного времени. Для части ручных и механизированных обработочных процессов, а также для сборочных, монтажно-регулировочных, формовочных н тому подобных работ оперативное время определяется суммарно (без разделения на основное к вспомогательное время) на основе хронометражны.т данных, систематизированных в виде норматявных таблиц и графиков. [c.390]

По принятому технологическому процессу, пользуясь примером 1 (см. стр. 459), таблицами нормативов оперативного и вспомогательного вре.мени, подсчитывают полное оперативное время 6,24 + 1.61 7,85 мин. Прибавляя 17% на обслуживание, отдых и естественные надобности (по данным на стр. 463), находят штучную норму времени — 7,85 1,17 — 9,2 мин. [c.465]

Время обслуживания рабочего места и время перерывов на отдых и естественные надобности исчисляются в процентах к оперативному времени и устанавливаются по данным ф отографий рабочего дня с учётом следу-ющи факторов типа сварочной головки, источника тока, характера механизации элементов вспомогательной работы и наличия неиспользуемого для вспомогательной работы времени автоматической работы сварочной головки. [c.473]

С + м.в для станков с ЧПУ неполное оперативное время, включающее основное время с и мащинно-вспомогательное время в E[,p — неперекрываемое время работы ПР. В оптимальных вариантах часть элементов затрат времени перекрывается. [c.526]

Типовые циклограммы работы РТК рассматриваются для комплексов, включающих один, два или три станка и один промыщ-ленный робот. Станки условно разделены на три типа станки 1-го типа имеют неполное оперативное время, не перекрывающее вспомогательное время загрузки-разгрузки их про-мыщленными роботами (круглощлифо-вальные, токарные станки и т. п.) станки 2-го типа имеют неполное оперативное время, которое перекрывает Время загрузки (разгрузки) их промышленными роботами (станки типа ОЦ с автоматизированной загрузкой) станки 3-го типа имеют неполное оперативное время, частично перекрывающее вспомогательное время загрузки-разгрузки станка ПР (протяжные станки и т. п.). [c.526]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...