Обезвоживание осадка

МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБЕЗВОЖИВАНИЕ ОСАДКА [c.255]

Рис. 24.10. Схема механического обезвоживания осадка

Количество резервуаров промывных вод принимают не менее двух. Объем каждого из них принимают в соответствии с с графиком поступления и перекачки промывных вод. Отстойники промывных вод рассчитывают, исходя из тех же соображений. Образующийся осадок передают в сгустители на дополнительное уплотнение или на сооружение обезвоживания осадка. [c.442]

Накопители предусматривают для складирования и обезвоживания осадка с удалением осветленной воды и воды, выделившейся при его уплотнении. Расчетный период передачи осадка в накопитель принимают не менее пяти лет. В качестве накопителей используют отработавшие карьеры, овраги или спланированные площадки глубиной не менее 2 м. Число секций накопителя принимают не менее двух, работающих попеременно. [c.442]

Площадки замораживания для обезвоживания осадка устраивают в районах с периодом устойчивого мороза не менее [c.442]

Поскольку действующими схемами водоочистки предусмотрен возврат фильтрата после обезвоживания осадков на стадию биологической очистки, важным вопросом является влияние остаточного флокулянта, содержащегося в фильтрате, на активный ил. В связи с этим было проанализировано влияние дозы флокулянта на последующее состояние активного ила, смешанного с фильтратом. [c.631]

Барабанный вакуум-фильтр с внутренней фильтрующей поверхностью предназначен для разделения суспензий с твердыми частицами средней крупности, скорость осаждения которых не менее 6 мм/с, главным образом в горнорудной, угольной и металлургической промышленности, где не требуется эффективная промывка и высокая степень обезвоживания осадка. Фильтр состоит из горизонтального вращающегося барабана I, установленного на вращающихся роликах 2 (рис. 3.1,14). Барабан [c.224]

Барабанные и дисковые фильтры под давлением предназначены для обработки суспензий с эффективной промывкой и просушкой получаемых осадков. Дисковый или барабанный фильтр установлен в корпусе I, давление в котором создается сжатым воздухом, газом или паром (рис. 3.1.19). При работе фильтра на фильтрующей перегородке создается перепад давлений до 0,6 МПа, что позволяет интенсифицировать процессы фильтрования и последующего обезвоживания осадка. Выгрузка осадка из корпуса осуществляется через шлюзовые камеры 5 специальной конструкции. [c.226]

Фильтрующие центрифуги, являющиеся базовой конструкцией машин этого типа, предназначены для разделения суспензий со средне- и мелкозернистой преимущественно растворимой твердой фазой размером более 30 мкм и объемной концентрацией более 10 %. Конструкция машин обеспечивает эффективную промывку и высокую степень обезвоживания осадка. [c.242]

Проводимое в настоящее время на промышленных установках фильтрование на вакуум-фильтрах позволяет производить обезвоживание осадков как с использованием вспомогательных фильт-рующих материалов, так и без них. Применение фильтрующего слоя, как правило, увеличивает скорость фильтрации и поэтому-экономически вполне оправдано. [c.99]

При изучении обезвоживания осадка из нефтеловушек на ва-куум-фильтрах установлено, что нагрузка на них должна быть 9,5—13,1 л час м . Обезвоженный осадок имеет влажность 21% и содержит около 24% нефти. Обезвоженный осадок сжигается [31]. [c.99]

На нефтеперерабатывающем заводе в Филадельфии осадок, образующийся при очистке сточной воды с применением коагулянта, обезвоживается на вакуум-фильтрах с использованием диатомита [61]. Для нанесения на поверхность вакуум-фильтра приготавливается суспензия, содержащая 0,5—1% диатомита. Фильтрующий слой диатомита равен 7,5 см. Обезвоживание осадка производится на 4 вакуум-фильтрах диаметром 3 ж и длиной 5,5 м. [c.99]

Иловые площадки, служащие для обезвоживания осадков, представляют собой спланированные земельные участки, разделенные на карты земляными валиками (рис. И1.36). [c.201]

СООРУЖЕНИЯ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОСАДКА, ЕГО ТЕРМИЧЕСКОЙ СУШКИ И СЖИГАНИЯ [c.203]

Для сушки осадка на иловых площадках, особенно на крупных очистных станциях, требуются большие земельные площади. В связи с этим в последнее время находит все большее распространение механическое обезвоживание осадков вакуум-фильтрование, центрифугирование и фильтр-прессование. Метод механического обезвоживания осадка выбирают с учетом его физико-химических свойств. [c.203]

В последние годы для обезвоживания осадков сточных вод все шире применяются непрерывно действующие осадительные горизонтальные центрифуги со шнековой выгрузкой обезвоженного осадка. Влажность обезвоженного осадка составляет 50—80%. [c.205]

Большая (в 1,5 раза) плотность и более крупные размеры частиц и обусловливают ускорение процессов седиментации, уплотнения и обезвоживания осадка. [c.116]

В новых и реконструируемых цехах, применяющих серную кислоту, нейтрализацию ОТР известью целесообразно выполнять по другой технологии (см. гл. 3), позволяющей получить более уплотненный осадок — смесь магнетита с гипсом. При нейтрализации ОТР аммиаком осадок получают в виде чистого магнетита и сульфата аммония, что значительно облегчает их утилизацию. Фильтрат после механического обезвоживания осадков сбрасывается в шламонакопители или подвергается термическому обезвреживанию. [c.165]

Очистка моющих растворов от маслянистых и твердых загрязнений и обезвоживание осадка [c.161]

На станциях аэрации производительностью 30—100 тыс. м сточных вод в сутки осуществляется центрифугирование осадков с последующей термической сушкой обезвоженного осадка. На более крупных станциях вместо центрифугирования, как правило, применяется реагентное обезвоживание осадков на вакуум-фильтрах. При этом к осадку добавляют хлорное железо и известь в количествах, равных соответственно 3—5 и 10—15 % от массы сухого вещества. В результате центрифугирования или вакуум-фильтрации влажность осадков снижается в среднем до 65—80 % [c.6]

Механическое обезвоживание осадков после сбраживания осуществляется на вакуум-фильтрах с использованием в качестве реагентов хлорного железа и извести. Эти реагенты [c.7]

Широкое распространение получило механическое обезвоживание осадков на центрифугах с предварительной обработкой флокулянтами. Доза внесения флокулянтов в десятки раз меньше, а работа с ними значительно проще, чем с хлорным железом и известью, применяемыми перед механическим обезвоживанием на вакуум-фильтрах. Стоимость флокулянтов намного превышает стоимость химических реагентов, однако сокращение транспортных расходов и объемов складского хозяйства, а также простота в обращении с ними делают применение флокулянтов экономически оправданным. У нас в стране производство флокулянтов, специально предназначенных для обработки осадков вод, начинает налаживаться. [c.8]

Важным условием является максимальная степень механического обезвоживания осадка. Поэтому так существенны требования к сушильной установке и прежде всего к осадку, его подготовке к сушке. Осадок должен быть свободен от посторонних включений (тряпье, мусор, щепки, металлические предметы). Это требование диктуется целесообразностью напорной подачи осадка насосами и распылением его через форсунку в зоне сушки. Влажность осадка не должна превышать 80—83 %, так как каждый процент влажности осадка увеличивает в сушильной установке расход топлива на 4 %. С другой стороны, насосная подача осадка влажностью 75—78% достаточно затруднительна. [c.10]

Снижение влажности осадка механическим обезвоживанием на центрифугах менее 80 % вызывает перерасход дорогостоящего флокулянта. Поэтому обезвоживание осадка ниже 80 % требует экономического обоснования. Производительность насосной подачи также падает при уменьшении влажности осадка ниже 80 %, то же самое относится и к эффективности распыления осадка через форсунку. [c.10]

Обезвоживание осадка на центрифугах до влажности менее 82 % вызывало технические затруднения у специалистов. [c.13]

Исследования Т. Г. Федоровской показали, что ни один из коагулянтов не может быть рекомендован для интенсификации процесса осветления оборотных вод конверторных газоочисток из-за отрицательного влияния как алюминия, так и железа на процесс обезвоживания осадка гидроокисей. Поэтому в дальнейшем проводились исследования интенсификации осветления оборотных вод газоочисток путем применения флокулянтов. [c.143]

Обезвоживание осадков. Образующиеся при обработке сточной жидкости осадки (ил) представляют собой смесь нерастворенных веществ и воды. Твердая фаза этой смеси в зависимости от типа сооружения, в котором накоплен осадок, составляет всего лишь ок. 2—15%, остальная часть — вода. При обезвоживании применяют безнапорное или напорное фильтрование и центрифугирование. Конечная влажность осадков любым из этих способов м. б. доведена до весьма ниа- [c.412]

Двинских Е. В., О возможности обезвоживания осадков сточных вод на вибрационных ситах, Тр. молод, специалистов ВОДГЕО, Очистка сточных вод , М., 1967, [c.202]

В. Ф. и др.. Эксплуатация станции механического обезвоживания осадка сточных вод автозавода им. Лихачева, В и СТ, [c.202]

Механическое обезвоживание осадка (рис. 24.10). Его производят на вакуум-фильтрах и центрифугах, что дает значительный экономический эффект. Вакумм-фильтр для сушки осадка представля- [c.368]

Обработка известью, хлорным железом или сульфатом алюминия, двухслойная фильтрация, обработка порош- кообразным активированным углем, регенерация угля Обработка известью, полимерами, двухслойная фильтрация, обработка гранулированным активированным углем, регенерация угля, фильтрация, ионный обмен для удаления аммиака Обработка известью и хлорным железом с последующей биологической нитрификацией и денитрификацией, центрифугирование шлама Обработка известью, хлорным железом, сульфатом алюминия или полимерами с последующей биологической обработкой или очисткой активированным углем. Предполагается испытание различных способов обезвоживания осадка [c.39]

Для проведения осаждения, коагуляции и осветления непосредственно в бассейне-отстойнике последний долж ен быть снабжен необходимым вспомогательным оборудованием. При этом окончательное обезвоживание осадка производится на фильтр-прессах. [c.44]

Механическое обезвоживание осадка технически может быть применено на очистных комплексах любой производительности. В качестве аппаратов используют центрифуги, вакуум-фильтры и фильтр-прессы (рис. 18.4). Вакуум-фильтры при обезвоживании осадков от очистки маломутных вод сульфатом алюминия не обеспечивают необходимое уменьшение влажности. Для [c.443]

Результаты исследований модельных систем подтвердились и при реальных испытаниях по обезвоживанию осадка на очистных сооружениях г. Волгограда. Такие испытания проводились с использованием флокулянтов П-1,2-ДМ-5-ВПМС (КФ-91, ООО НПП КФ , г. Волжский Волгоградской области) и Praestol 650. [c.628]

Полоса жести вместе с выносимым ее поверхностью слоем солей Sn U—K l перед поступлением в ванну лужения 5 проходит печи 3 и в которых происходит обезвоживание осадка солей Sn b—КС1. [c.79]

На опытном вакуум-фильтре проводились исследования по обезвоживанию осадка [40]. Барабан вакуум-фильтра имел диаметр 300 мм и ширину 50 мм. На фильтрующую поверхность фильтра наносили слой диатомита, который приготовляли путем фильтрования суспензии, содержащей 0,3—1 % диатомита. Уста-новлено, что при концентрации твердых веществ в осадке не более 5% с фильтров снимается практически сухой осадок. При увеличении концентрации твердых, веществ с фильтра снимается влажный осадок и скорость фильтрации уменьшается. При концентрации твердых веществ выше 3—5% скорость выделения осадка остается постоянной. Обезвоженный осадок содержал [c.99]

Для обезвоживания осадка применяют также фильтр-прес-с ы типа ФПАКМ. Схема устройства этого пресса представлена на рис. П1.40. Фильтр состоит из нескольких фильтровальных плит и фильтрующей ткани, протянутой между ними с помощью направляющих роликов. Поддерживающие плиты связаны между собой четырьмя вертикальными опорами, воспринимающими нагрузку от давления внутри фильтровальных плит. [c.206]

Наличие магнитных свойств позволяет применить методы магнитного обезвоживания осадка. Эффективность применения магнитных методов зависит от ряда факторов, в первую очередь от величины магнитных характеристик осадка. На эти свойства влияют условия получения магнетита, главным образом соотношение Ре +/РеобщВ образце. Аналогичный экстремум был обнаружен и при изучении объема осадка и его влажности, причем характер кривых влажность—состав, как при отстаивании, так и при центрифугировании и фильтровании примерно совпадает (рнс. 55). Наличие экстремума магнитных свойств и плотности осадка при стехиометрическом соотношении можно объяснить тем, что наилучшие условия роста кристаллов магнетита соответствуют именно этому составу [93]. Это имеет практическое значение при механическом обезвоживании осадка, структура которого определяет фильтруемость. Ее можно характеризовать величиной удельного сопротивления, см/г [94], которое особенно велико при фильтровании гидрозакиси железа (шлам промывных вод), а в присутствии гипса (шлам ОТР) и получении уплотненного осадка снижается [c.115]

Сгребание осадка к приямку и сгон нефтепродуктов к лотку осуществляются скребком, смонтированным на передвижной тележке при скорости движения 60 см/мин. Обезвоживание осадка предусматривается на напорных гидроциклопах, накопление — в отапливаемом бункере. [c.371]

Основными элементами станции реагентной нейтрализации стоков являются песколовки, резервуары — усреднители кислых и щелочных стоков, склад реагентов, баки для приготовления растворов реагентов, дозаторы растворов реагентов, смесители, камеры нейтрализации, отстойники, осадкоуплотнители, аппараты для механического обезвоживания осадков, шлаковые площадки. [c.20]

В первую очередь ВПУ должны иметь систему канализации для сбора от всех типов аппаратов незасоленных вод, т. е. вод, имеющих солесодержание такое же, как и предочищенная (коагулированная, известкованная) вода, с отстойным резервуаром, перекачивающими насосами и желательно с вакуумным фильтром или фильтрпрессом для обезвоживания осадка. [c.289]

Электрохимическая обработка-элеюгрокоагуля-ция, электро-флотация Сор=0,03...0,04 С=0 Небольшие затраты энергии. Постоянное солесодержание Большой расход и возможность пассивации электродов. Длительность процесса. Необходимость применения устройств обезвоживания осадка [c.406]

Термический -выпаривание Сор = 0,02... 0,1 С=0 Большая энергоемкость. Возможность образования азеотроп-ной смеси, накипи на теплонагревателях Возможность удаления из СОЖ органических, минеральных, механических примесей. Отсутствие устройств обезвоживания осадков. Постоянное солесодержание [c.407]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...