Фильтр—подогреватель

Схема подачи жидкого топлива (рис. 5.1) состоит из расходной цистерны промытого топлива, двух ступеней насосов жидкого топлива (на рисунке показана только вторая ступень насоса) 24, щелевых и сетчатых фильтров, подогревателя топлива. Схема рассчитана на автоматическое переключение КС с одного вида топлива на другое (резервное), для этого приспособлены и соответствующие горелки. [c.124]

Ванны, предназначенные для технологического процесса, расположены на первом этаже, а в подвальном помещении установлено все вспомогательное оборудование источники постоянного тока — селеновые выпрямители, фильтры, подогреватели, запас- [c.107]

Аэродинамическое сопротивление загруженной насадки в виде колец Рашига, применяемой в концентраторах шлама, фильтрах — подогревателях вращающихся печей, скрубберах и т. п., как и в случае течения газов через пористые слои, описывается видоизмененным уравнением Дарси — Вейсбаха [c.351]

В качестве теплообменных устройств, устанавливаемых внутри вращающихся печей, самыми распространенными являются — цепные завесы, фильтры-подогреватели, а также различные металлические и керамические теплообменники. [c.479]

Фильтры-подогреватели устанавливают внутри печи на расстоянии (1,0-ь 1,5) О от ее холодного конца. При установке их в этом месте обычно не происходит вылета брызг шлама из печи или перелив через шайбу в пыльную камеру, но создается подпор шлама, необходимый для заполнения им фильтра-подогревателя. [c.485]

Основные типы фильтров-подогревателей следующие [c.485]

Рис. 10.17. Прямоточный фильтр-подогреватель

В фильтрах-подогревателях с продольным расположением решеток (рис. 10.18) поперечное сечение печи делится на четыре секции А — А и В — Ви состоит из 12 ячеек, выполненных в виде креста. Горячие газы входят через открытые со стороны горячего конца секции А — А (и закрытые с холодной стороны). Внутри уст- [c.486]

Рис. 10.18. Фильтр-подогреватель с продольным расположение.м

Рис. 10.19. Цепной фильтр-подогреватель

На рис. 10.19 показан цепной фильтр-подогреватель шлама Гипроцемента, в котором фильтрующей и теплообменной поверх- [c.487]

Шламовые фильтры-подогреватели, являясь дешевым обеспыливающим устройством, выгодны при сравнительно умеренных форсировках, низкой температуре газов в хвостовой части печей ( ог< 200) и наличии резерва тяги. [c.488]

При форсированной работе печей, связанной с повышенными скоростями, температурами и запыленностью газового потока, фильтры-подогреватели работают плохо вследствие забивания пылью и высыхания шлама на поверхности насадки. Таким образом, нормальная работа их может быть достигнута при образовании гранул сырья на выходе материала из цепной зоны с влажностью 8 12%. [c.488]

При конструировании шламовых фильтров-подогревателей основными требованиями следует считать прочность конструкции, свободное (не жесткое) крепление прутьев решетки и возможно большее сечение прозоров решеток (504-70%). [c.488]

По зарубежным литературным данным, запыленность дымовых газов после очистки их в шламовых фильтрах-подогревателях соответствует 1% расхода сырья. В случае вторичной очистки газов в электрических фильтрах потери сырья снижаются до 0,1—0,2% от расхода его на обжиг клинкера. [c.488]

В концентраторах шлама и встроенных во вращающиеся печи фильтрах-подогревателя.х осуществляется чисто физический про-цесс-подогрев и сушка материала без каких-либо химических превращений. Однако тепловой расчет аппаратов в аналитическом виде крайне затруднен из-за того, что в непрерывно перемешивающемся слое фильтрующей насадки нельзя найти устойчивых и определенных форм протекания процесса. [c.546]

Структура материального баланса концентраторов шлама и фильтров-подогревателей (кг кг клинкера) [c.548]

Таблица 10.24 Структура теплового баланса концентраторов шлама и фильтров-подогревателей (кдж/кг клинкера)

Массовые и тепловые соотношения, свойственные концентраторам шлама и фильтрам-подогревателям, а также методы их определения приведены в табл. 10.23 и 10.24. [c.551]

При обычных условиях, в связи с необходимостью поддерживания показателей и W °" на заданном оптимальном уровне, концентраторы шлама и фильтры-подогреватели работают более надежно при относительно небольшой начальной запыленности газов, т. е. при умеренной форсировке печей. [c.551]

По своему характеру происходящий в концентраторах шлама и фильтрах-подогревателях теплообмен может оцениваться в основном как конвективный перенос тепла от газов к испаряющейся [c.552]

Для улавливания пыли, уносимой из печи газовым потоком, а также для подогрева шлама во враш ающих-ся печах на расстоянии 3—4 м от холодного конца печи устанавливают фильтры-подогреватели (рис. 8.9). Две поперечные металлические перегородки, сплошные в средней части и решетчатые в периферической, образу- [c.153]

При значительной концентрации пыли в печных газах их очистка должна быть двухступенчатой с использованием в первой ступени фильтров-подогревателей или циклонов и во второй ступени — горизонтальных электрофильтров. [c.258]

Технологическое оборудование вкдючает мазутные насосы, фильтры, подогреватели, трубопроводы с арматурой, измерительную аппаратуру (счетчики, манометры, вакуумметры, термометры и др.). [c.77]

Для небольших котельных часто применяют докотло-вую очистку добавочной воды в транспортабельных установках химической водоочистки производительностью до 10 Tjk, выпускаемых Саратовским машиностроительным заводом. Такие установки включают осветлительный фильтр, два катионитовых фильтра, подогреватель воды и два бака с мерниками. Завод изготовляет также блочные (нетранспортабельные в собранном виде) установки производительностью до 15 т/ч. [c.143]

I — течка для подачи шлама 2 —фильтр-подогреватель 3 — цепная завеса 4 — ячейковый теплооб менник 5—бандаж — корпус печи 7 — периферийный питатель пыли 8 —устройство для водяного охлаждения зоны спекания 9 — головка печи [c.144]

Вследствие вращения и наклонного положения корпуса печи, загруженный в нее материал движется от верхнего конца (холодного) к нижнему (горячему). Со стороны головки 9 в печь подается топливо, продукты сгорания которого движутся навстречу движущемуся материалу. Для улучшения передачи тепла от газов к материалу и их первичного обеспыливания газов в холодной части печи устанавливается ковриковый фильтр-подогреватель 10, цепная завеса и металлические теплообменники 12. [c.467]

Фильтр ы-п одогреватели. Эти устройства предназначены в основном для обеспыливания внутри печи (у холодного ее конца) газов, прошедших навеску цепей, что значительно облегчает работу запечных пылеосадителей. Кроме того, в фильтрах-подогревателях происходит нагрев шлама до 404-70° С, что улучшает утилизацию тепла газового потока. [c.485]

Прямоточный фильтр-подогреватель (рис. 10.17) представляет собой две металлические решетки 1, расположенные поперек печи на расстоянии друг от друга 0,5ч-0,7 м. Межрешеточное пространство при помощи радиальных глухих перегородок 2 делится на несколько (обычно шесть) секций. Снаружи корпуса печи над каждой секцией имеется так называемый карман 3, предназначенный для свободного перемещения тел наполнения, их загрузки и выгрузки. В качестве фильтрующей насадки в аппарат загружаются металли- [c.486]

Фильтры-подогреватели шлама являются аппаратами с постоянной толщиной слоя насадки Лсл, равной расстоянию между решетками. Однако в них имеют место проскоки газов мимо слоя через пустоты, неизбежно вызываемые неполным заполнением проходного сечения фильтра телами насадки. В концентраторах щлама [c.552]

Для расчета теплопередачи в фильтрах-подогревателях может быть использовано критериальное уравнение, найденное в результате исследований НИИЦЕМЕНТА по указанным аппаратам, [c.553]

При этом режиме оборудование мазутного хозяйства отключено, трубопроводы и оборудование (насосы, фильтры, подогреватели) сдренированы, спутники мазутопроводов отключены. [c.33]

Зная эти основные характеристики мазутного хозяйства, можно произвести дальнейшие расчеты по всей технологической цепочке системы мазутоснабжения, осуществить выбор конкретных марок и типоразмеров необходимого оборудования (насосов, фильтров, подогревателей, резервуаров систем хранения и циркуляции мазута), определить затраты электроэнергии и пара на содержание мазутного хозяйства. [c.39]

Сочетание высокой ирочностп, малой плотности (в 1,6 раза легче стали) с высокой коррозионной стойкостью обусловило широкое применение титана для изготовления оборудования и деталей, работающих в условиях агрессивного воздействия. Высокая стоимость металла вполне компенсируется продолжительностью службы оборудования. Для изготовления оборудования обогатительных фабрик титан мало применим вследствие малой абразивной стойкости. Для заводов цветной металлургии нз сплавов ВТ1-1, ВТ 1-2, 0Т4-1 изготовляют насосы химические, свечевые фильтры, подогреватели электролита, матрицы, баки, решетки мокрых электро( )ильтров, детали автоклавной установки и др. [c.81]

Разработка специальных приспособлений для транспортирования деталей вращаюш ихся нечей по железной дорого позволила увеличить их диаметр до 5 м. Последующие виды отечественных вращающихся печей 4X150, 4,5X170 и 5X185 м наряду с цепной завесой были снабжены металлическим ячейковым теплообменником и фильтр-подогревателем, а от- ношение длины к диаметру у этих печей уменьшено до 40. [c.241]

Корпус печи сварен из стальных листов, толщина которых увеличивается от холодного к горячему концу с, Я() до 46 мм, толщина корнуса под бандажами 60 мм. Корпус печи футерован огнеупорным кирпичом. На выходе из печи футеровка образует порог высотой 700 мм. В холодном конце печи установлено подпорное кольцо, дпамотр которого в свету равен 3,7 л . На расстоянии 2,5 м от холодного конца нечи размещен фильтр подогреватель длиной 3,5 м. Сразу же за ним начинается цепная завеса длиной до 30—40 м, после которой на длине 15 м установлены ячейковые теплообменники из жаростойкой стали. За теплообменниками смонтировано устройство для возврата в нечь ныли, уловленной из отходящих газов. В местах примыкания горячего и холодного концов печи к неподвижным головке и камере установлены уплотнительные устройства. Через [c.241]

Установка фильтров-подогревателей оправдывает себя там, где поверхность тел наполнения всегда покрыта влажным шламом (влажность выходящего из них шлама не ниже 33—35%), т. е. в печах с отношением длины к диаметру не меньше 30 и темнературой отходящих газов не выше 300° С. Повышение степени запыленности и температуры газов, поступающих в фильтры-подогреватели, приводит к загустеванию шлама в них, что нарушает нормальную работу нечей. Поэтому режим печей с фильтрами -нодоготовителями не допускает форсирования. Он должен быть достаточно стабильным, что необходимо контролировать но температуре га-80B, поступающих в зону сушки. [c.242]

Насосы паровые и с электроприводами, фильтры, подогреватели и расширители. Мазуто-паропроводы в пределах г1асосной с арматурой, опорами и подвесками. Местные КИП. Гидравлическое испытание и продувка трубопроводов. Обкатка механизмов [c.543]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...