Правка поковок

Правка поковок. Правкой устраняют искривления поковок, полученные при штамповке, обрезке, термической обработке, дополнительных технологических операциях. В большей степени искривлению подвержены поковки значительной длины, с тонкими ребрами, с резкой разницей в размерах смежных сечений. В зависимости от причин, вызывающих искривление, поковки можно править в горячем состоянии ( после обрезки заусенца) или в холодном после термической обработки. [c.141]

Обрезные Усилие 1,6—16 МН Обрезка и правка поковок В соответствии с оборудованием (1,6Х 2,4Х 3,6) — (4,6Х 5,ОХ 9) Л1 = 15Н-125 [c.236]

Кроме того, фрикционные прессы широко применяются и для калибровки-правки поковок как в горячем,так и особенно в холодном состоянии [1. 2]. [c.407]

Фиг. 14. 1 — методические печи 2— молоты для предва-рительной штамповки 3 —молоты для окончательной штамповки - —прессы для обрезки заусенцев 5—молоты для правки поковок 6 — машина для выкручивания колен у валов. [c.91]

Прессы двухкривошипные закрытые обрезные (табл. 22) предназначены для холодной и горячей обрезки облоя после штамповки, прошивки отверстий и правки поковок после штамповки. [c.304]

Необходимость правки поковок вызывается чаще всего следующими нарушениями технологического процесса несоблюдением прямолинейности в конце ковки [c.449]

Составленные таким образом комплекты пружин устанавливают в нижних плитах последовательных и комбинированных обрезных штампов, где и производится правка поковок после [c.522]

Правка поковок. Правку поковок производят в горя 1ем и холодном состояниях. Горячую правку осуществляют в штамповочном агрегате после обрезки облоя с одного нагрева. [c.161]

Правку поковок в холодном состоянии производят обычно после термической обработки и очистки на фрикционных винтовых прессах или гидровинтовых пресс-молотах. Потребное усилие и производительность фрикционных винтовых прессов при холодной правке поковок приведены в табл. У1П.20. [c.161]

Усилие фрикционных винтовых прессов и производительность при холодной правке поковок [c.162]

Поточные механизированные линии создаются на базе универсального оборудования. Они могут быть созданы на базе штамповочных прессов, штамповочных молотов и горизонтально-ковочных машин. Помимо основной штамповочной машины в агрегат может входить следующее оборудование нагревательное устройство, камера для гидравлической очистки нагретых заготовок от окалины, ковочные вальцы, пресс для обрезки облоя и пресс для правки поковок. При массовом и крупносерийном производствах поковок в агрегат штамповочного пресса устанавливается оборудование Для термической обработки поковок. [c.162]

Обрезка, прошивка и правка поковок. Обрезку и прошивку поковок производят в горячем или холодном состоянии на [c.83]

Обрезка, прошивка и правка поковок 115 [c.694]

К завершающим процесс горячей штамповки операциям относятся обрезка облоя, прошивка отверстий, правка поковок, термическая обработка, очистка и иногда холодная калибровка. [c.223]

Правка поковок сразу после обрезки производится в горячем (при 800—600° С) или холодном состоянии в тех случаях, когда поковки получили остаточные деформации в результате обрезки или проколки. Правка выполняется в чистовом ручье ковочного штампа или в специальном правочном штампе. [c.224]

Правка поковок производится для устранения искривлений, возникающих при обрезке, термической обработке и т. п. Правка выполняется в штампах и приспособлениях на молотах и прессах. [c.152]

Необходимость правки поковок вызывается чаще всего следующими нарушениями технологического процесса [c.270]

Рис. 23. Схема правки поковок колец растяжением на секторной оправке [15]

Наиболее изнашиваемым ручьем, определяющим срок эксплуатации штампа, является окончательный (чистовой) ручей. Поэтому не рекомендуется производить правку поковок в основном штампе (после горячей обрезки заусенца). [c.396]

На некоторых штампах можно выполнять одновременно с обрезкой также н правку поковок. Для этого в нижней части штампов устанавливается плита, имеющая ручей с фигурой поковки. Плита снизу поддерживается пружинами, резиной или поршнем, на который давит жидкость или сжатый воздух. [c.332]

Бывают и исключения, так, поковки из магниевого сплава МА2, обладающего большой пластичностью, штампуют из про-катаных заготовок в подкатных и протяжных ручьях. При штамповке поковок сложной формы применяется многократная штамповка с промежуточными обрезкой заусенца и нагревом. Обрезка заусенца производится в холодном состоянии, правка поковок — в горячем состоянии при температуре не ниже 230° С, при этом правочные штампы должны быть подогреты до температуры не ниже 150—200° С. [c.341]

Холодная правка в правочных молотовых штампах производительнее горячей правки, но неприменима для некоторых материалов из-за их хрупкости. Большинство машиноподелочных сталей допускает холодную правку в пределах малой степени деформации. Во избежание трещин холодную правку поковок следует производить в отожженном или нормализованном состоянии. Еще более производительной является холодная правка на обрезных прессах, применяемая, однако, только для мелких поковок в связи с ограниченным тоннажем обрезных прессов. [c.172]

Правка поковок. Эта операция применяется для устранения искривлений и короблений заготовок, которые происходя-г при обрезке облоя и прошивке перемычек в результате неплотного прилегания опорной поверхности пуансона к поверхности поковок, а также от действия остаточных напряжений в их материале. [c.207]

Фрикционные прессы выгоднее при холодной правке поковок, так как к удару падающих частей добавляются прижимающие усилия от винта. [c.117]

В процессе механической обработки допускается незначительная правка поковок н холод ном состоянии без отпуска для снятия напряжений, если стрела прогиба не превышает 1 мм на 1 пог м. [c.141]

Обрезка заусенцев, прошивка и правка поковок [c.191]

Обрезка заусенцев, прошивка и правка поковок в последовательных и комбинированных штампах [c.191]

В крупносерийном и массовом производстве широко распространены методы обрезки, прошивки и правки поковок в последовательных и комбинированных штампах. [c.191]

Правка поковок в горячем состоянии в окончательных ручьях штампов, главным образом поковок типа зубчатых колес. Такой же правке подвергаются поковки средних и больших габаритов, не имеющих внутренних штамповочных уклонов. [c.226]

Чеканочные кривошипноколенные Хладноломы Пресс-нож нипы Усилие 1 — 4 0 МН Усилие до 20 МН Усилие 1,0—25 МН Чеканка и правка поковок Разрезка проката на заготовки Разрезка проката на заготовки 1500—500 шт/ч До 200 шт/ч 1600— 180 шт/ч (IX IX 1,8) — (3,5Х 2.5Х 3,5) М = 10-ь60 (IX 1,5X2,5)-(2Х 3,2Х 4) М = 1 -=-100 (2,ОХ 8,7Х 2) — (5,ОХ 17,4Х 5,2) [c.237]

Автоматизированный пресс входит в состав комплексной автоматической линии, имеющей газовую печь для отжига поковок, автомат для правки поковок, шаговых, цепного и вибрационного межоперационных конвей ров, загрузочных н разгрузочных уст- [c.364]

Обрезку, прошивку и правку поковок производят в горячем или холодном состоянии на кривошипных прессах. В зависимости от размеров и конфигура-ЩП1 поковки эти оиерации делают раздельно в одноручьевых штампах или од-новре.менно в комбинированных штампах. Правят поковки в штампах на молотах, фрикционных прессах или под боковым ползуном обрезных прессов в прячем состоянАШ после термообработки и очистки от окалины. [c.115]

Правку поковок с вытянутой осью и колец проводят разными способами. Длинноосные поковки правят краном (рис. 120, а), а также при помощи правйльной плиты, верхнего бойка и прокладок (рис. 120, б, в). Прокладки имеют толщину 8—10 мм. Более [c.158]

Технологический процесс горячей штамповки включает в себя следующие операции резку проката на заготовки, нагрев заготовок, штамповку нагретых заготовок в штампах на молотах, прессах или горизонталько-ковочиых машинах, обрезку заусенцев (избыточного металла, вытекающего из ручья штампа), правку поковок в штампе (по мере надобности), первичную термическую обработку поковок, очистку от окалины, холодную чеканку (для некоторых поковок), контроль качества и окончательную приемку поковок. [c.136]

Холодная правка нарезанных из проката заготовок, а также холодная правка поковок производится на прессах, а цилиндрические заготовки небольшой длины правятся на накатнык станках с гладкими плашками. [c.163]

Во избежание трещин холодную правку поковок производят в отожженном или нормализованном состоянии. Холодная правка в штампах производительнее горячей правки (100-ь 150 шт1ч). [c.208]

Правка поковок необходима для устранения искривлений, возникаю-ших при обрезке заусенца, термической обработке и т. п. Правку выполняют в штампах и приспособлениях на молотах и прессах. Горячую правку проводят после обрезки заусенца в окончательном ручье ковочного штампа, холодную правку выполняют в правочных штампах после термической обработки и очистки поковок от окалпкы. [c.249]

В зависимости от марки стали, размеров и назначения поковки подвергают термической обработке с целью устранения неоднородности структуры металла, возникшей после ковки, штамповки и охлаждения, улучшения его механических свойств и обрабатываемости резанием, а также снятия опасных внутренних напряжений. С целью повышения производительности термической обработки в отдельных случаях ее выполняют с использованием ковочной теплоты, т. е. сразу после штамповки горячую поковку передают в термическую печь. Правка поковок необходима для устранения искривлений, возникающих при обрезке заусенца, термической обработке и т. п. Правку выполняют в штампах и приспособлениях на молотах и прессах. Горячую правку проводят после обрезки заусенца в окончательном ручье ковочного штампа, холодную правку выполняют в правочных штампах после термической обработки и очистки поковок от окалины. Очистку поковок от окалины выполняют в галтовочных барабанах (для мелких поковок), дробью, выбрасываемой на поковку лопатками быстровращающейся турбинки или струей сжатого воздуха, травлением в водных растворах кислот. Очистку от окалины выполняют для уменьшения износа режущего инструмента и облегчения контроля поверхности поковок очистка необходима перед холодной правкой и калибровкой во избежание вмятня окалины в поковку. [c.366]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...