Фильтры активированного угл

Этим заканчивается вторая ступень очистки. Далее конденсат проходит третью ступень очистки в фильтрах активированного угля, через которые он прокачивается при помощи специальных центробежных насосов. [c.190]

Если содержание масла в конденсате, поступающем на очистку, равио от 40 до 80 мг/л, то после механического отстоя оно снижается до 30—40 мг л, а после коагуляции понижается до 2—3 мг л. После фильтров активированного угля содержание масла составляет 0,7 ч- 1,0 мг л. Жесткость конденсата после фильтров активированного угля несколько возрастает и составляет 0,2 ч- 0,3° нем. [c.190]

Остаточное содержание хлора в коагулированной воде задерживается в фильтрах активированного угля. Свободный хлор реагирует с углем по схеме [c.47]

При подаче коагулированной осветленной воды, содержащей свободный хлор, на катионитные фильтры, загруженные сульфоуглем, хлор будет задерживаться в них. В этом случае можно обойтись без фильтров активированного угля, если нет стремления задерживать на них оставшиеся в воде после коагуляции органические соединения. [c.47]

В связи с большой производительностью установка оборудуется частично фильтрами 0 3 400 мм (анионитные фильтры) и частично горизонтальными фильтрами 0 3 000 мм, имеющими большую площадь фильтрации (водород-катионитные фильтры и фильтры активированного угля). [c.434]

Фильтр активированного угля [c.577]

Технологические показатели осветлительных фильтров и фильтров активированного угля [c.525]

Фасонные части трубопроводов 422—439 Фильтры активированного угля 527 [c.974]

В сорбционных фильтрах для очистки конденсата применяют обычно малозольный древесный активированный уголь марок БАУ и ДАК. Конструктивно сорбционные фильтры практически не отличаются от типовых ионитных и механических фильтров. Высота заполнения фильтра активированным углем обычно не превышает 1,5— [c.139]

Предвключенный фильтр активированного угля предназначен для удаления из исходной водопроводной воды взвешенных примесей, органических веществ и коллоидной кремниевой кислоты. [c.129]

При достижении достаточной концентрации меди (1—2 мг/л) медно-аммиачный раствор спускают из котла в бак, добавляют в него гидразингидрат, перемешивают раствор и заполняют им оборудование на весь период консервации. Герметизации оборудования не требуется, поскольку кислород, поступающий с возможными подсосами воздуха, связывается имеющимся гидразином. Поскольку гидразин расходуется во время консервации котла на связывание попадающего в него кислорода, количество гидразина, необходимое для каждой консервации, зависит от времени простоя котла. Так, при выводе оборудования в резерв на б мес концентрация гидразина в консервационном растворе должна быть примерно 150 мг/л. Удаление остаточного кислорода (200— 300 мкг/л) при низкой температуре может быть обеспечено пропусканием воды через фильтровальные материалы, насыщенные гидразингидратом. При 25 °С на катионите КУ-2 удавалось снизить концентрацию кислорода до 15 % от исходной, на целлюлозном фильтре — до 18%, на сульфоугле (при четырехкратном избытке гидразина по сравнению с кислородом) до 2 %, на активированном угле марки БАУ до 3,4 % 18). [c.122]

В качестве активированного угля в фильтрах рекомендуется применять угли марок БАУ или КАД. [c.469]

Наряду с Са(ОН)з добавка небольшого количества активированного угля в газоход перед рукавным фильтром позволяет снизить эмиссию в атмосферу ртути (Н ), [c.344]

Схема на рис. 9-19,6 применима для производства с потенциальной опасностью загрязнения конденсата технологическими продуктами. В этом случае у каждого цеха, выдающего подобный конденсат, устанавливаются два бака, паровые полости которых последовательно продуваются паром от подвода 2. Баки работают поочередно, а перекачивающий насос 3 непрерывно. После заполнения каждого бака до подключения его к насосу выполняется проверка качества конденсата через пробные краны 10. В центральной котельной устанавливается оборудование конденсатоочистки, обычно в виде адсорбционного фильтра с активированным углем. Очищенный конденсат затем подается непосредственно в деаэратор 8 или пропускается дополнительно через тракт водоочистки, если требуется его умягчение. [c.231]

Допустимые качества возвращаемого в котельную конденсата определяются расчетом в зависимости от норм качества питательной воды по каждому из показателей (жесткости, щелочности, солесодержания) для котлов имеющегося давления по Правилам технической эксплуатации и в зависимости от соотношения в питательной воде возвращаемого конденсата (с его показателями) и остальной массы питательной воды (с ее показателями). Если же весь конденсат не может быть непосредственно добавлен в состав питательной воды, то некоторая часть его может направляться на доочистку в химическую аппаратуру котельной (или ТЭЦ). Наиболее полная очистка конденсата —отстаивание при высокой температуре, поскольку при этом вязкость масел резко падает и отделение их от воды улучшается, пропуск через механический фильтр, заполненный коксовой или антрацитовой мелочью, а затем пропуск через фильт р с активированным углем. Далее конденсат может проходить и через катионитовые фильтры. [c.322]

Хлор вводят не менее чем на 30 сек раньше коагулянта. При отсутствии необходимости разрушать защитные коллоиды хлор можно вводить в коагулированную воду с целью снижения содержания органических соединений и железа. Хлорированную-воду при этом следует пропускать через фильтры, загруженные активированным углем, который ускоряет и углубляет процессы окисления и сорбирует продукты его. Необходимые дозы хлора в этом случае составляют 2—4 мг л, т. е. значительно меньше, чем для предварительного хлорирования, когда значительная часть хлора расходуется на вещества, удаляемые при коагуляции. [c.47]

При надобности более глубокого удаления органических веществ из обрабатываемой воды ее пропускают через сорбционные фильтры, загруженные активированным углем. [c.50]

В ряде источников указывается, что для ускорения взаимодействия гидразина с кислородом, особенно при пониженной температуре воды, целесообразно пропускать воду с гидразином через фильтр с активированным углем, каталитически ускоряющим данный процесс. [c.398]

Для фильтров грубой очистки пользуются обычно медной сеткой, а для фильтров тонкой очистки — бумагой, картоном, шинельным сукном, техническим войлоком, активированным углем, отбеливающей землей и др. [c.209]

Примечания 1. Фильтр загружается на месте активированным углем с размером зерен 1—3,5 мм марки БАУ гидравлически через специальный штуцер. [c.201]

Остаточная перманганатная окисляемость составляет обычно 40—60% исходной величины. Проведение хлорирования исходной воды перед коагуляцией позволяет снизить окисляемость при коагуляции дополнительно на 15—20% в случае трудно коагулируемых вод, а после фильтров активированного угля остаточная окисляемость составляет при этом 1—2 мг/лО . [c.65]

Фильтры активированного угля. Загрузку активированного угля БАУ-20 производят в фильтр, заполненный на одну треть умягченной водой. Уголь выдерживают в воде в течение суток, после чего производят отмывку его умягченной водой от солей жесткости. Контроль отмывки проводят по жесткости отмывной воды. Отмывку производят до уравнивания жесткости входной и выходной воды. [c.527]

Сжатый газ после регенераторов 6 проходит через фильтр и температурный уравнитель 8, который состоит из сосуда, содержащего несколько килограммов активированного угля. Этот фильтр служит не только для задержки примесей, но также и для выравнивания колебаний температуры на холодных концах регенераторов в течение времени между переключениями потоков. Из фильтра 8 сжатый газ под давлением 5,6 атм и с температурой >-115° К входит в турбодетандер 9. Здесь газ расширяется до давления 1,56 атм и охлаждается до температуры 86° К, производя работу, которая поглощается водяным тормозом 20. После этого расширенный газ проходит через конденсатор 10 и возвращается через регенератор в компрессор. Часть газа высокого давления не проходит детандер, а направляется через обратный клапан 11 в конденсатор 10, где и ожижается. Жидкий воздух отводится из конденсатора через вентиль 12 в сборник 13, откуда он может быть слит через кран 14. [c.89]

При необходимости глубокого обессоливания воды с одновременным удалением кремниевой кислоты для производственных целей (при пресности воды более 30° и окисляемости более 7 мг/л Ог), применяют двухступенчатое обессоливание, при котором вода проходит последовательно Н-катионитовый фильтр I ступени фильтр, загруженный активированным углем (для удаления из воды органических веществ) анионитовый фильтр I ступени, загруженный слабоосновным анионитом дегазатор (для удаления углекислоты) Н-катионитовый фильтр II ступени анионитовый фильтр II ступени, загруженный сильноосновным анионитом (для удаления кремниевой кислоты) так называемый барьерный H-Na-кaтиoнитoвый фильтр (сглаживающий возможные проскоки на основных фильт- [c.271]

При необходимости более глубокой очистки после сборного бака устанавливается еще один насос 5 и сорбционные фильтры 6 я 7, загруженные активированным углем слоем высотой 2 м. Кондейсат с содержанием масла до 5—7 мг/кг при фильтрации через слой активированного угля с размерами частиц в 1—3,5 мм со скоростью 0,80— 1,4 мм/с (3—5 м/ч) удается очистить после первого фильтра 6 до содержания в конденсате масла ъ 1—2 мг/кг и после второго 7 —да [c.378]

После корректирования по соли палладия проводят фильтрацию электролита через слой активированного угля. После 30-кратного корректирования происходит значительное накопление посторонних солей, которое приводит к ухудшению качества покрытия поэтому необходимо производить регенерацию электролита. Ее проводят химическим путем восстановлением комплексных ионов палладия до металла в качестве восстановителя рекомендуется использовать муравьинокислый натрий. Регенерацию производят следующим образом электролит подкисляют соляной кислотой до pH 1,0 и нагревают до кипения. В горячий раствор прибавляют муравьинокислый натрий из расчета 5—6 г соли на I г металлического палладия, затем электролит кипятят в течение 1—2 ч до полного восстановления палладия, после этого охлаждают до комнатной температуры. В результате частички палладия оседают на дно раствор сливают, осадок фильтруют, промыпают через фильтр 5 %-ным раствором соляной кислоты и несколько раз горячей дистиллированной водой. Осадок, оставшийся на фильтре, идет в дальнейшем на получение хлористого палладия. [c.61]

Если в обрабатываемой воде присутствуют органические вещества, то они задерживаются анионитами. В основном эти вещества скапливаются в порах зерен анионитов и, не вымываясь за время отмывок и регенерации, отравляют анионит, в результате чего он теряет часть обменной емкости. Чтобы избежать этого, в настоящее время применяют макропористые или изо-пористые аниониты с крупными порами, или перед анионитовыми фильтрами устанавливаются фильтры с активированным углем, сорбирующим органические вещества Обессоленная вода, полученная по обычной схеме, т. е. предварительно осветленная и последовательно пропущенная через слой Н-катионита и ОН-анионита, содержит небольшое количество органических веществ, кремниевой кислоты и диоксида углерода. [c.139]

На стадии научного поиска Донецким отделением Союзтехэнерго было выполнено лабораторное исследование возможности использования биохимически очищенных хозяйственно-бытовых сточных вод на водоочистительных установках электростанций [106]. Предложена такая схема предочпстка коагуляцией сернокислым железом совместно с известкованием в гидратном режиме — последовательная фильтрация через механические фильтры и фильтры с активированным углем. Заключительной фазой обработки должно быть обессоливание или ионообменное умягчение. [c.81]

Для очистки конденсата от масла ВТИ разработана схема последовательного пропуска конденсата через два фильтра. Первый из них загружается коксом с величиной зерен 1 —1,5 mki (фильтрующий слой высотой 600 мм) и 1,5— 10 мм (подстилочные слои общей высотой ЗЬОмм) и служит для отфильтровы-вания крупных частиц масла. Второй загружается активированным углем марки КАД с величиной зерен 0,3—1,5 мм (фильтрующий слой высотой 1000 мм) и кварцем с величиной зерен 1,5—2,0 мм (подстилочные слои общей высотой [c.203]

Получить конденсат, сравнительно свободный от окислов железа, можно предотвращением загрязнения его продуктами коррозии, т. е. существенным замедлением коррозионных процессов, или обезжелезиванием загрязненного конденсата, т. е. устранением последствий. Предпочтительнее первый профилактический способ он более экономичен, логичен и достаточно эффективен. Профилактика, т. е. предупреждение загрязнения конденсата железом, состоит прежде всего в устранении коррозии конденсатного тракта. Так как окислы железа присутствуют в конденсате в виде взвешенных частиц различной степени дисперсности— от достаточно крупных до коллоидных, то они могут быть отфильтрованы. Для этой цели могут быть использованы обычные осветлительные фильтры, загруженные дробленым антрацитом (0,5—1,2 мм), коксом (0,8—1,5 мм), активированным углем или суль-фоуглем. Такие фильтры при скорости фильтрования до 10—12 м1ч способны снижать содержание железа на 40—60%. Использование их особенно целесообразно при сильном загрязнении конденсата продуктами коррозии (>0,5 мг кг) и когда не требуется глубокого обезжелези-вания. Они целесообразны и как предвключенные грубые фильтры для снятия части загрязнений. График и режим отмывки фильтрующего материала от задержанных продуктов коррозии с применением сжатого воздуха следует подбирать на месте в, зависимости от степени загрязненности основного конденсата. Однако следует ожидать прогрессирующего остаточного загрязнения фильтрующего материала, поскольку полное удаление задержанных окислов железа водной промывкой затруднительно. Поэтому целесообразно предусмотреть периодическую замену фильтрующего материала или его кислотную промывку. В последнем случае бетонная поверхность нижнего дренажного устройства и стенки фильтра должны иметь кислотостойкие покрытия. [c.90]

При среднечасовом расходе подпиточной воды более 200 т1ч в целях экономии целесообразно фазу водород-натрий-катионирование заменять простым подкислением воды с последующим пропуском ее через буферный не-регенерируемый фильтр при скорости фильтрования 50 м ч. Такая схема допустима при некарбонатной жесткости воды после подкисления ниже 5 мг-экв1кг, температуре сетевой воды до 150° С и использовании серной кислоты, изготовленной контактным методом по ГОСТ 2184-52 или серной кислоты по ГОСТ 667-53, где нормировано содержание мышьяка. При необходимости организовать очистку конденсата, возвращаемого с производства От продуктов коррозии и солей жесткости, в большинстве случаев наиболее целесообразным является организация совместного пропуска смеси загрязненного конденсата с исходной водой через все аппараты водоочистки. При этом температура смеси не должна превышать 60° С, в тракте водоочистки должны отсутствовать детали, изготовленные из пластмассы. Если конденсат загрязнен маслом в количестве до 5 мг1кг, то необходим его предварительный пропуск через адсорбционные фильтры, загруженные активированным углем. При большем содержании масла организуется предварительное фильтрование конденсата через фильтры, загруженные коксовой мелочью. [c.302]

Глубокая очистка конденсата от коллоидных эмульсий достигается на сорбционных фильтрах, загруженных активированным углем. В фильтрах применяется уголь марок БАУ-20 и КАД с размерами зерен 1-3,5 мм. Перед загрузкой активированный уголь промывается 5%-ным расгвором соляной или серной кислоты для разрушения и удаления зольных веществ, а также во избежание загрязнения конденсата кремниевой кислотой и солями жесткости. [c.122]

Отечественное производство сорбционных фильтров ограничивалось до последнего времени изготовлением зернистых фильтров с загрузкой активированного угля, предназначавшихся для обезмасливания производственных конденсатов. Конструкция выпускаемых Таганрогским котельным заводом угольных фильтров отличается от конструкции механических фильтров отсутствием распределительного устройства для подвода сжатого воздуха, а также конструкцией верхнего распределительного устройства, выполненного в виде звезды из труб со щелевыми фарфоровыми колпачками, предотвращающими потерю рабочих фракций активированного угля, легко всплыва- [c.289]

Для механического отделения масла конденсат пропускают через специальные фильтры, заполненные активированным углем, древесными опилками или другнм И фильтрующими веществами. [c.183]

Для очистки от масла конденсат пропускают вначале через маслоловушки и механические фильтры (кварцевые, гравийные, коксовые и другие), где задерживается мелкая набивка и удаляется нерастворившееся масло. Затем его направляют в фильтр, загруженный мелкозернистым активированным углем (березовым, торфяным и т. д.). Здесь конденсат освобождается от растворенного масла. [c.251]

Очистка конденсата активированным углем не требует никакого обслуживания, если не считать загрузок и выгрузак фильтрующего материала примерно один раз в 2—3 месяца. По данным ВТИ 1 кг активированного угля способен очистить до 30 т конденсата с содержанием масла до очистки в количестве 15—20 мг1кг. Остаточное содержание масла в очищенном конденсате составляет 0,2—0,5 жз/кз. [c.251]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...