Уплотнительные поверхности фланцев Размеры

Таблица 14-3 Размеры канавок уплотнительной поверхности фланцев

Фланцевые соединения предварительно собирают на монтажных болтах без установки прокладок, после чего тш,а-тельно проверяют щупом параллельное положение уплотнительных поверхностей фланцев. При положительных результатах проверки устанавливают прокладки, размеры которых должны соответствовать размерам уплотнительных поверхностей фланцев. [c.228]

ГОСТ 6971-54 предусматривает следующие виды и размеры уплотнительных поверхностей фланцев [c.748]

Размеры 726, 728, 729 Уплотнительные поверхности фланцев — [c.848]

Уплотнительные поверхности фланцев при рабочем давлении -Рраб до 2,5 МПа выполняют гладкими, а при Рраб выше 2,5 МПа иа уплотнительных поверхностях протачивают риски (рис. 47, а), размеры и количество которых зависят от диаметра трубопровода и давления в.нем. Уплотнительные поверхности для фланцев с впадиной и выступом приведены на рис. 47, б. [c.52]

Размеры прокладок соответствуют размерам уплотнительных поверхностей фланцев, при этом внутренний диаметр прокладки должен быть на 1. ..2 мм больше внутреннего диаметра фланцев. [c.53]

Фланцевые заглушки (рис. 49, б) по форме, конструкции уплотнительных поверхностей, присоединительным размерам и точности обработки должны полностью соответствовать требованиям, предъявляемым к фланцам. [c.54]

При приемке узлов трубопроводов необходимо по чертежам и спецификациям проверить их комплектность и соответствие маркировке. Кроме того, по чертежам проверяют соответствие строительной длины всех узлов и отдельных труб как с фланцами, так и без фланцев строительной длины фасонных деталей, компенсаторов и арматуры, а также внутренних и наружных диаметров трубопроводов. Необходимо также проверить, соответствуют ле ответные фланцы один другому по размерам, нет ли торцового перекоса фланцев, соответствуют ли уплотнительные поверхности фланцев чертежам. [c.237]

Материал для изготовления прокладок выбирают в зависимости ОТ транспортируемой среды, ее рабочего давления и температуры, а также от конструкции фланцев. Как правило, материал прокладок должен быть мягче материала фланцев. На прокладках не должно быть переломов, рванин и загрязнений. Величина прокладок должна соответствовать размеру уплотнительных поверхностей фланца, при этом наружный размер прокладки должен быть таким, чтобы она касалась болтов, но не мешала бы свободной установке их в отверстия фланцев, а внутренний должен быть на 2—3 мМ больше внутреннего диаметра трубопроводов или арматуры. [c.69]

Типы, присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев арматуры, машин, приборов, патрубков аппаратов и резервуаров на условное давление [c.543]

Арматура гуммированная выпускается промышленностью по стандартным размерам. Корпусы вентилей изготовляют из чугуна с фланцевыми соединениями. Внутреннюю полость корпуса вентиля и уплотнительные поверхности фланцев гуммируют. Для перекрытия прохода применяют диафрагмы, выполненные из эластичной резины, или гуммированные клапаны, сидящие на штоке. [c.487]

I Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см ). Типы. Присоединительные размеры уплотнительных поверхностей Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см ). Общие требования Фланцы литые стальные на /V от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см ). Конструкция и размеры [c.484]

Примечания I. ГОСТ 4437 — 48 , кроме размеров, указанных в таблице, содержит размеры фланцев для Ру == 40 и 64 кГ см.. 2. Черные и получистые болты для крепления фланцев не допускаются. 3. Внутренний диаметр расточки фланца должен быть выполнен по фактическому внутреннему диаметру привариваемой трубы с допускаемым отклонением минус 0,5 мм — для труб с наружным диаметром до 219 мм и минус 1 мм — для труб с наружным диаметром более 219 мм. 4. Присоединительные размеры, допускаемые отклонения на них и уплотнительные поверхности — по ГОСТ 1536—48. 5. Трубы стальные бесшовные — по ГОСТ 8731—58 и ГОСТ 8733 — 58. [c.397]

Чистота уплотнительных поверхностей должна быть не ниже 4-го класса. При подборе размеров шнура для прокладок можно ориентироваться на следующие размеры в мм для фланцев шип — паз . [c.221]

Регулирующий двухседельный фланцевый клапан Dy = 500 мм на рр = = 1 МПа. Условное обозначение И 68038 (рис. 3.32). Предназначен для технической воды рабочей температурой до +60 С, устанавливается на трубопроводе в любом положении (предпочтительно приводом вверх), при установке клапанов в наклонном положении следует обеспечить дополнительное крепление привода. Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 1234—67. Пропускная гидравлическая характеристика линейная. Допустимый перепад давления на клапане в процессе эксплуатации Ар — 0,1 МПа. При закрытом регулирующем органе клапана пропуск воды допускается до 7 дм мин при давлении 0,1 МПа. Уплотнительные поверхности плунжера и седел наплавлены сплавом ЦН-12М или,ЦН-6. Герметизация соединения штока с крышкой осуществляется сальником с сальниковой набивкой из пропитанного асбеста. Клапан управляется от электрического однооборотного механизма (МЭО) через зубчато-реечную передачу с рычагом, при длине рычага L = 250 мм для управления может использоваться механизм МЭО 63/250, при длине рычага L = 300 мм — МЭО 160/250. Полный ход клапана осуществляется при угле поворота рычага на 90°, время совершения полного хода порядка 70 с. [c.126]

Ширина прокладки. Максимальная ширина прокладки зависит от ее диаметра и толщины. Как правило, чем больше диаметр, тем уже прокладка. При конструировании спирально-витых прокладок следует особенно тщательно проверять правильность назначения размеров на уплотнительных поверхностях, чтобы обеспечить сжатие между фланцами внутренних и внешних металлических витков. [c.281]

При техническом осмотре фасонных частей, изготовленных из труб, надо проверять соответствие основных размеров указанным на чертеже и наличие маркировки толщину стенок, особенно в местах отбортовки или высадки штуцеров, которая не должна быть менее 0,9 номинальной перпендикулярность концевых фланцев или концов, обработанных под сварку, главной оси фасонной части, а также фланцев или торцов штуцеров их осям перекос фланцев и торцов под сварку не должен превышать допускаемого (табл. 6-2) правильность расположения отверстий для болтов на фланцах по отношению к оси фасонной части смещение этих отверстий не должно превышать допуски, указанные в табл. 6-3 чистоту внутренней поверхности, которая при необходимости проверяется с применением зеркала (фиг. 6-2). Все выступающие части, наплывы металла и грат нужно срубать и гладко зачищать, чтобы исключить возможность засорения трубопроводов в эксплуатации и повреждения уплотнительных поверхностей арматуры. [c.295]

Выбор размеров кожаного и бронзового колец в процессе ремонта следует производить с учетом последующего увеличения диаметров и сохранения контакта кожи с пружинами. Несоответствие размеров этих двух колец может привести к положению, представленному на рис. 21. Острые кромки бронзовых пружинных колец 2, прорезая кожу 1, упираются в поверхность фланца лопасти и оставляют глубокие надиры. При этом упругие силы пружин перестают воздействовать на кожу, ее контакт с уплотнительными поверхностями ослабевает, и уплотнение нарушается. [c.37]

ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов наРу от 0.1 до 20.0 МПа. Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей. [c.123]

Присоединительные размеры фланцев (см, фиг. 1), т. е. диаметр фланца Di, диаметр окружности центров отверстий под болты D. , диаметр этих отверстий диаметр болтов и их число, регламентированы в ЧССР стандартом SN 13 1060, уплотнительные поверхности — SN 13 1061 и 13 3040. В СССР ГОСТами охвачены фланцы трубопро-Еодов, арматуры и соединительных частей стальные литые, приварные и свободные, стальные фланцы с резьбой, фланцы литые чугунные и из ковкого чугуна стандартизованы типы фланцев, присоединительные размеры и уплотнительные поверхности. Данные по выбору уплотнительной поверхности, плоскостей прилегания гаек фланцевых болтов и типа фланцевых болтов, в частности для энергетического оборудования, приведены в табл, 7, [c.637]

Прокладки выбирают минимальной толщины, так как толстые прокладки быстро разрушаются под действием пара и воды. Для фланцев небольших размеров применяют легкие прокладки толщиной 1.. . 2 мм, для люков и фланцев больших размеров — толщиной 2.. . 5 мм. Если фланцевые соединения подвергаются частой разборке, прокладки перед установкой покрывают с обеих сторон графитом. Применять белила или сурик для прилипания прокладок к уплотнительным поверхностям не разрешается. Прокладки вырубают точно по размеру фланцев. Внутренний диаметр [c.290]

Присоединительные размеры фланцев и размеры их уплотнительных поверхностей приведены в табл. 6— [c.204]

Фланцы—Материалы 735 —Присоединительные размеры 750 — Уплотнительные поверхности — Размеры 748, 749, 752 [c.848]

Фланцы изготовляются с уплотнительными поверхностями исполнений 1, 2, 3 и присоединительными размерами по ГОСТ 12815-80. Допускается изготовлять фланцы с уплотнительными поверхностями исполнений 4, 5, 8 и 9. [c.551]

На рис. 7.1—7.5 [122] показаны основные конструкции фланцев с уплотнительными поверхностями (выступом, впадиной, шипом, пазом, прокладками линзовой и овального сечения). Присоединительные и другие размеры, а также исполнения уплотнительных поверхностей указаны в ГОСТ 12815-80. Фланцы, болты, шпильки и гайки должны из- [c.280]

ГОСТ 12815-80. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см ). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей. М. Изд-во стандартов, 1989. [c.608]

Присоединительные размеры, размеры и исполнения уплотнительных поверхностей литых фланцев (рис. 12.36) для условных давлений PN 1,0 МПа (10 кгс/см ) и PN 1,6 МПа и условных проходов до /) < <150 мм приведены в табл. 12.13. Для остальных значений PN vi DN размеры см. в [12.22]. Размеры диаметров D и толщины b фланцев (рис. 12.11) на давление PN 1,6 МПа, а также размеры приварных фланцев (толщина плоских, размеры литых—рис. 12.12) приведены в табл. 12.13 для Dy < 250 мм. [c.331]

Фланцы неподвижные винтовые (рис. 12.15) для вакуумных систем технологического оборудования с условными проходами от 10 до 1000 мм Я5 и диапазона давлений от 10 до 10 Па имеют присоединительные и основные размеры по [12.32] (табл. 12.15). Диаметры А и Вг ограничивают уплотнительную поверхность. Диаметр Вз на глубине А служит для установки центрирующего кольца. Диаметр В5 — рекомендуемый и приблизительно соответствует предпочтительному [c.334]

Во втором случае контрольное кольцо, толщину которого принимают заведомо больше величины суммарного зазора а, предварительно закладывают между прижимным торцом крышки и торцом подшипника размер а определяют вычитанием из толщины контрольного кольца б замеренной величины зазора между торцом фланца крышки и поверхностью его прилегания к корпусу (с учетом толщины уплотнительной прокладки). Измерение производят при легком поджиме крышки винтами (рис. 40). [c.291]

Стандартные фитинги из пластмассы саран выпускаются размерами от 12,7 до 50,7 мм. В число этих фитингов входят заглушки, муфты с двойным раструбом, уголки, тройники, фланцы и переходные муфты для соединения с трубой меньшего диаметра. При соединении труб этими фитингами рекомендуется применять специальную уплотнительную замазку. Резьбовые соединения нельзя навинчивать слишком быстро теплота трения будет вызывать расширение конца трубы, в результате чего плотность соединения будет лишь временной и нарушится как только соединение охладится. Во всех случаях установки труб как из пластмассы саран, так и из других пластмасс необходимо пользоваться специальными ключами с плоской поверхностью зева, так как ключи с зазубренной поверхностью зева могут оставить на поверхности трубы царапины. [c.193]

Уплотнительные кольца 4 — 723, 724, 726, 728, 729. 740, 742 Уплотнительные поверхности фланцев — Размеры 4 — 748, 749, 752 Уплотнительные устройства 4 — 721 Упоры — фиксаторы 5 — 244 Упрочнение — Влияние глубины слоя при цементации и цианироваиии [c.485]

Чтобы воспрепятствовать схватыванию металла шпилек и гаек и обеспечить возмо жность разборки соединения после длительной эксплуатации при температуре до 350° С, резьба шпилек смазывается молибденитом высокой чистоты ВЧ-1 или дисульфитмолибденовой смазкой ВНИИНП-232. Прокладки должны иметь размеры, соответствующие уплотнительным поверхностям фланцев. [c.205]

Фланцевые соединения предварительно собирают на монтажных болтах без установки прокладок, после чего тщательно проверяют щупом параллельность уплотнительных поверхностей фланцев. При положительных результатах проверки устанавливают наронитовые прокладки, натертые с обеих сторон сухим графитом, для того чтобы они не прилипали к зеркалу фланца и легко отделялись при ремонте. Размеры прокладки должны соответствовать размерам уплотнительных поверхностей фланцев. [c.243]

Перед дефектовкой детали и узлы промывают уайт-спирнтом, а уплотнительные поверхности протирают этиловым спиртом и просушивают в течение 1—2 ч при температуре 80° С. При дефектовке визуальным осмотром выявляют возможные дефекты на наружных и внутренних поверхностях деталей трещины,раковины, коррозию, износ, повреждения резьбы, дефекты на притертых уплотнительных поверхностях, смятие граней под ключ и т. п. Измеряют глубину коррозионных и иных повреждений, их площадь, выявляют возможное уменьшение толщины стенок корпусов, крышек, фланцев и других деталей более чем на 10%. Измерениями проверяют правильность геометрических форм деталей, отсутствие короблений, кривизны и других отклонений от правильной формы, превышающих половину допуска на контролируемый размер. Выявляют места изнашивания сопрягаемых деталей и определяют значения отклонений от номинального размера в случае, если они превышают установленные чертежом. [c.272]

Фланцы с затяжкой до соприкосновения металла к металлу. Полная фиксация прокладки. Одна уплотнительная поверхность плоская, на другой имеется канавка под прокладку. Применяются для соединений, в которых требуется точное соблюдение осевых размеров. Соприкосновение фланцев ограничивает дальнейшее сжатие прокладки. Такое соединение допускает использование только некоторых типов металлических прокладок, обладающих максимальной упругостью. Могут применяться спирально-витые, пустотелые металлические 0-образные кольца, самораспорные и кассетные прокладки с металлическими наполнителями [c.273]

Простая плоская прокладка. Является самым распространенным типом прокладок, которые применяются в условиях, не требующих высокой сжимаемости материала для компенсации шероховатости уплотнительных поверхностей, покороблен-ности или несоосности фланцев и если располагаемые усилия затяжки достаточно великп для выбранного прокладочного материала. Может быть изготовлена любой формы. Ширина прокладки должна быть равна не менее чем полуторакратной толщине, кроме прокладок, подвергающихся обработке па станке. На размеры плоской прокладки никаких ограничений не накладывается. Однако ширина стандартных листов может вызвать необходимость сварки при изготовлении особо больших прокладок [c.282]

Уплотнительные поверхности (зеркала) фланцев ремонтируют с помощью различных приспособлений в зависимости от характера дефекта и его размера. Так, например, раковины, забоины и слизы единичного характера глубиной 1—5 мм устраняют электронаплавкой предварительно расчищенного участка с дефектом. После наплавки лишний металл срубают зубилом заподлицо с поверхностью зеркала, а затем фланец обрабатывают шлифовальной машиной с электрическим или пневматическим приводом. [c.363]

Фланцы судовы.х трубопроводов. Присоеди.чительные размеры и уплотнительные поверхности [c.319]

Примечания I. Размеры Dg, rfg, число болтов нли шпилек, значение размеров уплотнительных поверхностей и фланцев приведены в табл. 3.7. 3.8 и 3.10 для соответствующих Прокладки — по табл. 13.14, 13.15 н 13.16. 2. Значения S, Н и Ht указаны для двух исполнений исполнение 1 — для толщин s < < 34 мм. исполнение 2 — для толщин s > 34 мм. 3. Значения Л указаны для двух исполнений крышек тнпа 1 исполнение 1 — для крышек с соединительным выступом (рис. 8.4, а, исполнение 1) н исполнение 2 — для крышек с шипом (рис. 8.4. а, исполнение 2). 4. Значения Н, указаны для люков типа 2 для двух исполнений нсполненне 1 — для крышек с соединительным выступом (рис. 8.4, б, исполнение 1), исполнение 2 — для крышек с шипом (рис. 8.4, б, исполнение 2). Для люков типов 3, 4 и 5 значен1)я также указаны для двух исполнений исполнение 1 — для S < 30 мм (рис. 8.5, а— , исполнения 1) и исполнение 2 — длн S > 45 мм] (рис. 8.5, а—в, исполнения 2). [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...