Нестабильность показаний

ВС-ЮП, широкое применение этого прибора в промышленности, в частности для контроля твердости поршневых пальцев на заводах автотракторной промышленности, сдерживалось вследствие нестабильности показаний структуроскопа, связанной с недостаточной точностью установки контролируемого изделия относительно оси проходного вихретокового преобразователя и краев магнитопровода измерительной катушки в производственных условиях, а также необходимости обеспечить минимально допустимое время выдержки поршневого пальца в преобразователе в процессе контроля при максимальной производительности. [c.341]

Вариация (нестабильность показаний) прибора — наибольшая полученная экспериментально разность между результатами повторных измерений одной и той же величины при неизменных внешних условиях. [c.6]

В первом случае скрытого характера для выявления вибрационных погрещностей требуется применение специальной методики во втором — влияние вибраций проявляется в колебаниях отсчетного указателя прибора, которым может быть стрелка, световой индекс, интерференционная картина, или в нестабильности показаний цифрового отсчетного устройства. Этот случай более характерен для высокоточных средств измерений, не имеющих кинематических пар с внешним трением, неупругим гистерезисом и т. п. [c.124]

Точность измерения зависит в основном от нестабильности показаний, которая, в свою очередь, зависит главным образом от величины номинального зазора менаду измерительными соплами и внутренней конической поверхностью. Установлено [5], что при зазо ре порядка 0,05 мм. с каждой стороны следует учитывать нестабильность показаний, доходящую до 30". Такая величина нестабильности вполне приемлема для контроля большого числа различных конических изделий. [c.72]

При длительной работе на температурах, близких к верхнему пределу применения, наблюдается нестабильность показаний ПТС. [c.217]

Первичная и периодическая поверка средств измерений представляет собой незаменимый способ обеспечения единства измерений в случае, когда разнообразные средства измерений эксплуатируются для достижения какой-то одной четко ограниченной цели (например, для измерения массы), особенно, если оценка возможной степени достижения этой цели подтверждена государственными испытаниями средства измерений. Возможности поверки уменьшаются применительно к многоцелевым средствам измерений, используемым для аналитического контроля преимущественно на основе экспериментально установленных градуировочных характеристик. Это обстоятельство настолько важно, что на нем следует остановиться более подробно. Остановимся, например, на первичной и периодической поверке фотоэлектрических колориметров (ГОСТ 8.298—78). В соответствии с методикой, изложенной в этом стандарте, поверка должна включать внешний осмотр, опробование, определение нестабильности показаний, основной абсолютной погрешности и размаха показаний. Для проведения последних двух операций используют набор образцовых мер спектрального коэффициента пропускания, состоящий из семи светофильтров с коэффициентом пропускания от 5 до 92 %, которые аттестованы с погрешностью не более 0,5 %. [c.25]

Помимо требований к линейной величине интервала также предъявляются требования к стабильности показаний прибора, а именно нестабильность показаний поплавка при повторных измерениях не должна быть больше величин, указанных ниже [c.120]

Из приведенных значений следует, что нестабильность показаний прибора может достигать 50% от интервала между значениями, соответствующими образцам 8 и 9-го классов. [c.121]

В графе 4 указан разброс показаний прибора при измерениях в различных местах поверхности образца. За разброс р принята разность между наибольшими и наименьшими показаниями прибора в ряду из ЗС измерений. Величина р является некоторой суммарной характеристикой как неоднородности поверхности образца, так и нестабильности показаний прибора. [c.123]

Серийно выпускаемая аппаратура для регистрации на диаграммной бумаге обеспечивает фиксацию результатов измерений в функции времени с погрешностью 0,5 % диапазона шкалы. В эту величину входят как градуировочная погрешность, так и временная нестабильность показаний и вариация прибора. Эту цифру трудно снизить и довести до 0,25 — класса точности аппаратуры в режиме измерений, так как основная составляющая погрешности обусловливается свойством бумажной диаграммной ленты изменять свои размеры в зависимости от изменяющейся влажности воздуха в помещении, где установлена аппаратура. [c.80]

Р9—ХВГ и др.). К достоинствам этого метода относится возможность измерения температуры непосредственно в зоне резания. Недостатками являются нестабильность показаний регистрируемой температуры в случае изменения площади контакта при износе инструмента, сложность создания жесткой конструкции. [c.36]

Вариация (нестабильность) показаний — наибольшая полученная экспериментально разность между отдельными повторными результатами измерений одной [c.60]

Нестабильность показаний всякого прибора является источником появления случайных погрешностей измерения. Так, например, в механических приборах появление случайных погрешностей вызывается наличием зазоров [c.295]

Вариация или нестабильность показаний — наибольшая разность отсчётов по шкале прибора при многократных измерениях одной и той же величины в неизменных внешних условиях. [c.414]

Устранение нестабильности показаний. Нестабильность показаний оптиметра не должна превышать 0,2 мк. Проверку производят [c.61]

Нестабильность показаний (фиг. 16,а) возникает вследствие загрязнения или износа отверстия втулки 1 и измерительного стержня 2 или износа пятки зеркала 3 в местах контакта с опорными шариками 4, износа опорных шариков 4 и в некоторой степени — из-за износа шпонки 5. В первую очередь определяют действитель- [c.62]

Нестабильность показаний прибора при работе с эксцентриком вызывается наличием радиального зазора между эксцентриком 25 (фиг. 26) и вилкой 27, образующегося вследствие износа вилки и самого эксцентрика. Этот дефект устраняют притиркой вилки чугунным притиром последовательно пастой ГОИ 30 и 10 мк или опиловкой вилки бархатным надфилем с последующим полированием крокусной шкуркой. Тем же притиром ось эксцентрика притирают до исчезновения следов износа. После притирки обеих деталей между сторонами вилки устанавливают прямоугольную прокладку, размер которой должен быть меньше диаметра эксцентрика на 0,3— 0,5 мм затем вилку осторожно зажимают в тиски или правят легкими ударами до нужного размера. Закончив сборку, снова проверяют стабильность показаний при соответствующих движениях эксцентрика. [c.79]

Иногда из-за износа призматических опор стола, наличия забоин или вмятин на них возникает нестабильность показаний прибора при ориентировании изделия. Вмятины, появляющиеся в результате установки на стол тяжелых деталей, можно устранить притиркой призматических опор. [c.79]

Устранение нестабильности центрирования наконечников. На трубки пиноли и оптиметра устанавливают плоские наконечники диаметром 8 лш, которые приводят в контакт и юстируют на параллельность. Юстировка наконечников должна осуществляться без затруднений. Нестабильность показаний оптиметра при юстировке обоими винтами не должна превышать 0,2 мк. [c.81]

Нестабильность показаний при центрировании наконечников вызывается плохим состоянием пружин во втулках 16 (фиг. 27) и в некоторой мере износом опорных плоскостей измерительного стержня 14 пиноли в местах контактов его с юстировочными винтами 13 и втулками 16, а также задирами на опорной поверхности втулки. По этим же причинам в основном возникает и радиальный зазор. [c.81]

Стабильность показаний при измерениях внутренних размеров (при неизменном положении стола) проверяют при этой же установке кольца многократным (5—10 раз) арретированием измерительного стержня. Нестабильность показаний должна быть не более 0,5 мк. [c.85]

Причины нестабильности показаний, зависящие от состояния приспособлений для внутренних измерений, сводятся к следующим [c.85]

Предельная нестабильность показаний. Предельная погрешность показаний. . [c.93]

Стабильность показаний проверяют многократным измерением (не менее 15—20 раз) концевой меры. При каждом опускании шпинделя производят отсчет по шкале. Нестабильность показаний вертикального длиномера не должна превышать 0,4 мк. [c.115]

Если погрешности и нестабильность показаний превышают установленные нормы, требуется тщательная проверка прибора по всем основным элементам и устранение обнаруженных дефектов. [c.115]

В результате исследований установлено, что предельная нестабильность показаний оптических горизонтальных длиномеров колеблется в пределах от 0,25 до 0,8 мк. [c.117]

Устранение нестабильности показаний по угловой шкале штриховой головки микроскопа. Проверку стабильности показаний производят по угольнику, установленному на столе микроскопа. Пунктирную линию окулярной сетки совмещают с изображением ребра угольника и производят первый отсчет по градусной шкале. Повернув штриховую пластину на 90—180°, возвращаются к первоначальному показанию по градусной шкале и наблюдают в окуляр положение штриховой линии относительно изображения ребра угольника, несовпадение которых не должно превышать 0,002 мм. [c.163]

Нестабильность показаний в основном возникает вследствие загрязнения конической втулки К (фиг. 49) и отверстия корпуса, а также от их износа. [c.163]

Вращение пластины после сборки должно быть плавным. Если причиной нестабильности показаний является износ конической втулки и отверстия, то требуется произвести ремонт соответствующих деталей. [c.163]

При износе конической втулки и отверстия оправа 11 опустится и будет вращаться не на конусе, а на поверхности выточки, с зазором между конической втулкой и отверстием, что явится причиной нестабильности показаний при измерении углов. [c.163]

Нестабильность показаний прибора допускается до 10". [c.390]

Нестабильность показаний прибора возникает главным образом вследствие зазора между шпинделем и подшипником, а также загрязнения шпинделя. Устранением этих дефектов описанными способами обеспечивают стабильность показаний прибора. [c.390]

При большом износе кольца б, вызывающем нестабильность показаний, кольцо следует заменить другим, изготовленным по месту. [c.401]

Нестабильность показаний стола не должна превышать 10". [c.401]

Величина нестабильности показаний определяется одновременно с проверкой эксцентриситета градусной шкалы многократным совмещением (с разных сторон) изображения ребра угольника со штриховой линией окулярной головки универсального микроскопа с последующим отсчетом показания по шкале круглого стола. Смещая угольник, проверяют нестабильность показаний на нескольких участках шкалы стола. Причина возникновения и метод устранения нестабильности показаний те же, что и для радиального зазора стола. [c.401]

После ремонта наконечников проверяют на горизонтальном оптиметре возможность их центрирования при горизонтальном и вертикальном расположении ленточки. Нестабильность показаний оптиметра при регулировании наконечников не должна превышать 0,2 мк. [c.414]

Наличие на рабочих доведенных поверхностях деталей приборов следов износа, царапин, коррозии и других дефектов мешает их нормальной работе и часто ведет к погрешностям и нестабильности показаний приборов. [c.449]

Значительные трудности при измерении очень малых токов возникают из-за нестабильности показаний, влияния изменений окружающей температуры, флюктуационных и иных помех. Поэтому измерение сопротивления образцов высококачественных материалов сопряжено с необходимостью тщательного экранирования элементов установки, обеспечения устойчивого режима ее работы путем стабилизации питающего напряжения и температуры. Особое внимание следует обращать на качество и чистоту контактирующих элементов. Установка должна быть хорошо заземлена это необходимо не только в целях безопасности персонала, но и для обеспечения стабильности показаний. [c.30]

Учитывая наличие остаточной деформации, целесообразно устанавливать в приборах пружины с противоположным направлением завивки спирали, что, несомненно, улучшает стабильность приборов за счет компенсации нестабильности одной пружины другой. Но даже и в этом случае может иметь место нестабильность показаний приборов, так как иногда устанавливаются пружины разных моментов, из разных партий, по-разному центрирующиеся и т. п. [c.108]

В РТК НК использован вихретоковый структуроскоп ВС-10П (ВС-ИП), который через измерение злектромагнитных характеристик материала (начальная магнитная проницаемость, удельная электрическая проводимость) производит разбраковку как по нижней, так и по верхней границе допуска на твердость и на химический состав углеродистой стали поршневых пальцев. Разрешающая способность по углероду составляет 0,2%, чувствительность по твердости - 5 единиц HR . Несмотря на высокие технические характеристики структуроскопа ВС-ЮП, широкое его использование в промышленности, в частности для контроля твердости поршневых пальцев на заводах автотракторной промышленности, сдерживанось из-за нестабильности показаний прибора, связанной с недостаточной точностью установки контролируемой детали относительно оси проходного вихретокового преобразователя и краев магнитопровода измерительной катушки в производственных условиях. Необходимо было также обеспечить минимально допустимое время выдержки поршневого пальца в датчике в процессе контроля при максимальной производительности. [c.115]

Микроползучесть материала упругого элемента приводит к нестабильности показаний упругого чувствительного элемента во времени, к релаксации (ослаблению) напряжений в натяжных и заводных пружинах и является одной из главных причин метрологических погрешностей приборов. [c.11]

В 1944 г. в лаборатории Г. Апарина (МВТУ) была разработана конструкция механического профилографа на базе микрокатора — прибора для линейных измерений. Запись профилограм.мы осуществлялась посредством падающей дужки. Конструкция не получила дальнейшего развития, так как встретились затруднения, связанные с большой нестабильностью показаний первых образцов микрокатора. Однако идея использования микрокатора для определения чистоты поверхности оказалась правильной. [c.80]

Погрешности шага микровинтов, проверенных на упиперсальном микроскопе при помощи ножей, достигают 0,02—0,025 мм-. Систематические погрешности показаний микроузлов достигают 0,012 мм. Нестабильность показаний микроузлов, доходящая до 0,008 мм, возникает из-за неточности изготовления рычага микрометрической гайки, перемещающегося по пазу коррекционной линейки. Мертвый ход микровинта, возникающий вследствие зазора между рычагом и поверхностью паза, доходит до 0,006—0,008 мм. [c.215]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...