Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Катафорез

Электроосаждение — один из наиболее перспективных способов нанесения лакокрасочных материалов, заключающийся в осаждении лакокрасочного материала в виде концентрированного осадка на поверхности изделий под воздействием постоянного электрического тока. Осаждение осуществляется в результате придания частицам лакокрасочного материала, находящимся в электропроводящей жидкой среде, электрического заряда, противоположного по знаку заряду покрываемого изделия. Если лакокрасочный материал способен в данной среде переходить в ионное состояние, то его перенос осуществляется за счет заряда ионов — катионов, или анионов. В зависимости от того, чем служит окрашиваемое изделие — анодом или катодом — различают анодное осаждение (анафорез) или катодное (катафорез). Необходимым условием для электроосаждения является наличие электропроводящей среды. Этим способом наносят водные и органодисперсии полимеров и олигомеров.  [c.219]


При наложении электрического поля и наличии положительных или отрицательных ионов на поверхности твердых частиц происходит движение послед(них в жидкости по направлению к катоду (при катафорезе) или к аноду (при анафорезе) и осаждение их в виде слоя той или иной толщины.  [c.130]

В этом состоит главная причина, ограничивающая возможность получения значительных толщин при катафорезе окиси алюминия.  [c.137]

Режимы. Предельные значения напряжения и времени при электрофорезе зависят от способа осаждения (катафорез или анафорез), природы твердых веществ, свойств суспензий, размеров и формы покрываемых деталей, технических характеристик оборудования и т. д.  [c.138]

Существенным мероприятием то усовершенствованию катафореза является разработанный. в последнее время режим, при котором первоначально установленная плотность тока поддерживается постоянной при изменениях нагрузки благодаря использованию специального источника тока. При этом со временем возрастает напряжение между электродами. Этот режим дает возможность значительно расширить пределы получаемых толщин при нанесении покрытий с помощью катафореза.  [c.140]

По равномерности покрытий, наоборот, катафорез дает значительно лучшие результаты, чем анафорез, что позволяет получать осадки с высокой точностью по толщинам (допуск 5,0 лгк и в отдельных случаях 2 мк).  [c.140]

НХ катодов способом катафореза  [c.263]

Нанесение покрытий. Основными методами нанесения эмиссионных покрытий на гладкие металлические керны катодов являются пульверизация и катафорез.  [c.266]

Применяемый для покрытия проволоки автомат катафореза и армирования нити (модель А.280.01, рис. 6-12) обеспечивает возможность последовательного вьшолнения операций прерывистого покрытия проволоки, закрепления слоя биндером, армирования непокрытых концов кернов.никелевой лентой для облегчения их сварки при монтаже и отрезки изготовленных катодов.  [c.275]

Продолжительность катафореза и общая длина катодов определяются скоростью подачи проволоки. Ступенчатое регулирование скорости дает возможность получать катоды, длина которых лежит в пределах 54— 78 мм при продолжительности катафореза, которая устанавливается в зависимости от диаметра керна, толщины и веса покрытия до 1,9 сек.  [c.276]

Вес и толщина покрытия, которые для этой группы катодов определяются из соотношения ( окс диаметр покрытой части катодов к — диаметр керна), зависят также и от напряжения при катафорезе, которое регулируется в пределах от 20 до 80 в.  [c.277]

Способ катафореза, хотя и применяется при изготовлении отдельных типов катодов, связан с необходимостью защиты участков поверхности керна, не подлежащих покрытию, что повышает его трудоемкость и ограничивает использование.  [c.283]

При нанесении покрытий способом катафореза предварительная термическая обработка порошков обязательна, так как в этом случае примеси, в особенности соединения щелочных и щелочноземельных металлов, весьма затрудняют условия осаждения.  [c.313]


Способы покрытия. Катафорез — основной способ покрытия подогревателей, осуществляемый на полуавтоматах карусельного типа (тип А. 440.07 рис. 7-4).  [c.317]

Пермаллой весьма чувствителен к механическим напряжениям, возникающим в процессе сборки и эксплуатации изделий. В процессе сборки недопустимы механические удары, рихто-вание, шлифование и деформация деталей. Затяжка пакетов пластин должна быть слабой. Обмотка не должна сдавливать сердечник. Ленточные сердечники после навивки необходимо отжигать, Для изоляции витков ленты ее поверхности покрывают (до навивки и последующего отжига) тонким слоем окислов 5102, IAgO или А12О3. Покрытие осуществляется способом катафореза и способом осаждения из суспензии, жидкой фазой которой является ацетон или другая высокоподвижная и легко испаряющаяся жидкость.  [c.157]

Ведутся научные исследования по использованию электронноионной технологии в промышленности — применению лазерного луча, электронного луча, ультразвука, фотоэффекта, искровой обработки, магнитного поля, катафореза, электрического осаждения и др.  [c.33]

При наличии коллоидов увеличивается твердость осадков, хотя одновременно к наблюдается увеличение хрупкости слоя иод влиянием катафореза коллоиды движутся к катоду, и там мельчайшие коллоидальные частицы захватываются и перех одят в металлический осадок. В некоторых случаях коллоиды приобретают положительный или отрицательный заряд и вследствие этого переносятся к электродам. Диссоциирование коллоидов на ионы происходит при определенных значениях pH раствора, и по всей вероятности, при узких значениях других внешних условий электролиза.  [c.27]

Типичная конструкция Не— d-лазера имеет вид трубки с двумя выходными окошками под углом Брюстера, а оба зеркала смонтированы отдельно от трубки. В одной из возможных конфигураций в трубке, заполненной гелием, рядом с анодом имеется небольшой резервуар с металлом. Этот резервуар нагревается до достаточно высокой температуры ( 250 °С), чтобы в трубке создалось необходимое давление паров. Когда пары достигают области разряда, часть атомов ионизуется и движется по направлению к катоду. В самом разряде выделяется достаточно много теплоты, чтобы предотвратить осаждение паров на стеклах трубки. Однако пары конденсируются, когда достигают катодной области, в которой нет разряда и температура низка. В результате в трубке возникает непрерывный поток паров металла от анода к катоду (катафорез). Поэтому, чтобы обеспечить длительную работоспособность трубки, ее нужно снабдить достаточным запасом d (1 г на 1000 ч). Выходные мощности Не— d-лазеров могут составлять 50—100 мВт, что ставит их в промежуточное положение между красными Не—Ne-лазбрами (несколько милливатт) и Аг+-лазерами (несколько ватт). Не— d-лазеры представляют интерес для многих применений, когда необходимо иметь пучки синего или ультрафиолетового света умеренной мощности (т. е. для высокоскоростных лазерных принтеров, голографии).  [c.359]

Из двух (разновидностей процесса для покрытия большинства деталей электровакуумных приборов цре-имущественное применение получил катафорез, который широко иопользуется для осаждения тройных карбонатов яа 1кер ны катодов, окиси алюминия на подогреватели, порошков титана, циркония и тория на аноды и сетки и т. д. Применение анафореза ограничивается нанесением покрытий на отдельные типы подогревателей.  [c.131]

В связи с отрицательным зарядом частиц катафорез окиси алюминия возможен лишь при внесении в суопен-зию перезаряжающего раствора, в качестве которого наиболее часто применяется раствор азотнокислого церия в метаноле. Положительные ионы церия (Се" ), адсорбируясь на поверхности частиц, снижают отрицательный потенциал окиси алюминия, а затем изменяют знак.  [c.132]

Образование положительных зарядов на поверхности тройных и двойных (карбояатов при осаждении их катафорезом происходит без внесения в суспензии каких-ли-бо эчлектролитоБ. Источником ионов в данном случае, очевидно, является растворимая часть карбонатов и примесей на поверхности их частиц.  [c.133]

Наносимые катафорезом на аноды и сетки порошки титана, циркония и тория требуют дополнительной зарядки, которая осуществляется внесением в составы водного раствора азотнокислого алюминия, иногда с добавкой некоторого количества кислрт (азотной и уксусной).  [c.133]

При катафорезе окиси алюминия в качестве жидкой фазы используется метанол, характеризующийся наиболее высокими среди указанной пруппы растворите-лей значениями диэлектрической проницаемости (В = 33) и электропроводности к=2- 10 oм см ). pH метанола после его очистки находится в пределах 6,5—7,5.  [c.134]


С этими же свойствами связаны и отрицательные стороны катафореза — очень малая гмроющая способность суспезий и невозможность получения покрытий значительных толщин.  [c.134]

Повышенная проводимость и вoзмoж нoe наличие избыточного количества электролитов вызывают интенсивное развитие рассматриваемых далее побочных процессов, препятствующих катафорезу и понижающих качество покрытий.  [c.134]

При осаждении двойных, и тройных карбонатов способом катафореза наилучщие результаты получаются при иапользоваиии в качестве диаперсионной среды композиции метанола и ацетона, а при покрытиях металлическими порошками анодов и сеток —одного метанола.  [c.135]

При катафорезе окиси алюминия, который возможен лишь на основе (использования суспензий с относительно высоким содержанием электролитов ((необ.ходимость внесения перезаряжающего раствора), положительные ионы церия (Се" ) и других соединений, сосредоточиваясь в прикатодном пространстве, замедляют ооновной процесс (И в конечном результате вызывают его быстрое прекращение.  [c.137]

Выделяющийся при электролизе содержащейся в суспензиях (Влаги (кристаллизационная вода из Се(М0з)з6Н20, влага в метаноле), кислот и других соединений водород нарушает структуру и прочность покрытий и вызывает появление свойственных катафорезу окиси алюминия дефектов — кратеров, трещин и др.  [c.137]

При анафорезе АЬОз влияние побочных процессов оказывается в меньщей степени. Отсутствие иерезаря-жающего электролита и меньшее количество ионов примесей значительно ограничивают электролиз. Образующийся на аноде кислород отличается более высоким потенциалом выделения по сраинению с потенциалом выделения водорода 1на катоде, что затрудняет газоотделе-ние и дает возможность получать прочные и плотные покрытия без образования характерных для катафореза дефектов.  [c.138]

Побоч1Ные явления при катафорезе карбонатов не получают значительного развития главным образом потому, что процесс не требует перезарядки часггиц и В1несе-ния дополнительных электролитов ib суспензии.  [c.138]

При катафорезе окиси алюминия наступает быстрое насыщение привеса 1вследств1ие интенсивного развития побочных процессов и малой кроющей способности суспензий. На катоде одновременно с отложением осадка начинается аильное газоотделение, вызывающее понижение иротеости и плотности покрытий, происходит быстрое оседание частиц вследствие коагуляции, появляются свойственные (катафорезу окиси алюминия дефекты — кратеры, трещины и др.  [c.139]

Быстрое насыщение привеса не дает возмож(ности (получать способом катафореза (покрытий значительных толщин, а потеря дисперсности частицами вследствие их коагуляции является основной причиной малого иоЬоль-зования материалов.  [c.139]

Все эти мероприятия в определенной степени улучша-ют процесс, но не устраняют полностью существенных недостатков, свойственных как катафорезу, так и анафорезу.  [c.140]

Наряду с широким диапазоном получаемых покрытий по их плотности, гладкости и другим свойствам электрофорез по сравнению с пульверизацией отличается также более эко(номичным расходом материалов. Коэффициент использования материалов даже в наиболее неблагоприятных условиях катафореза окиси алюминия составляет около 20—25%, повышаясь до 55—60% при осаждении ее способом анафореза, что значительно превышает соответствующие показатели для пульверизации (2—3%).  [c.140]

Эта точность недостаточна, однако, для многих современных приборов с очень малыми междуэлектродны-ми расстояниями, что послужило основанием для ряда работ как по усовершенствованию процесса пульверизации (внедрение новых режимов, безыгольных пульверизаторов, улучшение механических систем полуавтоматов и т. д.), а также изысканию новых способов, из которых наиболее широкое применение получил катафорез.  [c.275]

Катафорез — основной способ нанесения щелоч-ноземельнЫ Х карбонатов на вольфрамовую проволоку при изготовлении прямонакальных оксидных катодов. В последнее время этот способ начинает находить применение также при покрытии некоторых типов подогревных катодов с малой шероховатостью слоя, работающих с плотностью тока до 0,3 а/слг при непрерывных режимах.  [c.275]

Рис. 6-12. А втомат катафореза и армирования "катодов. Рис. 6-12. А втомат катафореза и армирования "катодов.
Некоторые керны прямонакальных катодов, имеющие, например, форму изготавливаемых из никелевой проволоки спиралей, покрываются при погружении в катафорез-ные ванны на оправках или держателях без применения протягивания.  [c.277]

Соответствие отмеченным требованиям достигается различными способами нанесения покрытий, из которых основными являются электрофорез в его обоих вариантах (катафорез и анафорез), опрыскивание с помощью еульверизаторов и протягивание проволок через суспензии.  [c.312]

При покрытии катафорезом, который особенно чувствителен к наличию посторонних веществ в составах, а также при высоких требованиях к электрическим параметрам подогревателей пользуются порошками марок КВК и КВК- экстра, для которых наряду с ограничением примесе установлены нормьи электропроводности и pH.  [c.313]

При катафорезе возможны дефекты, связанные со свойствами составов и развитием побочных процессов кратеры — воронкообразные углубления на поверхности, острые набросы — местные возвышения неправильных очертаний на равномерном слое, оползания, наплывьи — катлевидные утолщения в местах сгиба, трещины и др.  [c.320]

Несмотря на отмеченные трудности и ограниченность толщин, плотности и прочности, катафорез применим для покрытия подогревателей всех, в том числе сложных, форм и большинства размеров как прогрессивный способ, осуществляемый с относительно высоким коэффициентом использования алунда и дающий равномерные Покрытия при повышенных требованиях к их точности (допуск 5 мк). Достигаемые при катафорезе толщины (60—80 мк) и плотность могут быть значительно повышены при обраб отке д-еталей в два и более приемов (повторные покрытия после спекания слоя) или комбинированием его с другими способами, например пульверизацией.  [c.321]


Смотреть страницы где упоминается термин Катафорез : [c.356]    [c.42]    [c.433]    [c.130]    [c.137]    [c.138]    [c.140]    [c.315]    [c.319]   
Защита от коррозии на стадии проектирования (1980) -- [ c.295 ]

Справочник по электротехническим материалам (1959) -- [ c.367 ]



ПОИСК



Метод катафореза



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте