Скобля

Угол наклона перемычки гр — угол между проекциями лезвия перемычки и главного лезвия на плоскость, перпендикулярную оси сверла. Обычно ip = 55°. Вспомогательный задний угол aj= О, так как вспомогательная задняя поверхность представляет собой цилиндрическую поверхность (ленточку). Лезвие перемычки имеет угол резания более 90°, поэтому оно не режет, а скоблит. [c.139]

Наиболее тяжело режет перемычка сверла, не имея нужных углов, она выдавливает, скоблит металл. Для уменьшения усилий подачи и повышения стойкости сверла применяют подточку сердцевины и поперечной кромки. [c.96]

Если, однако, шестерни нарезаются по методу деления с применением фасонного инструмента, то при наличии на головке зуба колеса нерабочего участка угловая точка профиля головки в процессе работы будет скоблить по нерабочей радиальной части профиля ножки шестерни и вызвать интенсивный ее износ, при этом будет нарушаться правильность зацепления. Лишь при переходе зацепления на эвольвентный участок профиля правильность зацепления будет восстанавливаться. Следует заметить, что если при наличии на колесе лишней части А 2X2 головки не предусмотреть в зацеплении бокового зазора, то эта нерабочая часть головки зуба колеса просто не провернется во впадине зуба шестерни и произойдет уже не подрезание зубьев, а их заклинивание. [c.437]

Искажение профиля зуба заготовки обусловлено также и процессом резания при шевинговании. Если рассечь заготовку и шевер плоскостью, касательной к начальным окружностям, то можно заметить, что режущие кромки на одной стороне шевера с острыми углами производят срезание стружек, а кромки на противоположной стороне из-за тупых углов только скоблят материал. Эта сторона является как бы опорой для резания другой стороны. В зависимости от изменения удельного давления на опорную сторону режу- [c.430]

Режущая кромка резца как бы скоблит по черновой поверхности детали. Треугольные резцы характеризуются несвободным (осложненным) резанием. [c.191]

К недостаткам этого способа относится то, что при больших углах подъема винтовой линии у одной режущей кромки резца образуется тупой угол резания 62, вследствие чего она скоблит, а не режет, а у другой — острый угол резания бь что сильно ослабляет режущую кромку. Кроме того, создается опасность врезания резца в металл под влиянием сил, возникающих вследствие трения одной из поверхностей резца о стенку канавки. [c.230]

Двустороннее перовое сверло имеет режущую часть с двумя режущими кромками, расположенными симметрично под углом 45° относительно поперечной оси сверла и образующими угол при вершине 90°. Угол резания сверла тупой, сверло не режет, а скоблит металл, поэтому его применяют только для сверления неглубоких отверстий. [c.223]

На режущей части располагаются две режущие кромки и перемычка (поперечная кромка). Перемычка образуется благодаря наличию у сверла сердцевины (размер сердцевины 0,15—0,2 диаметра сверла, к хвостовику немного утолщается). При сверлении перемычка не режет, а скоблит металл, способствует уводу сверла в сторону и разбивке отверстия. [c.70]

На фиг. 310, а показана червячная эвольвентная фреза с насеченными мелкими зубьями. Она представляет собой инструмент для снятия очень мелкой стружки, так называемый червячный шевер. Зубья такой фрезы срезают тонкие стружки — скоблят , образуя профиль червячного колеса. Такие фрезы применяются для окончательной обработки червячных колес, сцепляющихся с эвольвентным червяком. [c.392]

Не имея нуи<ных углов, перемычка не режет металл, а выдавливает и скоблит его [c.113]

Из-за наличия большого угла резания поперечная кромка не режет, а скоблит и выдавливает материал. Опытами установлено, что около 65 усилия подачи и около 15% крутящего момента приходится на поперечную кромку. Отсюда следует, что даже незначи-телы оэ улучшение формы поперечной кромки создает более благоприятные условия работы сверла. [c.370]

Шабер (рис. 1, а) — слесарный ручной инструмент для пригоночных работ. Под нажимом руки рабочего шабер шабрит (скоблит), снимая очень тонкую стружку. Для облегчения работы кромки его выполнены по боль- [c.6]

Исследование И. Г. Фадеева, И. М. Разумова, А. И. Скобло, О. А. Чефранова, К- А. Резниковича [Л. 291] вносит ясность в определение коэффициента т- В этой работе объемная концентрация определялась методом отсечек. Скорость материала т.у вычислялась как кажущаяся скорость по расходу частиц и плотности потока, а коэффициент трения слоя относится к этой скорости и объемному весу слоя (роб = Ррт) [c.280]

П0 данным Круглова и Скобло (лабораторная установка) 5. 7—по данным Тимофеева (неподвижный слой) —по данным Чуханова (неподвиж-нь й слой) — линия, усредняющая опытные данные полупромышленных установок Нортона (ф —воздух О —метан А — водород Д — водяной пар) и 1Ти(ро (-)-, X —воздух). [c.322]

С. Я. Скобло и Б. А. Казачков [136, 137] установили, что железные порошки резко уменьшают внеосевую и осевую химическую неоднородность и осевую пористость в обычном стальном слитке. Кроме того, металлические порошки способствуют широко развитой осадочной кристаллизации. В работе М. А. Юрьева, Н. С. Гогина, Н. П. Майорова и др. [94, с. 170—174] использование порошка при разливке непрерывного стального слитка привело к уменьшению ликвации и внутренних трещин. В исследовании этих же авторов [94, с. 355— 357] благодаря введению 1% железного порошка увеличилась скорость вытягивания непрерывного слитка стали 50 от 0,6 до 0,9 м/мин при этом уменьшились ликвация и количество трещин. Авторы работы [138] показали, что железный порошок от 1 до 2,8% уменьшает осевую рыхлость, ликвацию и ширину столбчатой зоны в непрерывном слитке стали 20 и 45. [c.170]

Передние углы на поперечной режущей кромке также имеют большие отрицательные значения (до —60°). При таких передних углах поперечной кромки последняя практически не режет, а вдавливается и скоблит дно отверстия, что также является характерной особенностью спиральных сверл. Улучшение распределения передних углов вдоль главных режущих кромок можно осуществить за счет изменения формы самих режущих кромок либо Б продольном, поперечном или в обоих направлениях, либо путем подточки сверла по передней поверхности. Примером первого способа усовершенствования распределения передних углов вдоль режущей кромки является создание сверл с выпуклой режущей кромкой. Примером второго способа являются широко распространенные способы подточки передней поверхности сверл. Улучшение передних углов поперечных кромок производится, главным образом, подточкой, которая обычно совмещается с подточкой передней грани. Формы подточек режущей части пвпереч-ной кромки сверла приведены на рис. 6.4. При изменении формы режущих кромок неизбежно изменяется профиль поперечного сечения сверла, могут ухудшиться стружкоотвод, ослабиться поперечное сечение и появиться концентраторы напряжений. [c.206]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...