Пластические массы фаолит

В противокоррозионной технике находят также применение покрытия с волокнистыми наполнителями. Типичным представителем является кислотостойкий фао-лит, который широко применяется в химической промышленности [174]. Фаолит представляет собой кислотостойкую пластическую массу, получаемую на основе фенолоформальдегидной резольной смолы и кислотостойкого наполнителя — асбеста, графита или кварцевого песка. В зависимости от природы наполнителя и соотношения между смолой и наполнителем могут составляться фаолитовые композиции, покрытия из которых различаются как по своим физико-механическим свойствам, так и по кислотостойкости. [c.143]

Фаолит представляет собой пластическую массу, полученную на основе феноло-формальдегидной смолы с различными наполнителями. В зависимости от вида наполнителя фаолит обладает различными свойствами. Фаолит марки А, приготовленный на асбесте, обладает высокой кислотоустойчивостью в различных кислотах, и поэтому он широко применяется для обкладки деталей аппаратуры и изготовления труб. [c.107]

Фаолит — пластическая масса, изготовленная на основе фенолформальдегидной смолы и асбеста. Этот материал широко применяется во многих отраслях промышленности для изготовления разнообразной химической аппаратуры, воздуховодов, трубопроводов и деталей оборудования. Кроме того, фаолит используют в качестве футеровочного материала при защите металлической и бетонной аппаратуры от коррозии. Фаолит обладает большой теплостойкостью (до 160° С), поэтому его можно применять для изготовления аппаратуры, работающей при повышенных температурах. [c.283]

В результате получается однородное пластическое тесто — фаолит. Полученную массу раскатывают в листы. [c.385]

Пластические массы и лаки на основе фенолформальдегидных смол (Фаолит и бакелитовые лаки) [c.41]

Фаолит можно применять при более высокой температуре, чем многие другие кислотостойкие пластические массы. По техническим условиям теплостойкость фаолита гарантируется до 100° С. Практически же в производственных условиях фаолит эксплуатируется при температуре 130° С и выше. Однако нельзя подвергать фаолит нагреву открытым пламенем или электрообогреву. [c.5]

Морозостойкость—-одно из важнейших свойств пластических масс. Как правило, пластические массы выдерживают низкие температуры, но механические свойства их с понижением температуры резко снижаются. О влиянии на фаолит различных агрессивных сред при низких температурах имеется данных очень мало. [c.9]

Сырые фаолитовые листы, как и многие другие пластические массы, при длительном хранении изменяют свои исходные свойства. У резольной смолы, являющейся связующим веществом фаолитовой массы, повышается вязкость, вследствие этого увеличивается жесткость сырых листов, они могут стать совершенно твердыми. Одним из важнейших условий использования сырых листов является их способность при нагревании размягчаться и принимать придаваемую им форму. Сырой фаолит считается пригодным к переработке, если при нагревании до 60° С он размягчается и не затвердевает до придания ему определенной формы, например формы царги или колонки. Однако при такой температуре сырой фаолит не может длительное время быть в размягченном состоянии. Поэтому после нагрева ему следует немедленно придать необходимую форму, т. е. переработать в изделия в противном случае фаолит может затвердеть. [c.35]

Термореактивные пластические массы, к которым относится фаолит, как известно, обладают высокой адгезией к другим пластическим массам, к металлу и дереву. Однако использование сырого фаолита для футеровки металлических [c.64]

Из конденсационных искусственных смол изготовляются десятки видов пластических масс (бакелит, карболит, фаолит и др.). Многие из них применяются для изготовления и защиты химической аппаратуры. Во все возрастающих количествах выпускаются полимеризационные смолы и пластические массы на их основе (винипласт, текстовинит, полиизобутилен, полиэтилен, политетрафторэтилен и др.), обладающие исключительно высокой химической стойкостью. [c.14]

Фаолит. Фаолит представляет собой кислотоупорную пластическую массу, получаемую из резольной смолы и кислотоупорного наполнителя. В зависимости от примененного наполнителя различают следуюш,ие марки фаолита [c.248]

Фаолит представляет собой пластическую массу на основе феноло-формальдегидной смолы и наполнителя. В качестве наполнителя используют кислотостойкий асбест или тонкоизмельченный графит. В зависимости от вида наполнителя фаолит выпускают двух марок А (с асбестом) и Т (с графитом). [c.58]

Особенно значительную роль в деле замены меди, свинца, нержавеющих сталей играют защитные покрытия черных металлов на базе кислотоупорных цементов, некоторые пластические массы (винипласт, фаолит и др.) и химически стойкие лакокрасочные покрытия (перхлорвиниловые лаки). Их состав и физико-технические свойства колеблются в довольно широких пределах и недостаточно освещены в литературе. [c.305]

Фаолит представляет собой кислотоупорную пластическую массу, состоящую из резольной смолы и волокнистого наполнителя — асбеста, графита или песка в соотношении приблизительно 1 1. [c.344]

Фаолит относится к композиционным пластическим массам. [c.140]

Фаолит относится к композиционным пластическим массам. Он изготовляется на основе фенолоформальдегидной резольной смолы и наполнителя. Последним является кислотостойкий асбест или графит. В зависимости от рода наполнителя, изделия из фаолита обладают различными физико-механическими свойствами и различной стойкостью в агрессивных средах. Различают фаолит марок А и Т. [c.414]

Из огромной номенклатуры пластических масс в качестве конструкционных неметаллических материалов для химической аппаратуры используют лишь незначительную часть, а именно — материалы, отличающиеся высокой химической стойкостью и прочностью, простотой переработки в изделия и т. д. К таким материалам относятся фаолит, винипласт, полиэтилен, полипропилен, пентапласт, фторопласты, стеклопластики и др. [c.361]

В отличие от други пластических масс, фаолит-полуфаб-рикат можно формовать, как говорилось выше, при обычных температурах и без применения давления. Связующая основа фаолитовой массы — резольная смола — обладает способностью переходить при повышенной температуре в неплавкое и нерастворимое состояние. Сырая фаолитовая масса представляет собой формующийся пластический материал, отверждающийся при термической обработке. [c.38]

Фаолит (ТУГХП 36-44). Кислотоупорная пластическая масса. Выпускается трех марок А, Т и П. Марка А содержит в качестве основного наполнителя асбест марка Т — графит, марка П — кварцевый песок. [c.123]

К пластическим массам низкой прочности можно отнести полиэтилен высокого и низкого давления, полипропилен, поливинилхлорид, полистирол, фторопласт, полиметилметакрилат, этрол, фенольные пресс-порошки, волокнит, фаолит, антегмит, полиарилат, аминопласты и другие к пластическим массам средней прочности — капрон, полиамиды П-68 АК7 и П-12, капролон В, полиформальдегид, сополимер СФД, поликарбонат, стекловолокниты АГ-4В и ДСВ, пресс-порошок РСТ, премикс ПСК-1, асботекстолит, текстолит, гетинакс, ДСП и другие к пластическим массам высокой прочности — стеклонаполненные полиамиды КПС-30 и П68С-30, стеклотекстолиты КАСТ-0,5, стекловолокнистый анизотропный материал СВАМ стекловолокнит АГ-4С, намоточные стеклопластики, стеклопластики контактного формования и др. [c.603]

Кислотоупорная пластическая масса, получаемая на основе жидкой фенолофор-мальдегидной смолы и кислотостойкого наполнителя -асбеста (фаолит марки А), графита (фаолит марки Т) и кварцевого песка (фаолит марки П). [c.62]

Фаолит (ТУ 6-05-1169—75) — пластическая масса на основе феноло-формальдегидной смолы, наполненная антофиллитовым или хризотиловым асбестом, графитовым или кварцевым песком, тальком. [c.146]

Все кислотоупорные материалы на силикатной основе отлично противостоят действию разбавленной и концентрированной уксусной кислоты вплоть до температуры кипения. По отношению к кислотоупорным материалам органического происхождения такого обобщения сделать нельзя, поскольку уксусная кислота является растворителем для многих из них. Фарфоровый насос, находившийся в длительной эксплуатации в цехе уксусной кислоты-, не обнаружил никаких признаков коррозионного износа. Однако фарфоро--вые и керамические изделия не находят широкого применения ввиду механической непрочности. Из защитных покрытий на силикатной основе высокой стойкостью обладает кислотоупорная эмаль. Для транспортировки холодной уксусной кислоты могут быть использованы наряду с эмалированными и ситалловые трубы, срок службы которых при надлежащем уходе может быть достаточно большим. Из пластических масс наибольшей стойкостью к уксусной кислоте обладают термореактивные смолы и композиции на их основе —арзамит, фаолит, асбовинил и т. п. Термопластичные полимерные материалы большей частью плохо сопротивляются действию уксусной кислоты - Даже труднорастворимый полиэтилен пропускает пары уксусной кислоты. Тем не менее, в ряде случаеэ [c.49]

Фсюлит — кислотоупорная пластическая масса. Изготовляется на основе фенолформальдегидной массы с асбестом или графитом в качестве наполнителя. Фаолит обладает химической стойкостью в кислотах и кислых электролитах. Фаолит не стоек в растворах щелочи и сильных окислителей. Из фаолита изготовляют ванны и емкости небольших размеров, трубы, фасонные части, а также листы, применяемые для футеровки ванн. [c.143]

В качестве защитных покрытий хорошо зарекомендовали себя химически стойкие фенолальдегидные композиции. Представителем этой группы является фаолит. Это продукт обработки волокнистого асбеста жидкой фенолальдегидной (резольной смолой). Для повышения кислотостойкости асбест специально обрабатывают. Асбест является наполнителем фенолальдегидной смолы, которая выполняет роль связующего вещества. В результате получается однородная пластическая масса, которую раскатывают в листы, [c.269]

За последние годы в практике антикоррозийных работ широкое применение находят химически стойкие материалы органического происхождения, получаемые искусственным путем пластические массы, резина, углеродистые и лакокрасочные материалы. Химическая стойкость и физико-механические свойства этих материалов зависят от их состава и внутреннего строения вещества. Некоторые из органических материалов обладают устойчивостью во всех агрессивных средах, за исключением концентрированных азотной и серной кислот (винипласт, полиэтилен) другие материалы устойчивы лишь в кислых средах (фаолит, текстолит). К достоинствам многих химически стойких материалов органического происхождения следует отнести их способность свариваться, склеиваться, подвергаться различным видам механической обработки сверлению, штампованию, формованию, прессованию, распиловке и др. Недостатками органических Х1[мически стойких материалов являются их невысокая теплостойкость и в некоторых случаях — хрупкость. [c.52]

Фаолит—твердая пластическая масса, изготовляемая ва основе фенолформальдегидной резольной смолы и напоянигеля кислотостойки асбеста (марка А), смеси графита и асбеста (марка Т). Фаолит изготовляется в вйде листов и разлияных изделий труб, кранов, вентилей, лен и т. п. В гальванических цехах применяется для футеровки ввка и арй изготовлении колоколов и барабанов. [c.48]

Основной недостаток фаолита заключается в том, что его малая ударная вязкость и отсутствие эластичности в ряде случаев приводят к необходимости увеличивать прочность фаолитовых аппаратов за счет введения текстолитовых прослоек (аппараты из текстофаолита) или заключать фаолитовые аппараты в стальные кожухи. В связи с трудностями установки фаолитовых труб и их частыми поломками при монтаже иногда приходится применять фаолитовые трубы, заключенные в стальную броню. Крайне плохая теплопроводность фаолита марки А не позволяет рекомендовать его для изготовления аппаратуры, связанной с теплообменом. В некоторых случаях можно использовать (например, для холодильников) фаолит марки Т, который имеет более высокий коэффициент теплопроводности. Вообще фаолит, подобно всем пластическим массам, — плохой проводник тепла. Его следует считать теплоизоляционным материалом. С ростом температуры агрессивной среды увеличивается вес фаолита в результате более глубокого проникновения химических реагентов в фаолит и частично — его набухания. За стадией набухания может наступить стадия разрушения фаолита — это зависит от агрессивности среды и температуры. Резкие колебания температуры при эксплуатации фаолита нежелательны, так как это может привести к образованию трещин. [c.7]

Фаолит представляет собой кислотоупорную пластическую массу, получаемую из фенолформальдегидной резольной смолы и кислотоупорного наполнителя. Он предназначается для изготовления кислотостойкой аппаратуры и труб, а также для обкладки аппаратов. В зависимости от наполнителя различают три марки фаолита А — наполнитель асбест (антофиловый и хризотиловый), Т — наполнитель графит и хризотило-вый асбест, П — заполнитель горный песок и хризолитовый асбест. Фаолит марки А применяется для изготовления цилиндрических аппаратов, диаметром не более 1,5—2 м. и высотой до 2-х метров царг для башен, ванн, насосов, емкостей, скрубберов, кристаллизаторов, труб, кранов, вентилей и т. д. Фаолит этой марки применяют так же для обкладки металлических аппаратов. Фаолит марки Т (графолит) применяют, главным образом, для изготовления теплообменной аппаратуры (оро сительных холодильников). Фаолит марки П выпускается только по специальным заказам и применяется для обкладки кранов, [c.240]

Фаолит (ТУ 6-05-1169—75) — кислотостойкая пластическая масса на основе феполформальдегидной смолы и кислотостойких наполнителей. Фаолит получают сме- [c.178]

Пластические массы в зависимости от способа получения и химического состава подразделяются на поли-меризационные (винипласт, поливинилхлоридный пластикат) и конденсационные (фаолит, текстолит). [c.69]

По физическим признакам различают термопластичные (винипласт, полиэтилен, полистирол) и термореактивные (фаолит, текстолит) пластические массы. Термопластичные пластмассы (полиэтилен, винипласт) при нагревании размягчаются, приобретают пластичность и способность принимать при формовании любую форму, а при охлаждении переходят в твердое состояние, сохраняя при этом свои первоначальные свойства. При повторном нагреве они вновь размягчаются. Термореактив-ные пластмассы при нагревании становятся пластичными, но затем (в результате сложных химических реакций) переходят в твердое состояние и при повторном нагреве не плавятся и в первоначальное состояние не возвращаются. Для антикоррозионных работ применяют оба вида. [c.69]

Амфиболовый асбест низких сортов применяется в качестве наполнителя в пластических массах на основе искусственных смол и битумных вяжущих (фаолит, асбовинил, асбопеколит). [c.310]

Химически стойкие пластмассы все виды пластических масс, в той нли иной степени стойкие к различным агрессивным средам. Однако к наиболее стойким, применяющимся для работы в сильно агрессивных средах, следует отнести фторопласт-4, фторопласт-3, сополимеры на основе фторохлорпроизвод-ных этилена, полиэтилен высокого и низкого давления, полипропилен, полиизобутилен, винипласт, фаолит, асбовинил, фенолит, декоррозит и асфальто-пековую массу, а также специальные кислотостойкие древесно-слоистые пластмассы. Указанные материалы используются для изготовления и футеровки аппаратов и емкостен, трубопроводов и фитингов к ним, деталей ректификационных колонн и другого оборудования и его деталей для химической, нефтеперерабатывающей, лесохимической и текстильной промышленности. [c.105]

К материалам органического происхождения относятся а) непластичные материалы (древесина, уголь, графит) б) пластические массы конденсационные (фаолит, текстолит, стеклотекстолит и др.), полимеризацион-ные (винипласт, полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, асбовинил, фторопласты и др.). [c.355]

К группе пластических масс и защитных покрытий на основе фенолоформальдегидных смол, нашедших применение в качестве химически стойких материалов, относятся следующие слоистые и композиционные материалы фаолит, текстолит, текстофаолит, стеклотекстолит, а также лаки, арзамиты (вяжущие вещества) и некоторые специальные мастики. Литые пластмассы (карболиты) вследствие их хр) Пкости в антикоррозионной практике прилюняются мало. [c.410]

Трубопроводная арматура общепромышленного назначения в коррозионно-стойком исполнении выпускается на основе стандартных образцов чугунных вентилей, клапанов, задвижек и других типов запорных устройств. В зависимости от назначения, агрессивности среды и температуры арматуру выполняют с защитным покрытием из различных пластических масс. В качестве защитных покрытий применяются винипласт, полиэтилен, пластикат, фторопласт, фаолит и другие коррозионностойкие материалы. На многих предприятиях химической промышленности в качестве запорных устройств применяют чугунные фаолитироваиные вентили (табл, 9-ХХ1). [c.493]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...