Слитки Строение — Схемы

Рис. 2.9. Схема строения стальных слитков

Рис. 24. Схема строения (a) и макроструктура (б) стального слитка

Рис. 2.8. Схема строения стального слитка

При заливке жидкого металла в форму и последующей кристаллизации получается слиток, отдельные зоны которого отличаются микроструктурой. Схема строения металлического слитка приведена на рис. 12 [c.18]

Рис, 12. Схема строения металлического слитка [c.19]

Рис. 15. Схема строения слитка спокойной стали

Схема строения слитка спокойной стали приведена на рис. 1.16. Структура слитка состоит из трех зон наружной мелкозернистой зоны /, зоны столбчатых кристаллов II и зоны равноосных кристаллов III. [c.16]

Впервые схема строения стального слитка была дана Д. К. Чер новым. Описывая процесс кристаллизации, он привел схему роста первичных кристаллов (рис. 51). Форма таких кристаллов напоминает форму дерева и поэтому они называются дендритами. Такая форма кристаллов объясняется тем, что возникшие в жидком металле за- [c.103]

На рис. 52 приведена схема строения стального слитка. При соприкосновении с холодной стенкой изложницы образуется зона [c.104]

Рис. 141. Схема строения стального слитка, залитого сверху

Рис. 15. Схема строения слитка Рис. 16. Кристалл Д. К. Чер-спокойной стали нова, Х1/3

Рис. 17.Схема строения слитка кипящей стали

Рис. 16. Схема строения стального слитка (Н. А. Минкевич)

Рис. П.13. Схемы строения стальных слитков

Рис. 13. Схема строения стального слитка

Фиг. 26. Схема строения слитка.

Для металлических слитков и отливок характерна дендритная форма кристаллов. Схема дендрита, впервые изображенная Д. К. Черновым, приведена на рис. 14. Однако дендритное строение кристаллы получают только в условиях их свободного [c.40]

Схема строения стального слитка приведена на фиг. 158. Как видно из приведенной схемы, в слитке образуются три структурные зоны. Первая, наружная, зона / — мелкозернистая, глобулярная. Эта зона образуется вследствие соприкосновения расплавленного металла с холодными стенками изложницы, в связи с чем металл переохлаждается и возникает значительное количество центров кристаллизации. [c.184]

Фиг. 158. Схема строения слитка

В зависимости от марки выплавляемой стали может усложняться технологическая схема. Например, при выплавке стали специального назначения прибегают к различным способам переплава готовой стали в особых условиях, обеспечивающим дополнительное глубокое рафинирование и улучшение строения слитка. К таким способам, применяемым в промышленности, относятся электрошлаковый (ЭШП), вакуумно-дуговой (ВДП), [c.30]

Схема строения стального слитка [c.11]

Л. 34]. Ограничение на использование кипящей стали вызвано тем, что заварившиеся при прокатке слитка пузыри обусловливают меньшую прочность металла. В процессе штамповки или вальцовки по местам сварки пузырей может произойти расслоение. Ликвация в слитке кипящей стали может привести к трехслойности листа в средней части будет наблюдаться повышенное содержание углерода, серы и фосфо ра. Схема макроструктуры листа котельной кипящей стали, имеющего трехслойное строение, показана на рис. 4-1 (серный отпечаток по методу Баумана). [c.106]

Рис. 2.6. Схема строения металлического слитка 1 - мелкие равноосные кристаллы 2 - древовидные кpи тaJ лы 3 - равноосные неориентированные кристаллы больших размеров 4 - усадочная рыхлость 5 - усадочная раковина

Как вынужденная мера, удаление дефектов производится в заготовке после проката неотремонтированных слитков. Чаще всего такая технологическая схема применяется в тех случаях, когда при охлаждении слитков возникают трещины, а также при прокатке слитков с крупнозернистым строением. Сохранение мелкокристаллического поверхностного слоя облегчает, например, деформацию ферритных сталей (сихромаль и др.). [c.265]

Возникновение этой молодой науки о металлах, названной металлографией, нельзя, конечно, приноровить к определенной, точной дате или к одной личности, так как она создавалась постепенно, коллективным трудом многих ученых, работавших во всех странах мира. С именами наиболее выдаюш,ихся из них мы будем знакомиться по мере прохождения курса. Здесь же следует отметить только имя одного выдающегося ученого, являющегося виднейшим основоположником металлографии, — Дмитрия Константиновича Чернова, который впервые конкретно указал на значение строения (структуры) в деле изучения металлов (стали) и дал первую схему образования кристаллической структуры стали в слитке эта схема не утратила своего значения и до настоящего времени. Он же первый заметил существование в твердом металле (стали) превращений и указал на их значение, что послужило основанием всего учения о термической обработке сплавов. [c.6]

Впервые схема строения стального слитка была дана Д. К. Черновым. Описывая процесс кристаллизации, он привел схему роста первичных кристаллов (рис. 52). Форма таких кристаллов напоминает форму дерева, и поэтому они называются дендрнтами. Такая форма кристаллов объясняется тем, что возникшие в жидком металле зародыши растут главным образом в направлении с минимальным расстоянием между атомами. Так образуются оси первого порядка (ось К). Одновременно с главной осью под определенными углами к ней начинают расти оси второго порядка (оси т), от которых уже растут оси третьего порядка (оси п) и т. д. Последние порции жидкого металла заполняют межос-ные пространства. Правильная форма дендритов искажается в результате их соприкосновения в процессе роста. Дендрнты можно видеть на поверхности литого металла, они образуют характерный рельеф. Обычно их размеры невелики (до 2—3 см). Но Д. К. Чернов обнаружил в усадочной раковине 100-т слитка дендрит размером в 39 см. [c.135]

На рис. 53 приведена схема строения стального слитка. При соприкосновении с холодной стенкой изложницы образуется зона мелких равноосных кристаллов 1. Объем твердого металла меньше жидкого, поэтому между стенкой изложницы и застывшим металлом образуется воздушная прослойка, кроме того, и еама стенка нагревается от соприкосновения с металлом. В результате скорость охлаждения металла умень- [c.135]

Наиболее заметно слоистое строение у сварных швов, выполненных плавящимся электродом, когда металл поступает в ванну отдельными каплями. Особенно ярко это проявляется при малых объемах сварочной ванны, переменной скорости движения электрода, неравномерной толщине покрытия или слоя флюса. Слоистое строение не влияет на характер и направление кристаллизации. Даже при периодических остановках и оплавлении фронта твердой фазы на гранях нерасплавившихся частей кристаллов образуются двухмерные зародыши, ориентирующие кристаллографически дальнейший рост кристаллов. Каждый столбчатый кристаллит состоит из нескольких неполноценных дендритов. Процесс роста последних в сварном шве описывается такой же схемой, что и при кристаллизации слитков и отливок. Как правило у границы сплавления дендриты имеют ствол и не-. разветвленные ветви первого порядка. В направлении к центру сварного шва дендриты укрупняются, причем их первоначальная толщина увеличивается в несколько раз, и разветвляются с образованием осей высшего порядка. [c.522]

Анизотропия сил межатомной связи в цементите проявляется в процессе его растворения при графитизации белого чугуна. При замедленной графитизации участки грубозернистого цементита претерпевают избирательное растворение и приобретают псевдо-перлитную структуру [28]. Наиболее рельефно особенности кристаллической структуры цементита выступают при росте монокристаллов. При формировании кристалла вблизи усадочной поры в определенный момент времени он обнажается вследствие понижения уровня жидкости. Исследование большого числа кристаллов, извлеченных из усадочных раковин опытных слитков, позволило наблюдать различные эташз их роста. Кристаллы и их обломки имели форму пластин. Характерной особенностью всех кристаллов являлся дендритный рельеф поверхности. Дендритные формы роста первичного цементита наблюдались и ранее [11]. Предполагалось [11 ], что формирование пластины происходит путем роста плоского дендрита соответствующей толщины и завершается при смыкании ветвей третьего порядка. В действительности пластина образуется в ходе послойного роста, причем нарастающие друг на друге слои развиваются в форме дендритов. Исследование монокристаллов под бинокулярным микроскопом позволило зафиксировать разнообразные картины послойного нарастания (рис. 7). Обычно растущий слой состоит из системы параллельных полос (по-видимому, ветвей 2-го порядка), разделенных границами с зубчатой конфигурацией. Хотя направление роста новых ветвей может не совпадать с направлением нижележащих, кристаллографическая ориентация всех слоев одинакова — об этом говорит однонаправленность зубчатых контуров любых систем ветвей в одном кристалле. Детальное исследование зубчатых контуров ветвей обнаруживает их ступенчатое строение, непосредственно иллюстрирующее блочный характер роста ветви. На фрактограммах, как и на снимках поверхности кристаллов, можно наблюдать рельефную дендритную структуру. На рис. 8, а показаны обе поверхности раскола одной цементитной пластины. Если на сколе приготовить микрошлиф и подвергнуть его электролитической обработке, то выявляемая блочная субструктура ориентирована вдоль зубцов (рис. 8, б). Схема иллюстрирует механизм формирования дендрита. Рост дендритных ветвей идет путем последовательного развития блоков. В связи с накоплением примесей перед фронтом [c.179]

Кристаллы, образующие слиток, имеют определенную систему осей (главная ось или ось первого порядка, проходящая через среднюю часть кристалла, оси второго порядка, располагающиеся перпендикулярно к главной оси, оси третьего порядка, перпендикулярные к осям второго порядка и т. д.) и называются дендри-тами. На фиг. 7 приведена схема строения стального слитка. [c.25]

Стальные слитки. Качество С. зависит не только от свойств жидкого металла, но и от разливки ее и от однородности получаемого слитка. На фиг. 1 изображена схема макроструктуры стального слитка по РТ. А. Минке-вичу, где 1—мосты 2—усадочная раковина 3—усадочные пустоты 4—усадочная рыхлость и ликвационная зона 5—срединные дендриты (первичные древовидные кристаллы) с разнообразной ориентацией 6—плотное зернистое строение 7—мелкие плотные дендриты, ориентированные перпендикулярно к стенкам изложницы 8 и 9—крупные дендриты, ориентированные перпендикулярно (8) и наклонно (9) к стенкам изложницы УО—зона в виде конуса с плотным зернис1 ым строением. [c.391]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...