Производительность эжектора

Недостатки эжектора — повышенное газодинамическое сопротивление при максимальных расходах ОГ и выбрасывание ОГ через патрубок впуска дополнительного воздуха на режиме холостого хода. Снизить противодавление можно увеличением активного диаметра сопла и объема камеры смешения, а неизбежное при этом снижение производительности эжектора на малых расходах можно компенсировать установкой на всасывающем патрубке эжектора обратного клапана типа пульсара. [c.67]

В случае принятия двух эжекторов на один конденсатор при достаточной его плотности производительность эжектора по воздуху составит [c.54]

Рис. 105. Схема проверки производительности эжектора по сухому воздуху

Характеристики эжекторов. Заводские характеристики двухступенчатых и трехступенчатого эжекторов, представляющие зависимость давления всасывания от производительности эжектора при неизменном давлении рабочего пара, представлены на фиг. 14-60. [c.671]

На рис. 3-23 показан трехступенчатый эжектор типа ЭП-3-600-4, сблокированный с пусковым эжектором типа ЭП-1-600-3. Заводские характеристики эжекторов ЛМЗ, представляющие зависимость давления всасывания от производительности эжектора при неизменном давлении рабочего пара, приведены на рис. 3-24. [c.136]

Недостатки схемы повышенное гидравлическое сопротивление тракта рабочего тела и ограниченная производительность эжектора. [c.196]

На рабочем участке повышению расхода воздуха соответствует сравнительно небольшое возрастание давления всасывания и соответственно этому небольшое возрастание абсолютного давления в конденсаторе. На перегрузочном же участке небольшое возрастание расхода воздуха сопровождается резким возрастанием давления (падением вакуума). Работа на этом участке характеристики недопустима. Поэтому рабочей производительностью эжектора при данных условиях его работы называется максимальный расход сухого воздуха О озд. отсасываемого в пределах рабочего участка, т. е. до наступления перегрузки эжектора. [c.311]

Наличие двух участков характеристики — рабочего и перегрузочного — зависит от противодавления данной ступени, т. е. давления за ее диффузором. Для каждого давления всасывания при прочих равных условиях существует вполне определенное для данного эжектора, так называемое предельное противодавление Рс(пр)-Пока действительное противодавление р ниже предельного, расход эжектируемой среды С не зависит от величины противодавления (фиг. 156, линия КЮ- При возрастании же действительного противодавления сверх предельного (линия MN) производительность эжектора (расход эжектируемой среды) резко падает. Физи- [c.311]

Фиг. 156. Зависимость между производительностью эжектора О и противодавлением рс при неизменном давлении рабочей Рр и эжектируемой р сред давление всасывания р з > р 2 > Рн, МЫ — допредельный режим ЫК — предельный режим.

Завод-изготовитель обычно дает характеристику эжектора при отсосе сухого (атмосферного) воздуха. В этом случае для расчета производительности эжектора при отсосе паровоздушной смеси и построения эксплуатационной характеристики можно исходить из сформулированного положения о неизменности объемной производительности эжектора. На основании уравнения Клапейрона — Менделеева применительно к сухому воздуху и паровоздушной смеси (индекс сж ) можем написать [c.315]

Объемную производительность эжектора находим по формуле (313) [c.316]

Присосы воздуха 207, 211, 214, 243 Продольное обтекание пучка 91—96 Продольный шаг разбивки 34 Продувка испарителей 348 Производительность эжектора 311 Протекторная защита 345 Протечки теплоносителя 22, 23, 90, 119 Противоток 7, 21, 50—52, 56 Проходные сечения для пара в конденсаторе 231 [c.421]

Если окажется, что Q2 > 62, то разность этих расходов, равная 62 - 62 А( 2, восполнится за счет подсоса в эжектирующий трубопровод воздуха из атмосферы. Попадание воздуха в эжектор приводит к снижению его производительности [81]. Поэтому необходимо избегать подсоса воздуха. В сверлах этого можно достигнуть регулированием производительности эжектора с целью соблюдения равенства между расходом СОЖ, подаваемой в зону резания, и эжектируемым потоком. В этом случае подсос воздуха практически отсутствует и его влиянием на работу эжектора можно пренебречь. Далее будем считать, что попадание воздуха в эжектор отсутствует. [c.167]

В инструментах с длиной стебля более 1000 мм применяют одновременно два эжектора, расположенных у режущей головки и около подводящего патрона [92]. Такая схема расположения эжекторов объясняется следующими причинами. Линия всасывания у первого эжектора практически отсутствует, а линия нагнетания, являясь одновременно линией всасывания второго эжектора, служит для создания подпора в последнем. При этом эжектирующая способность сверла резко возрастает, так как создание подпора всегда приводит к повышению производительности эжектора [61, 98 и др.]. В этом случае первый эжектор должен иметь малое значение основного геометрического параметра, а второй - большое, так как от него не требуется большой напор. Таким образом, за счет увеличения числа эжекторов можно обеспечить надежный отвод стружки у инструментов с весьма большой длиной стебля. [c.168]

Производительность эжектора по воздуху (для пневмотранспорта), кг/ч [c.220]

При уменьшении количества конденсирующегося пара давление в конденсаторе уменьшается, причем это давление зависит от температуры охлаждающей воды и производительности эжектора. [c.351]

Расчетная производительность эжектора (Q, кг/час) [c.312]

В табл. 76 приведены диаметры шайб й) в зависимости от производительности эжекторов и коэффициента истечения ( л). [c.312]

Дозирующее устройство служит для хранения, дозировки и подачи порошковых материалов к электрораспылителю. Оно представляет сварной металлический бункер с конической нижней частью. В вершине конуса укреплен штуцер с малой эжекционной трубой. Большая труба эжектора не жестко закреплена в верхней части бункера. Производительность эжектора можно изменять, вертикально перемещая эту трубку. [c.32]

Рис. 10.6. Номограмма для определения диаметра выхода из смесительной камеры с1 при производительности эжектора до 200 м /ч

Рис. 10.7. Номограмма для определения диаметра в конце смесительной камеры /3 при производительности эжектора от 200 до 1000 м /ч

Параметры эжектора конструктивно связаны. Недостаточная длина 4ам вызывает снижение производительности эжектора, а излишне большая длина приводит к увеличению потерь на трение при обычно высоких скоростях в горловине эжектора. Диффузор с конической формой сопла и постоянным углом между образующими прост в изготовлении, но несколько снижает КПД эжектора по сравнению с КПД эжектора, имеющего сопло Лаваля и диффузор с переменным углом раскрытия. Номограммы не отражают реальных условий работы аппарата. Поэтому расчет эжекторных установок осуществляют как с применением номограмм, так и по эмпирическим зависимостям, предложенным разными исследователями. [c.229]

Для разных давлений воды эжектор имеет набор сменных сопл. Расстояние от конца сопла до смесителя может регу.чиро-ваться. При давлении 5—6 кгс/см- и удельном расходе воды 3,4 м /т золы производительность эжектора достигает 6—8 м- /ч. [c.410]

Пример. По заводской характеристике пароструйного эжектора при давлении всасывания рз— 0,06 ата производительность эжектора 30 кгЫас. Опреде- [c.316]

По данным Свердловского завода горноспасательного оборудования, изготовляющего установки УПЗ-1М, производительность эжектора, с учетом сопротивления системы, 40, и /ч, рабочее разряжение 100—140 мм рт. ст., интенсивность звукового поля 0,1—0,2 вт/см-, частота колебаний 10—15 кгц, площадь капронового фильтра 1 м (фильтр самоочищающийся), давление воздуха 4—5 кг/см , расход воздуха в эжекторе 0,6—0,7 m Imuh, а в звуковом генераторе — 0,3 м /ч. Основные размеры установки УПЗ-1М диаметр 545. ч.ч, высота 1085 мм, внутренний диаметр шлангов — подводящего сжатый воздух от сети и пылеотводящего 25 мм, а шлангов, подводящих сжатый воздух к эжектору и звуковому генератору, 13 мм. Вес установки 20,5 кг. [c.42]

В качестве инструмента с эжекторным отводом пульпы применяются сверла глубокого сверления. В отличие от подобных сверл 020. .. 60 мм фирмы "Sandvik oromant" (Швеция) [92], эжектор сверла, разработанного авторами, был выполнен в виде автономного узла, присоединяемого к стеблю. Это давало возможность разделять подачу СОЖ в зону резания и эжектор, поскольку каждый из указанных потоков питался от отдельного насоса. Предложенная схема работы сверла позволяет регулировать производительность эжектора в зависимости от расхода СОЖ, подаваемой в зону резания. [c.185]

Фиг. 221. Кривая поправочного коэффициента для производительности эжектора в связи с отклонением температуры паровоздушной смеаи.

Такие характеристики для пароструйного эжектора представлены на рис. 6-5. Первая пологая ветвь характеристики называется рабочим уча1Стком. Здесь объемная производительность эжектора является по- [c.189]

Температура пара, °С Расход пара, кг/ч Разрежение в дробеуловителе, создаваемое эжектором, Па (мм вод. ст.) Производительность эжектора по воздуху, кг/ч 300-350 1500 ЗООО 1950, 2000, 2400 [c.335]

Примером удачного использования свойств эжекторов является применение их в газосборных сетях. Источники (скважины) природного газа, расположенные в одном районе, могут давать газ различного давления. Если просто подключить их в общую магистраль, то давление в магистрали необходимо уменьшить несколько ниже давления самого низконаиорного источника. Расход газа из низконапорных скважин будет в этом случае невелик из-за малого перепада давлений, а энергия давления газа из высоконапорных скважин будет бесполезно тратиться при расширении (дросселировании) его до давления в общей магистрали. Для эффективного использования всех источников иизконаиориые скважины целесообразно подключить в магистраль при помош и эжектора, в котором давление низконапорного газа повышается за счет энергии некоторой части газа высоконанорных скважин. Эжектор в этом случае является компрессором. Таким путем удается одновременно повысить давление газа в магистрали, увеличить производительность низконапорных скважин и подключать в сеть такие источники газа, которые из-за низкого напора невыгодно использовать при простом объединении в общую сеть. [c.494]

Следует отметить, что в качестве обескислороживаю щего газа в эжектор поступает в основном атмосфернь 1 азот. Кислород воздуха, заполняющий систему, устраняется в первые минуты работы установки. Это происходит за счет окисления угля или стружек в реакторе. Поэтому специального заполнения системы газом ни перед включением установки, и во время эксплуатации не требуется. Результаты опытов показали, что эффект обескислороживания мало зависит от нагрузки аппарата и мощности, на которую он рассчитан. Так, например, в настоящее время В промышленности успешно работают подобные установки с производительностью от 1 до 100 т/ч и выше. [c.109]

На рис. 2-18 изображена принципиальная схема вакуум-деа-эрационной установки. В этой установке можно деаэрировать сравнительно холодную воду под глубоким вакуумом. При отсутствии пара для удаления газов можно использовать воду из тепловой сети для получения пара в вакуум-испарителе /. Вода для обработки поступает под давлением в эжектор 5, отсасывающий газы из колонки деаэратора 2. Затем вода поступает в бак-газоотделитель 4 и под вакуумом направляется в верхнюю часть колонки деаэратора. Пар из вакуум-испарителя подается в нижнюю часть деаэраторной колонки. Вода, поступающая из бака в верхнюю часть деаэраторной колонки, разбрызгивается и вскипает, ускоряя процесс дегазации. Вода из вакуум-испарителя, не пошедшая на испарение, подается в бак-аккумулятор. В последнее время разработаны конструкции вакуумных деаэраторов большой производительности. [c.106]

Для повышения температуры подогрева воды и тепло-производительности намечено а) увеличить количество газов, пропускаемых через экономайзер, путем подключения к нему еще трех котлов суммарной паропроизводительностью 27 /п/ч б) повысить высоту насадки до 1100 мм в) направить паро-газовую смесь от эжекторов вакуум-дегазаторов под насадку экономайзера. [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...