Медь Количественный анализ

Определение железа и меди, а также контроль за подачей гидразина в питательную воду предполагается производить периодически обычными методами количественного анализа вручную. Схемы и методы такого контроля в настоящей статье не рассматриваются. [c.150]

Гипроцветметобработка. Инструкция по технике количественного анализа меди, Изд. Общества по распространению политических и научных знаний РСФСР, 1958. [c.131]

Первое совещание при Академии Наук СССР по статистическим методам контроля и анализа качества производства, проходившее 13—18 ноября 1950 г., дало им положительную научную оценку и рекомендовало заводам продолжать дальнейшее распространение статистических методов во всех отраслях промышленности. В частности, рекомендованы к применению методы, использующие средние арифметические, медианы, размахи, крайние значения, группировку по полю допуска и балльные оценки. Особенно подчеркивалась необходимость при выборе статистических методов ориентироваться на более прогрессивные, например, показывающие (индикаторные, светофорные) средства измерения, на автоматические устройства и т. д., а также использовать объективную количественную оценку надежности и экономичности каждого варианта статистического контроля при назначении его для различных конкретных случаев. [c.141]

Для количественного определения концентрации диффундирующих элементов в слоях, прилегающих к границе контакта, был применен метод микрорентгеноспектрального анализа на микрозонде фирмы К.А.М.Е.К.А. Исследование показало, что в стали на расстоянии 2 мкм от границы раздела содержание меди составляет 1,84%, на расстоянии 2,5 мкм 1,0 / , на большем расстоянии — следы. Содержание железа в меди на расстоянии [c.97]

Термическая обработка происходила в атмосфере водорода при температуре в 1000—1025°. Для количественного изучения процесса диффузии с термически обработанных прутков снималась на токарном станке стружка в 0,05 мм, которая подвергалась анализу на медь и никель. [c.138]

Концепция состояния предразрушения была проверена детальным количественным анализом как развития пoщ)eждeниi так и упомянутых деформационных процессов. Из обширных данных, полученных в рамках изучения кавитационных повреждений и разрушения при ползучести меди, некоторых сплавов меди (твердых растворов) и технически важных жаропрочных сталей, здесь будут приведены результаты исследования накопления повреждений при ползучести сплава Си-2,5А1 в условиях, когда рост пор контролируется проскаль- [c.262]

Цветные металлы 224—276 —см. тпкже Медь Никель Свинец Цинк — Количественный анализ 49 [c.1077]

Этим способом может быть решена и обратная задача качественного и количественного анализа пленок побежалости на металлических поверхностях [12, 13]. Потускневший образец подвергается катодной поляризации в соответствующем электролите при постоянной плотности тока, и результирующий катодный потенциал наносится на диаграмму в зависимости от времени. Потенциал, при котором происходит восстановление, позволит определить, какое соединение восстанавливается, а продолжительность восстановления при данной плотности тока даст количество восстановленного вещества. Возможности этого способа исследования показаны на рис. 6 для смешанных пленок 1) СидО и СндЗ на меди, 2) иа серебре. Этот способ ограничен требованием восстановления изучаемого соединения из водных растворов при потенциалах, более положительных, чем потенциал восстановления ионов водорода. Но в неводных электролитах он может быть расширен для включения и других процессов, идущих при более отрицательных потенциалах. Если этот способ таким образом будет расширен, то им можно будет исследовать различные пленки [c.1033]

С помощью спектрального анализа с некоторыми ограничениями в стали и чугуне выявляются марганец, хром, медь, ванадий, вольфрам, кобальт, никель, титан и магний. Однако содержание углерода этим методом можно определить лишь для простых углеродистых сталей. Количественного спектрального анализа углерода, фосфора, серы и кремния в легированных сталях не делают, поэтому, если изменяется лишь процентное содержание этих составляющих, стали рассортировать спектральным методом лельзя. [c.119]

После охлаждения образцы по грани 8 х 35 мм шлифовали, исследовали их структуру на металлографическом микроскопе МИМ-8М и по методу Глаголева определяли объемное содержание связующего сплава по длине образцов. Распределение меди и кобальта по длине образцов исследовали методом локального рентгеноспектрального анализа на установке Микроскан-5 . Облучение образцов проводили электронным зондом длиной 1000 и шириной 2 мкм. Это позволило замерять усредненную интенсивность рентгеновского излучения исследуемых элементов и избежать влияния структуры сплава (зернистости) на измерение интенсивностей. Пять участков измерения интенсивностей располагались на грани 8 X 35 жж по линии, перпендикулярной продольной оси грани, расстояние между этими линиями составляло 0,5 мм. В образцах, контактировавших с расплавом кобальта, количественное содержание связуюш,его металла находили также путем сравнения отношений интенсивностей кобальта и вольфрама (/ o//w) с отношением интенсивностей этих элементов в эталонах. Абсолютная ошибка определения содержания кобальта составляла 0,5 об. %. Разность результатов определения содержания связующего металла по методике Глаголева и путем измерения отношений интенсивностей не превышала 0,8 об.%. [c.95]

Продукты коррозии, образовавшиеся на литейной N1—Мп бронзе в течение 403 сут экспозиции на глубине 1830 м, исследовались при помощи дифракции рентгеновских лучей методами спектрографии, инфракрасной спектрофотометрии и количественного химического анализа. Продукты коррозии состояли из хлористой меди u Is-HaO, оксихлорида меди [Си2(ОН)зС1], металлической меди 35,98%, небольших количеств алюминия, железа, кремния и натрия хлор-ионов в виде I —0,91 % [c.275]

Анализ условий эвтектоидного равновесия в системах Fe—С—Си и Fe—С—Ni, выполненный нами с использованием эвтектоидных узлов соответствующих тройных диаграмм [4, 12], показал возможность обогащения медью и гикелем нераспавше-гося аустенита в процессе эвтектоидного превращения. При микро-рентгеноспектральном анализе структуры частичного распада, зафиксированной в предварительно гомогенизированных образцах закалкой после 50-мин выдержки при 570" С, удалось обнаружить обогащение никелем участков нераспавшегося аустенита (5,51%) в сравнении с соседними, испытавшими превращение (5,18 о). Количественные закономерности перераспределения легирующих при Y ->а-превращении в чугунах являются предметом специального изучения. [c.61]

Аналитическое определение У. Качественно У. определяется обугливанием пробы вещества без доступа воздуха (что пригодно далеко не для всех веществ) или, что гораздо надежнее, исчерпывающим окислением его, напр, прокаливанием в смеси с окисью меди, причем образование СО2 доказывается обычными реакциями. Для количественного определения У. навеска вещества подвергается сожжению в атмосфере кислорода (об аппаратуре и методике см. Анализ химический) образующаяся СОа улавливается раствором щелочи и определяется весовым или объемным путем по обычным методам колич. анализа. Этот способ годен для определения У. не только в органич. соединениях и технич. углях, но такжё и в металлах. [c.216]

При анализе данных в В-режиме возможна количественная оценка следующих параметров внутрипросветного диаметра сосуда, толщины комплекса интима - медиа, степени нарушения проходимости просвета сосуда при наличии внутрипросветных образований. [c.83]

Большое количество исследований посвящено вопросу диффузии в системе Си—N1 наиболее полное исследование было проведено Грубе и Неделе [59]. Медные прутки длиной 50 мм и диаметром 1 мм покрывали электролитически никелем слоем 1 ММ точно так же никелевые прутки покрывали электролитически медью слоем 1 мм. Для никелирования применяли раствор хлористого никеля осаждение проводили при перемешивании, с нерастворимым анодом и с разделением анодного и катодного пространства диафрагмой. Термическая обработка происходила в атмосфере водорода при температуре 1000— 1025°. Для количественного изучения процесса диффузии с термически обработанных прутков снимали на токарном станке стружку толщиной 0,05 мм, которую подвергали анализу на медь и никель. [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...