Трубы Испытания на раздачу

Испытания на раздачу труб из углеродистой стали [c.32]

Технологические испытания. Трубы подвергаются испытаниям на сплющивание, раздачу (трубы паровозные диаметром более 29 мм вместо испытания на раздачу испытываются на бортование) н гидравлическим давлением. [c.425]

Испытания на раздачу в соответствии с ГОСТ 8594—75 производят на трубах с толщиной стенки не более 8 мм. Испытание можно осуществлять непосредственно на трубе или на отрезке трубы длиной, равной двум наружным диаметрам, но не менее 50 мм. Плоскость реза должна быть перпендикулярной продольной оси трубы. Кромки образца допускается скруглить. Испытание заключается в плавной раздаче в холодном состоянии образца трубы оправкой [c.306]

Испытания на раздачу труб, поставляемых по ТУ 14-3-460—75, производят с использованием оправки конусностью 30° при этом величина раздачи для труб из углеродистых и аустенитных сталей должна быть не менее 20 %, а для легированных и высоколегированных сталей 15%- [c.307]

Необходимо произвести также испытание на раздачу. Для дымогарных труб вместо испытания на раздачу производят испытание на бортование конца трубы.. На поставляемые трубы завод поставщик обязан представлять сертификат с записями результатов произведенных испытаний труб. Если такого сертификата нет, то производится гидравлическое испытание труб на величину двойного рабочего давления в котле, но не ниже 50 ати. [c.62]

Трубы испытываются на растяжение и сплющивание. По требованию потребителя трубы особо ответственного назначения (предназначенные для пара температурой 375° и более) подвергаются также испытанию на раздачу (трубы диаметром не более 140 мм со стенками толщиной не более 3 мм) или на холодный загиб продольного образца (трубы остальных размеров). [c.59]

Трубы испытывают на раздачу по ГОСТ 8694—58 конусность оправки и нормы испытания устанавливают по соглашению сторон. [c.106]

ГОСТ 8694-75 Трубы. Метод испытания на раздачу. [c.769]

Испытание на раздачу труб по ГОСТу 8694—58 применяют для определения способности металла трубы подвергаться деформированию при раздаче до определенного диаметра. [c.382]

Если сварные трубы используются для вальцовочных соединений, то для них обязательно проведение испытания на раздачу. Все сварные швы по всей длине должны подвергаться радиографическому или ультразвуковому дефектоскопическому контролю. Для труб с наружным диаметром 425 мм и более необходимо проводить механические испытания сварного шва на растяжение и на ударную вязкость. [c.67]

Трубы диаметром до 108 мм должны выдерживать испытание на раздачу. В то же время испытания на раздачу не должны проводиться для труб, не проходивших термической обработки при наружном диаметре до 60 мм, или от 20 до 60 мм включительно при толщине стенки более 0,06 >н. [c.91]

По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на сплющивание, раздачу, загиб и бортование. Если в заказе отсутствуют требования о проведении технологических испытаний, то по усмотрению завода-изготовителя в обязательном порядке проводят испытания на раздачу или сплющивание. [c.88]

В зависимости от назначения, а также для того, чтобы определить способность металла выдерживать различные виды деформации, трубы подвергаются технологическим испытаниям на раздачу, сплющивание, бортование и загиб в холодном или горячем состоянии. [c.7]

Испытание на раздачу производится на коротком вырезанном из трубы патрубке при помощи оправки с конусностью Vio- [c.7]

Испытанию на раздачу подвергаются трубы с толщиной стенки не более 8 мм. [c.7]

Б. Паропроводные трубы для паропроводов с температурой пара до 450°. Изготовляются из спокойной стали марки 10 или 20 и подвергаются испытанию на раздачу или на холодный загиб. В случаях, когда трубы предназначаются для паропроводов с температурой пара более 375°, металл проверяется на макроструктуру. [c.8]

Испытания на раздачу труб производятся для определения способности металла трубы подвергаться деформациям при раздаче до определенного диаметра д.. [c.56]

Испытание на раздачу (рис. 2) производят конусной оправкой, вставляемой в конец образца, взятого от трубы с наружным диаметром О. Длина образца должна быть равной примерно 2D при угле а конуса до 30° и 1,5 при угле а конуса более 30°. Чаще всего применяют оправки с конусностью 6 или 12°. Раздачу совершают до увеличения диаметра трубы у торца до величины Величину раздачи х, определяемую соотношением [c.12]

Все трубы должны выдерживать гидравлическое давление, не превышающее 20 МПа [ 114], а также пройти проверку на изгиб. Испытанию на раздачу подвергаются трубы диаметром не более 160 мм с толщиной стенки не более 8 мм на оправке с конусностью 1 10 до увеличения наружного диаметра, указанного в [114], а на сплющивание — трубы диаметром 22 мм и более с толщиной стенки не [c.275]

Трубы группы А диаметром не более 159 мм и толщиной стенки не более 8 мм должны выдерживать испытание на раздачу без появления трещин и надрывов на оправке с конусностью не менее 6° (1/10) до увеличения наружного диаметра, приведенного в [120]. [c.277]

Для труб диаметром до 108 мм должно проводиться испытание на раздачу, при этом увеличение наружного диаметра должно соответствовать нормам, указанным в [117]. [c.278]

Испытанию на раздачу по ГОСТ 8694-Г)8 подвергаются в холодном состоянии трубы с толщиной стенки не более 8 мм. При раздаче труба должна выдерживать без появления трещин и надрывов увеличения наружного диаметра на величину, указанную в табл. 1-40. [c.35]

Испытанию на раздачу подвергают трубы с толщиной стенки ие более 8 мм на образцах от тех же труб, что и испытание иа сплющивание. Испытание производится по ГОСТ 8694-58 в холодном состоя[ши оправкой с конусностью Vio до увеличения наружного диаметра на 6%. [c.45]

При испытании на раздачу не должны быть трещины и надрывы. Расслоения или закаты в металле труб также не допускаются. [c.45]

Испытанию на раздачу подвергают трубы диаметром не более 159 мм со стенкой толщиной не более 8 мм. [c.255]

Трубы подвергают испытанию на загиб, на раздачу, на сплющивание, а бортование. Испытанию на раздачу подвергают трубы со стенкой толщиной не более 8 мм испытанию на сплющивание —трубы диаметром 22 мм и более со стенкой не более 10 мм до получения между сплющивающими поверхностями расстояния Н. мм, вычисленного по формуле, приведенной на стр. 255 испытанию на бортование — трубы наружным диаметром не менее 25 мм и не более 160 мм. [c.257]

Печные и теплообменные трубы с толщиной стенки не более 8 мм должны выдерживать испытания на раздачу, а по требованию потребителя должны подвергаться испытанию на сплющивание по нормам ГОСТ 8731—66 и 8733—66. Для труб из легированных сталей нормы испытания на сплющивание устанавливаются соглашением сторон. [c.272]

Трубы должны быть подвергнуты испытанию на растяжение и сплющивание. По требованию потребителя трубы для паропроводов с температурой пара 375°С и более должны быть подвергнуты также испытанию на раздачу или на загиб продольного образца. В этом случае испытанию на раздачу подвергают трубы диаметром не более 140 мм с толщиной стенкн не более 8 мм, а испытанию на холодный загиб продольного образца —трубы остальных размеров. [c.272]

Кроме стандартов на условный проход труб и давления установлен еще ряд стандартов на продукцию трубной промышленности. К их числу относятся прежде всего сортаментные стандарты, которые определяют наиболее рациональные для народного хозяйства профили и размеры труб. В этих стандартах установлены диаметр (для круглых труб) или размеры сечений (для профильных труб), толщина стенки, длина, допускаемые отклонения по геометрическим размерам и массе. Имеются стандарты, в которых техническими требованиями определены показатели, характеризующие качество труб. В этих стандартах установлены внешний вид и требования к качеству поверхности, физико-механические свойства, виды технологических испытаний, химический состав материала труб и др. В специальных стандартах указаны методы испытаний и средства контроля, а также маркировки, упаковки, транспортирования и хранения труб. Так, в ГОСТ 8694—75 и ГОСТ 8695—75 подробно оговорены методы испытания труб соответственно на раздачу и на сплющивание. [c.55]

Испытания на раздачу должны вьщерживать трубы диаметром от 150 мм с толщиной стенки не более 9 мм до увеличения наружного диаметра от 4 % и более. [c.128]

Испытание на раздачу (ГОСТ 8694—75) подвергают трубы наружным диаметром не менее 24 и не более 140 мм при толщине стенки не более 8 мм. Испытание производится конусной оправкой, которая ударами молотка вгоняется в конец отрезка трубы. Конусность оправки по техническим условиям принимают 1 10 или 1 5. Раздача труб производится. в холодном состоянии. При этом трубы должны выдержать без трещин и надрывов увеличение наружного диаметра, обусловленное ГОСТ. [c.178]

Технологические испытания. Трубы испытываются на сплющивание и гидравлическое давление. Трубы особо ответственного назначения (для паропроводов, работающих при температуре дЛЬ" и более) подвергаются также испытанию на раздачу (трубы диаметром не более 140 мм и с толщиной стенки не более 8 мм) или на холодный загиб продольного образца на угол 180° на оправке диаметром, равным двойной твлщине стенки трубы (трубы остальных размеров). [c.426]

Трубы для поверхностей нагрева котлов с рабочим давлением выше 60 ати и пароперегревателей у котлов среднего давления с температурой перегрева 450° и выше долж--ны соответствовать техническим условиям ЧМТУ 2579-54 и ЧМТУ 2884-51. Если на трубы, поступившие от котлостроительных заводов в качестве элементов поверхности нагрева, нет сертификата, но имеется маркировка завода, необходимо произвести пробные испытания на раздачу по ОСТ 1629. [c.27]

И Ст. 10, 20 ГОСТ 1050 — 60 ГОСТ 8731 — 58 и ГОСТ 8733 — 58 450 300 Рраб < 60 Рраб<80 По ГОСТ 8731 — 58 и 8733 — 58 При температуре пара более 375°С проверка макроструктуры на изломах образцов или протравленных темплетах и испытание на раздачу или загиб на угол 180° вокруг оправки, равной двойной толщине стенки трубы. При Рр до22кРсм и температуре среды до ЗОО С. Испытание только на растяжение [c.472]

Испытание на раздачу производится на трубах, которые соединяются с барабанами, камерами и трубными решетками при помощи ра.звальцовкп. [c.82]

Pin expansion test — Испытания на раздачу трубы. Испытание на определение способности трубы расширяться до появления трещин, производится продвижением конусного пальца в отверстие трубы. [c.1015]

Plug — Оправка. (1) Стержень или шпиндель, на который одевают трубу при испытании на раздачу. (2) Стержень, который вставляется в трубу при волочении через фильеру. (3) Кернер или шпиндель, с помощью которого вьщавливается чашка. (4) Блок, выступающий в ручье штампа для формирования соответствующей впадины в поковке. (5) Фальшдно в штампе. [c.1017]

Испытанию на раздачу конусом до заданного йаружного диаметра (ГОСТ 11706—66) подвергают трубы или их образцы. [c.226]

Испытание упругих свойств пружин, испытание на загиб кромок, испытание на раздачу, испытание на сплющивание (у труб и угольников), испытание на продавли-ванне. [c.1009]

По требованию потребителя трубы выпускаются очищенными от окалины и травленые, со снятыми фасками под сварку, испытанными на раздачу и сплющивание или на гидравлическое давление. Испытания труб из нержавеющих сталей (за исключением стали 2Х18Н9) на межкристаллитную коррозию производятся заводом-изготовителем только по требованию заказчика. [c.17]

Горячедеформированные трубы из сталей 10, 20 и 10Г2 могут изготавливаться без термической обработки. Трубы должны выдерживать гидравлические испытания давлением р = 2RsD , где Я = 0,4Св > МПа. Давление гидравлического испытания должно быть не более 30 МПа. Выдержка при гидравлическом испытании должна быть не менее 10 с. Гидравлическое испытание можно не проводить, если каждая труба проходит 100 % контроль неразрушающими методами. Трубы группы А диаметром до 159 мм со стенкой до 8 мм должны выдерживать испытания на раздачу. По заказу потребителя все трубы диаметром 22 мм и более со стенкой толщиной не более 10 мм должны выдерживать испытание на сплющивание до получения расстояния между сплющивающими поверхностями Н = 1,08 (0,08 + мм. [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...