Теплообменник эмалированный

Эмалированные теплообменники сосуд в сосуде (рис. 2.19) применяют для нагрева и охлаждения агрессивной среды. Чаще всего применяют для конденсации паров, выделяющихся при выпаривании растворов кислот или жидкостей в процессе проведения химической реакции [70]. [c.127]

Таблица 2.31. Теплообменники стальные эмалированные типа сосуд в сосуде [60]

Рис. 2.19. Эмалированный теплообменник сосуд в сосуде

Эмалированная аппаратура применяется в химической промышленности в процессах хлорирования и нитрации, при производстве взрывчатых веществ и синтетического каучука, разнообразных органических, фармацевтических и пищевых продуктов. Кислотоупорной эмалью покрывают резервуары, реакторы, вакуум-аппараты, автоклавы, дистилляционные и ректификационные колонны, теплообменники и т.д. [c.232]

Кислотоупорные эмали — стекловидные тонкослойные покрытия подразделяются на грунтовые и покровные. Термическая стойкость этих эмалей достигает 300— 400°С. Отечественная промышленность выпускает разнообразную эмалированную аппаратуру, широко используемую в химических производствах, которая обладает высокой коррозионной стойкостью во всех органических и неорганических средах, за исключением- фтористых соединений и горячих концентрированных растворов щелочей. Разработаны и специальные щелочестойкие эмали [ПО]. Основными видами эмалированной химической аппаратуры являются сборники без рубашки и с рубашкой, реакторы различных типов, автоклавы, вакуум-аппараты, чаши выпарные, теплообменники змеевиковые и типа труба в трубе или сосуд в сосуде , конденсаторы, царги ректификационных колонн и колпачки к ним, различные фильтры, кристаллизаторы, мешалки, трубы и фасонные части к ним, вентили и прочее оборудование [2]. [c.237]

Теплообменник состоит из стального корпуса и стакана с приварными рубашками для охлаждения водой. Внутренняя поверхность корпуса и наружная поверхность стакана покрываются кислотостойкой эмалью. Конструктивные размеры и масса эмалированных теплообменников приведены в табл. 4.24. [c.202]

Таблица 4.24. Технические данные стальных эмалированных теплообменников тина сосуд в сосуде

Технический уровень современной эмалированной аппаратуры характеризуется следующими данными[239] максимальная емкость цистерн достигает 150 л , аппаратов — 80 рабочее давление серийной аппаратуры составляет 3—15 ат, а специальной до 70 ат рабочая температура серийной аппаратуры в различных коррозионных средах 100—300° С, а специальной аппаратуры до 370° С максимальная поверхность теплообменников 30—40 м . [c.238]

Теплообменная аппаратура для нагревания, охлаждения и конденсации агрессивных жидкостей и газов холодильники типа сосуд в сосуде (рис. 84, е), теплообменники тарельчатые (рис. 84, ж), секционные (рис. 84, з), состоящие из элементов типа сосуд в сосуде или труба в трубе , соединенные между собой эмалированными коленами. [c.246]

Эмалированная химическая аппаратура самых разнообразных конструкций и размеров широко используется во многих отраслях химической и пищевой промышленности. Это — реакторы емкостью от 50—100 л до 30 ООО—63 ООО л выпарные аппараты, смесители, ректификационные колонны высотой до 20 м, нутч-фильтры, сборники, теплообменники, варочные котлы, автоклавы, цистерны. [c.7]

Для изделий, работающих в коррозионных средах влажная атмосфера, водные растворы солей, кислот, оснований и др. используют эмалированный алюминий. Из заготовок различного назначения методом штамповки или литья изготавливают бытовую посуду, детали для архитектурно-строительных работ, промышленные холодильные устройства, теплообменники и т. п. [c.173]

Выпускаются три типа эмалированных теплообменников [c.155]

Кислоты и их. смеси широко, применяют для, химических очисток от различного рода отложений нагаров на деталях двигателей, солевых отложений в теплообменниках, трубопроводах, от разложения органических веществ в химических аппаратах, а также от ржавчины и термической окалины при подготовке изде-1 Лий под гуммироваиие, эмалирование, лакокрасочные покрытия, от термических прижогов при термообработке и шлифовке и т. п. Для качественного проведения этих процессов необходимо в кислотные растворы для очисток вводить ингибиторы. Ниже приведены примеры использования ннгибированных растворов для некоторых специфических видов химических очисток. [c.118]

Для предотвращения коррозии кожухотрубчатых теплообменников целесообразно заменить трубные пучки из углеродистой стали латунными. Теплообменники типа труба в трубе рекомендуется [21] защищать лакокрасочным покрытием с добавлением 4—5% порошковидного алюминия или графитного порошка. Этой же цели служит применение теплопроводящих пластиков в качестве покрытий и эмалирование. Снижение коррозии достигается также введением деэмульгаторов в систему ЭЛОУ после теплообменников. [c.37]

ТИОКОЛОВ эмалью покрыты реакторы, насадочные колонны с кипятильниками, монжусы, сборники и другие типовые конструкции отечественного и зарубежного производства. Что касается дефлегматоров и конденсаторов, то эмалированные теплообменники, в том числе и импортные, на этих участках не могут быть эффективно использованы Из-за низкой производительности. [c.350]

В настоящее время синтез и выделение левулиновой кислоты осуществляется в стальной эмалированной аппаратуре при 100— 110° С и давлении до 2 ат. Срок эксплуатации таких аппаратов на стадии гидролиза и вакуум-выпарки не превышает 3—6 месяцев. Производительность процесса могла бы быть значительно увеличена путем повышения давления (до 30—50 ат) и температуры (до 150°) в гидролизере. Для этого необходима теплопроводная металлическая аппаратура —теплообменники, реакторы, рабочие части насосов и арматура. [c.410]

В первом случае при наличии сильно окислительной среды и высоких скоростях потока происходит быстрое разрушение сварных швов теплообменников. Применение никель-молибдено-вых сплавов неэффективно в этом случае эмалированные теплообменные аппараты имеют ограниченную поверхность теплообмена. Одним из решений вопроса может быть изменение аппаратурного оформления изготовление смесителя емкостного или трубчатого типа для снижения первоначальной концентрации МНГ и использование графитовых теплообменников проведение смешения АЦГ и МНГ в графитовом колонном аппарате с нижней царгой из металла, куда подают часть АЦГ, а остальной АЦГ дозируют по высоте колонны. [c.93]

Амидатор может быть выполнен в виде графитового теплообменника. Как следует из табл. 2.7, все испытанные марки графитов оказались стойкими в сульфамидной массе. Аппарат синтеза из металлических материалов, даже из сплава хастеллой, будет иметь ограниченный срок службы. При исключении газовой фазы (наиболее сильное образование полимера происходит на границе фаз) возможно применение эмалированного или графитового оборудования колонного типа. [c.93]

Теплообменники блочные 428—431 графитовые 428—433, 436—440 змеевиковые 449—452 керамиковые 449, 451, 452 кожухо-блочиого типа 431, 432 кожухотрубчатые 417—421, 438—440 конструкционные элементы 136—138 оросительные 436—438 титановые 123 труба в трубе 438, 439 фторопластовые 417—421 чугунные эмалированные 155 Термическая деструкция неметаллических материалов 209 Термопласты 181 [c.579]

Необходимо остановиться на материалах, из которых выполнены отдельные узлы установки. Нагреватель 5, представляющий собой трубчатый теплообменник, состоит из трубчатой греющей камеры и эмалированных (эмаль Э-1) съемных греющих труб, обогреваемых водой, поступающей в трубчатку греющей камеры. Вода, может дополнительно подогреваться паром, подаваемым в межтрубное пространство греющей камеры. Отдельные части нагревателя, соприкасающиеся с раствором, имеют лакокрасочное покрытие, состоящее из двух слоев клея ВФ-2, пигментированного окисью хрома, и двух слоев эпоксиднофенольного лака. Таким же образом защищены другие аппараты, насос и приборы КИП. Часть аппаратуры, соприкасающейся с ненагретым раствором, выполнена из винипласта, стали, футерованной полиэтиленом, и нержавеющей стали без покрытий. Трубопроводы для нагретого раствора полиэтиленовые, вентили футерованы полиэтиленом. [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...