Резцы Мощность эффективная

Мощность эффективная на резце 505, 524 [c.982]

Мощность эффективная на резце выражается формулой [c.60]

Вертикальная составляющая силы резания Я, действует в плоскости резания в направлении главного движения (по оси z). По силе Р, определяют крутящий момент на шпинделе станка, эффективную мощность резания, деформацию изгиба заготовки в плоскости xoz (рис. 6.10, а), изгибающий момент, действующий на стержень резца (рис. 6.10, б), а также ведут динамический расчет механизмов коробки скоростей станка. Радиальная составляющая силы резания Ру действует в плоскости хоу перпендикулярно к оси заготовки. По силе Рд определяют величину упругого отжатия резца от заготовки и величину деформации изгиба заготовки в плоскости хоу (рис. 6.10, а). Осевая составляющая силы резания действует в плоскости хоу, вдоль оси заготовки. По силе Р рассчитывают механизм подачи станка, изгибающий момент, действующий на стержень резца (рис. 6.10, б). [c.264]

Эффективная мощность на резце равна Р, V [c.139]

Мощность на резце. Эффективная мощность на резце подсчитывается по формуле [c.90]

Скорости резания а и эффективные мощности при продольной обточке твердосплавными резцами при стойкости резца Т = 60 мин. [c.207]

Скорости резания и эффективные мощности при отрезке и прорезке резцами из твердых сплавов при стойкости резца Г=60 мин. [c.208]

Для токарного станка с ЧПУ главная составляющая силы резания Ру Р ) действует в плоскости резания в направлении главного движения резания по оси j(z). По силе Ру определяют крутящий момент на щпинделе станка, эффективную мощность резания, деформацию изгиба (рис. 6.10, а) заготовки в плоскости zOy, изгибающий момент, действующий на стержень резца (рис. 6.10, б), а также ведут динамический расчет механизмов коробки скоростей станка. Радиальная составляющая силы резания Р Ру) действует в плоскости xOz перпендикулярно к оси заготовки. По силе Рх Ру) определяют величину упругого отжатия резца от заготовки и деформацию изгиба заготовки в плоскости xOz (рис. [c.305]

Усилие резапия измеряется и вычисляется по трём взаимно перпендикулярным направлениям (фиг. 40). Слагающая Рц определяет динамическую нагрузку механизма коробки скоростей станка и эффективную мощность резания Л д. Слагающая Ру определяет силу отжима резца от детали и величину прогиба обрабатываемой детали. Слагающая определяет динамическую нагрузку в цепи механизма по- [c.633]

Скорость резания и входит также в уравнение эффективной мощности развиваемой резцом в процессе резания [c.417]

При рассмотрении режимов резания резцами (см. табл. 38—41) внесены параметры сила резания Рг кГ и эффективная мощность iVg кет. [c.8]

Сила резания измеряется и подсчитывается по трем взаимно перпендикулярным направлениям (фиг. 22). Сила определяет нагрузку механизма коробки скоростей станка, крутящий момент и эффективную мощность резания N д. Сила Ру определяет силу отжима резца от детали и величину прогиба обрабатываемой детали. Сила Р направлена вдоль оси и определяет нагрузку в цепи механизма подачи. [c.217]

Мощность от составляющей Ру равна нулю вследствие отсутствия перемещения резца в направлении оси у. Полная эффективная мощность, затрачиваемая на процесс резания, определяется от составляющих Р и [c.398]

Мощность резания. Мощность, необходимую для снятия стружки и называемую эффективной мощностью на резце определяют по таблицам режимов резания или по формуле [c.199]

Эффективная мощность, затрачиваемая на отрезку, уменьщается по мере углубления резца в вытачиваемый паз. Расчет затрачиваемой эффективности мощности ведут по формуле (7.20) для наибольшей скорости резания, выражаемой в м/мин у = 10 пПп, где I) - диаметр заготовки, мм м - частота вращения шпинделя, об/мин. [c.190]

Эффективная мощность определяется путем умножения табличных данных N3 на ширину резца., [c.714]

Вертикальная составляющая силы резания действует в плоскости резания в направлении главного движения по оси г. Сила Рг определяет динамическую нагрузку механизма коробки скоростей, по ней рассчитывают прочность державки резца, определяют крутящий момент на шпинделе станка, эффективную мощность резания и т. д. [c.400]

Наличие сетки с числами оборотов п шпинделя станка и линий о и Уэ, на узловых точках которых проставлены величины эффективной мош.ности резания Мэ, облегчает задачу наиболее полного использования мощности станка и режущих свойств резца. Числа оборотов необходимо округлять в большую сторону при выборе ско- [c.89]

Крутящий момент, передаваемый ремнем на приводной шкив, может быть определен по номограмме, изображенной на рис. 07, а величина эффективной мощности резания и двойного крутящего момента на резце может быть определена по номограмме, показанной на рис. 108. [c.357]

Мощность, определяемая по силе Ру, равна нулю Vy = 0). Мощность, определяемая по силе Р (мощность, затрачиваемая на подачу), составляет не более I—2% от эффективной мощности (по величине подача 5 значительно меньше скорости резания V) и в силу своей малости она не учитывается. По силе Р рассчитывают основные и ответственные детали привода главного движения, а также резцы на прочность и жесткость. Сила реакции со стороны резца на силу Р (равна Р , но направлена в сторону заготовки перпендикулярно оси) совместно с силой Р производит [c.64]

Вертикальная составляющая. направленная на переднюю грань резца. определяет нагрузку на коробку подач, крутящий момент, эффективную мощность и величину прогиба оправки или борштанги [c.196]

Обычно слагающая Р определяет динамическую нагрузку механизмов коробки скоростей станка и эффективную мощность резания. Слагающая Ру определяет силу отжима резца от детали и поэтому в этом направлении нужна повышенная жесткость узлов станка (суппорта). Слагающая Р определяет динамическую нагрузку в цепи механизма подачи станка. [c.25]

Величину эффективной мощности, потребной на резание (мощности на резце), определяют по формуле [c.51]

При нарезании резьбы вращающимися головками за один проход с затуплением резцов 6 = 0,7 мм эффективную мощность в кет определяют по формулам [c.620]

Режим резания, соответствующий точке О пересечения прямых МЫ и КЬ, обеспечивает одновременное использование станка и резца, поэтому считается наиболее эффективным на участке ОЪ режимы резания обеспечивают полное использование режущей способности резца, на участке МО - полное использование мощности станка. Подача, соответствующая этой точке, называется эффективной и назначается из условия [c.109]

В этой же карте даются для данного режима сила резания Рг = 220 кГ и эффективная мощность Ые = 6,4 кет. Исходным табличным данным не соответствует прочность обрабатываемого материала и форма передней поверхности резца. [c.109]

Моечные приспособления для деталей 876 Моечные установки 878, 879 Молибден — Влияние на сиийства стального литья 115 Монолит — Усадка расчетная 317 Мосты электрические двойные для контроля контактов — Схемы 873 Мощность эффективная на резце ири точении 505, 524 --на нарезании зубчатых колес цилиндрических фрезами — Расчетные формулы 574 --при шлифовании — Расчетные формулы 578—581 [c.964]

Эн ограничен линиями минимального числа оборотов шпинделя и минимальной подачи, линией подачи, допускаемой высотой шерохо-затостей обработанной поверхности, линиями режушей способности резца и эффективной мощности станка. Будем перемещать прямую IX от-начала координат параллельно самой себе. Когда прямая топадет в точку А многоугольника, линейная форма оценочной функции будет иметь минимальное значение. При дальнейшем перемещении линейная форма будет расти и достигнет максимума в точке с, коор-цинаты которой Хю,,, и таким образом, будут соответствовать [c.334]

При обработке на токарном или карусельном станке такой заготовки резцами, оснащенными твердым сплавом Т5КЮ, и, принимая поправочный коэффициент работы по корке, равный 0,8 по табл. 8 (см. гл. П1), устанавливаем следуюш,ие режимы резания, допустимые режущими свойствами инструмента v=39,7 м/мин 5=1,5лш/об /=25 мм N =42,7 квт л=6,8 об/мин. При исп ользовании токарного станка модели 1580, имеющего максимальное число оборотов 128 об/мин. и мощность 100 кет, можно организовать работу двумя суппортами. Эффективная мощность станка будет Л ,=Л/ Г(=ЮО- 0,8= 80 кет. При работе двумя суппортами сила резания Р,= =2 6625=13250 кг. Отсюда допустимая скорость резания [c.110]

Вертикальная составляющая силы резания действует в плоскости резания в направлении главного движения (по оси г). По силе Р определяют крутящий момеит на шпинделе станка (заготовке), эффективную мощность резанпя, деформацию изгиба заготовки в плоскости х — г (рис. VI. 15, а), изгибающий момеит Мг, Д81гетвующий на стержень резца (рис. VI.15, б) по силе ведут динамический расчет механизмов коробки скоростей станка. [c.401]

По силе Р определяют эффективную мощность резания, упругую деформацию резца при рабочем ходе, размеры поперечного сечения стержня резца. По силе Рх рассчитывают механизм подачи станка по силе Ру — упругие отжатия резца от обрабатываемой заготовки, что влияет на точпость размера обработанной поверхности, и прочность механизма резцедержателя и суппорта станка. 472 [c.472]

Вертикальная составляющая силы резания действует в плоскости резания. По ее величине определяется необходимый крутящий момент на шпинделе, эффективная мощность резания, деформации изгиба заготовки и резца в плоскости X—Z. По силеЯ, производится расчет на прочность механизмов коробки скоростей станка. [c.414]

Из табл. 3.9 выбираем рекомендуемую скорость резания ь табл 18,6 м/мин. С учетом поправочного коэффициента на материал скорость резания v = с табл = 18,6 1,37 = 25,4 м/мин. По формуле (2.3) вычисляем силу резания на один резец она составляет 18000 Н, а следовательно, суммарная сила резания при работе тремя резцами грасч 18000 3 = 54000 Н. Для другой геометрии резцов можно воспользоваться Справочником строгальщика , в котором, кроме того, для различных скоростей резания, подач и глубин резания приводятся рассчитанные значения сил резания и эффективной мощности резания УУзф. По формуле (7.2) находим [c.249]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...