Предел Коэффициент снижения

Коэффициент снижения предела выносливости [c.24]

П43. Коэффициенты снижения предела выносливости при изгибе и при кручении для валов и осей у краев насаженных деталей [c.323]

По результатам последних экспериментально-теоретических исследований коэффициент снижения предела выносливости рекомендуется определять по иной формуле, с учетам влияния поверхностного упрочнения [c.335]

Общий коэффициент снижения предела выносливости обозначается К и определяется по формуле [c.283]

Общий коэффициент снижения предела выносливости при симметричном цикле. Совместное влияние концентрации напряжений, масштабного эффекта и качества (состояния) поверхности учитывают коэффициентом [c.182]

Общий коэффициент снижения предела выносливости детали при симметричном цикле, учитывающий только суммарное влияние концентрации напряжений, абсолютных размеров детали и качества обработки поверхности, вычисляется по формулам [c.353]

Наиболее просто коэффициент запаса прочности можно определить в случае симметричного цикла изменения напряжений, так как пределы выносливости материала при таких циклах обычно известны, а пределы выносливости рассчитываемых деталей можно вычислить по взятым из справочников значениям коэффициентов снижения пределов выносливости (л д, л ). [c.560]

При определении коэффициента запаса прочности для конкретной детали надо учесть влияние коэффициента снижения предела выносливости ( тд)-Опыты показывают, что концентрация напряжений, масштабный эффект и состояние поверхности отражаются только на величинах предельных амплитуд и практически не влияют на предельные средние напряжения. Поэтому б расчетной практике принято коэффициент снижения предела выносливости относить только к амплитудному напряжению цикла. Тогда окончательные формулы для определения коэффициентов запаса прочности по усталостному разрушению будут иметь вид при изгибе [c.562]

Общий коэффициент снижения предела выносливости при симметричном цикле [c.565]

Общий коэффициент снижения предела выносливости детали [c.604]

Общие коэффициенты снижения предела выносливости вала [c.606]

Металлопокрытия, нанесенные электролитическим методом, снижают усталостные характеристики [51, 52], причем коэффициент снижения предела выносливости пропорционален толщине покрытия. [c.31]

Для стальных электродов, установленных в коксовую мелочь, такого явления не наблюдается, то есть такие анодные заземлители работают стабильно и не требуют заметного изменения напряжения СКЗ (в пределах плотности тока 0.1-1.4 ма/см ). Кроме того, установлено, что при применении коксовой засыпки анодное разрушение заземлителей заметно снижается. Коэффициент снижения разрушения анодов изменяется от 1.5 до 2. [c.36]

Титановые сплавы (ВТЗ-1, ВТ-5, ОТ4-2, ВТ-2), отличающиеся высокой удельной прочностью, коррозионной стойкостью и жаропрочностью и находящие поэтому все большее применение. Предел прочности титановых сплавов достигает 150 кгс/мм при удельном весе 4,4—4,5 гс/см , применяются они при температурах не выше 600—700° С. Обрабатывать титановые сплавы с Xg 5 100 кгс/мм инструментом из быстрорежущей стали затруднительно. В зависимости от прочности сплава коэффициент снижения скорости резания по сравнению со сталью 45 колеблется в пределах 2—6. [c.35]

Для реализации технологии известкования разработан нормальный ряд осветлителей, основные характеристики которых приведены в табл. 7.19. Подогрев воды перед осветлителями должен производиться до температуры 30—40 °С, колебания температуры воды на входе во избежание нарушения шламового слоя допускаются в пределах 1 °С. Для коагуляции применяют осветлители нормального ряда (ВТИ-И) с коэффициентом снижения [c.574]

При действии циклических напряжений в условиях одноосного напряженного состояния иногда удобно использовать Kf как коэффициент снижения прочности , а не как коэффициент концентрации напряжений . Иначе говоря, в условиях одноосного напряженного состояния расчетчик может при желании разделить на величину Kf предел усталости вместо умножения на Kf действующего номинального циклического напряжения. Хотя ясно, что по смыслу более правильно считать Kf коэффициентом концентрации напряжений, для проведения вычислений разницы никакой нет, в то время как часто бывает проще считать Kf коэффициентом снижения прочности. Однако, когда напряженное состояние многоосное, коэффициент Kf следует считать коэффициентом концентрации напряжений, поскольку соответствующий ему коэффициент снижения прочности становится неопределенным. [c.417]

Для решения поставленной задачи необходимо располагать кривой усталости для исследуемого материала. Если готовые данные отсутствуют, их надо получить. Хотя для указанного материала необходимые данные, по-видимому, можно найти, опишем процесс построения кривой усталости. Для сплавов, содержащих двухвалентное железо, с пределом прочности ниже 160 000—180 ООО фунт/ дюйм кривую усталости можно аппроксимировать, проводя в полулогарифмических координатах прямую от точки при одном цикле до точки Оц/2 при 10 циклах и вторую прямую — горизонтально вправо от точки, соответствующей 10 циклам. Получающаяся кривая усталости изображена на рис. 2. 7 d) в виде кривой BD. Аналогичные построения можно осуществить для получения кривой усталости образца с выточкой. Разница состоит в том, что для получения точки этой кривой при 10 циклах предел усталости Og образца без выточки надо поделить на К величина /С/при этом используется как коэффициент снижения прочности. Используя [c.419]

На рис. 13 приведены коэффициенты снижения пределов выносливости с увеличением диаметров для стальных валов из мягких углеродистых и прочных легированных сталей [113, 1581. Предел выносливости с ростом диаметра вала снижается тем в большей степени, чем прочнее сталь и чем выше концентрация напряжений. Влияние размеров сказывается особенно сильно в диапазоне сравнительно небольших значений диаметра (10—100 мм), [c.20]

Орр— расчетное напряжение при растяжении, равное Орр =--- а р К, т- е. пределу прочности, деленному на коэффициент снижения прочности. [c.256]

Следовательно, расчет стержня на устойчивость может быть заменен обычным расчетом по пределу текучести, но со сниженным допуасаемым напряжением. Вместо допускаемого напряжения о берется допускаемое напряжение ср [а],.. Величина ср называется коэффициентом снижения допускаемого напряжения. С увеличением гибкости она уменьшается. [c.434]

Учитывая изложенное, можно определить общий коэффициент снижения предела выноеливости [c.248]

В случае симметричного цикла растяжения — сжатия в формулу (3.7) вместо о 1 — предела выносливости при симметричном цикле изгиба надо подставить a ip — предел выносливости при симметричном цикле осевого нагружения. Остальные величины, входящие в формулу (3.7), имеют следующие значения Као = — общий коэффициент снижения предела выносливости при симметричном цикле kg — эффективный коэффициент концентрации нормальных напряжений е — масштабный фактор р — коэффициент влияния состояния поверхности [п] — требуемый коэффициент запаса прочности. [c.333]

Совместное влияние всех трех факторов учитывают введением в расчет так называемого коэффициента снижения предела выносливости К = КаЦКлКр) или К = Кх1(КлКр)- [c.335]

Общин коэффициент снижень я предела выносливости детали при симметричном цикле вычисляем по формуле (22.18) [c.600]

Общие коэффициенты концентрации напряжений (коэффициенты снижения предела выносливости) (KJo и (К )о для рассматриваемого сечения детали определяют с использованием ппиведенных выш данных по формулам [c.25]

Коэффициент снижения предела выносливости детали = ст 1/а 1д— характеристика степени снижения предела выносливости детали 1а ]д по отношению к пределу выносливости образцов. [c.15]

Нестационарность изменения температур в пределах рассматриваемого цикла напряжений учитывается при определении долговечности коэффициентом снижения до.чговечности щ (см. п. 4). [c.249]

Такое распределение квоты дозового предела между составляющими газоаэрозольного выброса и сами составляющие выбраны с учетом результатов исследования газоаэрозольных выбросов на действующих АЭС [1, 6, 17—19], расчетного определения дозовой нагрузки на население их регионов [6, 9, 20, 22, 23], а также с учетом возможности с наименьщими затратами снизить активность выброса той или иной группы радионуклидов с помощью современных средств очистки. Известно [6, 17, 21], что для снижения активности РБГ в выбросе в настоящее время применяют либо камеры выдержки, либо радиохроматографиче-ские установки, а иногда и то и другое. Камеры выдержки — простые сравнительно недорогие устройства, обладающие не очень высоким коэффициентом снижения активности РБГ,— достаточно хорошо обеспечивают очистку выброса, например, на АЭС с РБМК-1000 [8, 19]. Радиохроматографические системы — весьма сложные и дорогостоящие установки, требующие специального обслуживания и предварительной подготовки очищаемого газовоздушного потока,— обладают высоким коэффициентом снижения активности радионуклидов криптона и ксенона (для "Аг они существенно менее эффективны [21]), поэтому применение их оправдано лишь при необходимости резкого снижения активности РБГ в выбросе. Выделение доли дозовой квоты дозового предела для РБГ, равной 50—60%, позволяет практически всегда (на всех АЭС) обойтись для снижения активности РБГ в выбросе камерой выдержки. Другой причиной выделения значительной доли допустимого воздействия РБГ является такое немаловажное обстоятельство, что РБГ воздействуют на человека лишь при прохождении над ним облака выброса и не оставляют следов в объектах окружающей среды, способных воздействовать на человека по другим путям. [c.10]

Работоспособность зубчатых колес, валов, осей железнодорожных вагонов, коленчатых валов, штоков, рам транспортных и грузоподъемных машин, сварных соединений и многих других деталей и конструкций определяет сопротивление усталости. Для оценки характеристик сопротивления усталости натурных деталей проводят их усталостное испытание для определения предела выносливости детали сг 1д. Значение а 1д обычно в 2—б раз меньше о 1, определенного на образцах (рис. 168). Эта разность характеризуется коэффициентом снижения предела выносливости К, отражающим влияние всех факторов на сопротивление усталости К = о 1,/а 1д. Коэффициент при растяжении-сжатии или изгибе определяют по формуле (ГОСТ 25504—82) [c.316]

С целью иллюстрации использования коэффициентов концентрации усталостных напряжений (коэффициентов снижения прочности) при исследовании одноосного напряженного состояния рассмотрим стальной стержень диаметром 0,5 дюйма, нагруженный циклически действующей растягивающей продольной силой, величина которой меняется от О до 10 ООО фунтов. Как показано на рис. 12.17, стержень имеет кольцевую выточку полукруглого очертания радиуса 0,05 дюйма. Материал стержня — сталь AISI 4340 с пределом прочности 150 000 фyнт/дюйм пределом текучести 120 000 фунт/дюйм и удлинением 15% на базе 2 дюйма. Требуется определить срок службы этого стержня. [c.419]

Значения а ,д обычно в 2—6 (и более) раз меньше, чем характеризующее только свойства материала медианное значение предела выносливости а 1 гладких лабораторных по лированнных образцов. Эта разница характеризуется коэффициентом снижения предела выносливости К, отражающим влияние всех факторов на сопротивление усталости [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...