Руда (упаковка)

Руда (упаковка) Рулоны 120, 123 Ручки ящика 39 [c.269]

Сложен и длителен путь превраш епия бесформенных кусков железной руды в серебристый высококачественный металл. Десятки сложных агрегатов — агломерационных лент, коксовых батарей, доменных, сталеплавильных и нагревательных печей, устройств для разливки стали, прокатных станов, механизмов для термической обработки и многих других — стоят па этом пути. Задумываясь над будущим металлургического производства, Бардин представлял его как единый, непрерывный, автоматизированный производственный процесс, у истоков которого осуществляется подготовка сырья и топлива и который завершается автоматической упаковкой и отгрузкой готовой продукции потребителю. О таком чудо-заводе непрерывного действия ученый неоднократно говорил в своих докладах и статьях. [c.210]

Обезуглероженный ковкий. чугун получается путём отжига белого чугуна с упаковкой деталей в смесь железной руды (25<>/о свежей и 75% отработанной). Отжиг ведётся при температуре 950—1050° С с длительной выдержкой — 25—80 час. В процессе отжига происходит обезуглероживание чугуна (больше с поверхности, меньше в сердцевине) и разложение цементита. [c.552]

Фиг. 116. Режим отжига на обезуглероженный ковкий чугун в нефтяной печи. Чугун состава 3,0 —3,3 /оС, 0,7 — 1,0 /о Si, 0,4 — 0,6 /о Мп, до 0,2% S, 0,1-0,15% Р а — обычный режим 6 — с форсированным нагревом за счёт подогрева мазута и ускорения обезуглероживания путём уменьшения отработанной руды при упаковке более толстостенных отливок.

Отжиг на ковкий чугун проводится в печах различного типа. При упаковке отливок в ящики с засыпкой рудой или окалиной при [c.597]

Мешки для упаковки руды и свекловичных семян [c.232]

В. И. Ленин, анализируя развитие промышленного производства в период империализма, определял комбинирование как соединение в одном предприятии разных отраслей промышленности, представляющих собой либо последовательные ступени обработки сырья (например, выплавка чугуна из руды и переделка чугуна в сталь, а далее, может быть, производство тех или иных готовых продуктов из стали),— либо играющих вспомогательную роль одна по отношению к другой (например, обработка отбросов или побочных продуктов производство предметов упаковки и т. п.) . [c.12]

Регламентированы размеры, состав, методы испытаний, упаковка, маркировка, транспортирование Стандарт распространяется на чугунные прутки, применяемые для дуговой и газовой сварки серого чугуна. Регламентированы химический состав двух марок прутков (А и Б), их размеры, установлены требования к качеству прутков Стандарт распространяется на марганцевую руду, применяемую в покрытиях электродов для сварки. [c.534]

Погрузка и разгрузка руды, пека, угольного брикета, креозота, подовой и анодной массы Погрузка и разгрузка вредных для здоровья грузов и грузов весом одного места свыше 60 кг Погрузка и разгрузка прочих грузов, внутрискладская переработка вредных для здоровья грузов и грузов весом одного места свыше 60 кг Внутрискладская переработка остальных грузов, не связанная непосредственно с погрузочно-разгрузочными работами (переноска, перекладка, перевеска, тарировка, упаковка, разравнивание и т. п.). [c.171]

Массовые сыпучие грузы (руду, уголь, нерудные строительные материалы и др.) перевозят с мест добычи в пункты потребления, а также хранят их на складах без упаковки — навалом. Поэтому эти грузы часто называют навалочными. По железным дорогам их доставляют, как правило, в открытом подвижном составе и лишь незначительное количество — в крытых вагонах. [c.251]

Навалочными называют массовые сыпучие грузы, хранимые и перемещаемые без упаковки руда, уголь, строительные материалы и др. Характеристики их — размер и форма частиц, гранулометрический состав или кусковатость, насыпная плотность, влажность, угол естественного откоса, абразивность (истирающая способность), коррозионность, липкость, ядовитость, взрывоопасность, способность самовозгораться, слеживаться и смерзаться. Все эти свойства необходимо учитывать, выбирая тип и параметры перегрузочных машин, а также условия хранения. По крупности частиц (гранулометрическому составу) навалочные грузы разделяют на следующие группы [c.239]

Керамические (неплавленые) флюсы представляют собой механическую смесь мелко измельченных компонентов, связанных жидким стеклом. Сырьем для их изготовления служат титановый концентрат, марганцевая руда, кварцевый песок, мрамор, плавиковый шпат, ферросплавы и др. После размалывания и просеивания компонентов через мелкие сита их смешивают для получения заданного состава шихты, которую замешивают на жидком стекле до получения однородной массы. Эта масса, напоминающая по виду оконную замазку, протирается через металлическую сетку с отверстиями 2x2 мм или измельчается цилиндрической металлической щеткой. Полученные крупинки просушивают и прокаливают. Так как готовый флюс очень гигроскопичен, то его необходимо хранить в герметически закрывающейся упаковке. Зерна флюса имеют малую прочность, поэтому транспортировать его следует в жесткой таре. [c.69]

Медленно в окислительной среде (с упаковкой в смесь 25% свежей - -отработанной железной руды) [c.184]

Отжиг на ковкий чугун (обезуглерожи- QDO— 1000 90-14 Упаковка отливок в ЯШИН с за сыпкой рудой или окалиной Периодического действия камерные От 1,0х2 0 до 2.5X6,0 40 Нагрев деталей при упаковке их в ящики На газообразном топливе (пламенного и поверхностного сжига- [c.596]

Термообработка в производстве обез-углероженного ковкого чугуна достигается отжигом отливок белого чугуна в окислительной среде. Наиболее распространен прием упаковки отливок в смеси из 25% свежей железной руды с 75% возврата смеси от предыдущих циклов. [c.708]

Фитинги изготовление ковкой или штамповкой В 21 К 1/14 F 16 маслопроводов N 21/00 пластмассовые L 47/(00—06) предотвращение коррозии L 58/00) ручные инструменты для вставки в шланги В 25 В 27/10> Фланцы [инструменты для сборки В 25 В 27/16 В 21 ковка К 23/04 отгибание фланцев металлических частей D 19/00) соединения труб (путем загибания фланцев F 16 L 13/14 фланцевые (в теплообменных аппаратах F 28 F 9/12 и шлангов F 16 L 23/(00—04))>] Флоккуляция <В 01 D 21/00, 51/02 использование (при осаждении В 03 D 3/06 при очистке воды и сточных вод С 02 F 1/52-1/56) как способ нанесения жидкостей на поверхность В 05 D 1/14, 1/16> Флотация <В 03 D 1/00-1/26 использование (для очистки воды и сточных вод С 02 F 1 /24 для разделения руд В 03 В 5/28-5/46 для транспортирования сыпучих материалов по желобам и трубам В 65 G 53/00)) Флюсы, использование <для выращивания монокристаллов С 30 В 9/12 для нанесения защитного слоя на изделия С 23 С 2/30 С 21 (для обработки расплавленных ферросплавов С 7/076 при получении чугуна В 3/02) (при рафинировании С 22 В 9/10 при сварке и резке В 23 К 35/(36 -368)) металлов) Фольга (изгопювлеиие (В 21 D 33/00 способами гальванопластики С 25 D 1/04 для упаковки В 65 В 9/00) В 65 Н намотка 18/00 подача, намотка, размотка, укладка и т. п.) обработка В 41 N 1/00, 1/14 прокатка В 21 В 1/40) Фонари (как осветительные устройства) поездные для сигнализации В 61 L 15/02 F 21 уличные S 1/10 шахтерские L 11/00) в устройствах для зажига1шя F 23 Q 13/04 кабин самолетов В 64 С 1/14) Форкамеры F 02 (в воздушно-реактивных двигателях К 1104-7двигателей внутреннего сгорания В 19/(00—18)) Форматные пилы В 27 В 5/06 [c.203]

Термообработка в производстве обезуглероженного ковкого чугуна характеризуется отжпгом отливок белого чугуна в окислительной среде. При этом применяется упаковка отливок в смесь из 250/а свежей железной руды с 750/q возврата смеси от предыдущих циклов. [c.992]

Навалочными называют грузы, перевозимые в вагонах без упаковки и загружаемые в навалку с полным использованием грузоподъемности или вместимости подвижного состава. Такие навалочные сыпучие грузы, как уголь, торф, сланцы, руда, щебень, гравий, бутовый камень, песок, глина, сахарная свекла и другие, перевозятся на открытых подвижных составах (полувагонах и платформах). Некоторые навалочные сыпучие грузы — зерно, цемент, негащеная известь, алебастр, мел, минеральные удобрения, соль, картофель—перевозят насыпью в крытых вагонах и хранят в закрытых складах, защищенных от воздействия атмосферных осадков и сырости. [c.80]

При погрузке и разгрузке в горячей состоянии металла, агломерата и шлака при погрузке и выгрузке руды, пека, угольного брикета, креозота, подовой и анодной массы, асбеста цемента при погрузке и разгрузке грузов с массой места свыше 60 кг, смерзшихся и вредных для здоровья грузов в суда и на самолеты при погрузке и разгрузке железнодорожных вагонов на предприятиях черной металлургии. . 74,2 69,3 При погрузке и разгрузке смерз шихся грузов, грузов с массой места свыше 50 кг и г,редных для здоровья грузов при по-гручке и разгрузке остальных узов в суда и на самолеты. 67 62,7 При погрузке и разгрузке остальных грузов на внутрисклад-ской переработке грузов с массой места свыше БО кг и вредных для здоровья грузов. . 59,6 55,7 На внутрискладской переработке остальных грузов на работах, не связанных непосредственно с погрузочно-разгрузочными работами (переноска, перекладка, перевеска, тарировка. упаковка, разравнивание и др.).......... 53.9 50,3 [c.388]

Задачи Д. могут быть различны. 1) Материал может подлежать измельчению до определенной тонкости, верхний предел к-рой установлен. Наличие мелочи в этом случае не является вредным, и характеристика дробленого материала по зернистости ограничена только верхним пределом. Такое измельчение требуется для наполнителей, пылевидного топлива, составных частей керамич. масс и т. п. 2) Материал д. б. получен куско-ватым или зернистым и не должен содержать ни значительных количеств мелочи (шлама) ни излишне крупных кусков (зерен). Иногда его характеристика зернистости д. б. возможно узкой, т. е. размер зерен должен укладываться в узкие пределы. Такое дробление требуется для обогащения полезных ископаемых, для руд, кокса, известняка, идущих в доменные и иные печи, для строительного щебня, гравия, фильтрующих масс, а также во всех случаях, когда необходимо обеспечить определенную газопроницаемость и влагопрони-цаемост]. масс дробленого материала. 3) Материал может подлежать избирательному измельчению, т. е. отдельные его составные части при измельчении должны сохранить нек-рые ценные структурные особенности, напр, волокна асбеста, чешуйки графита не должны при измельчении руд значительно измельчаться. 4) Материал д. б. получен в виде смеси в определенных соотношениях фракций отдельных крупностей (для более плотной упаковки сыпучих масс). Во многих случаях это м. б. достигнуто только после сортировки по крупности и дозировки отдельных фракций. [c.168]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...