Диффузионное насыщение стали

О ДИФФУЗИОННОМ НАСЫЩЕНИИ СТАЛИ И ЧУГУНА ТИТАНОМ И НИКЕЛЕМ [c.73]

Диффузионное насыщение стали 45 хромом, бором, ванадием, а также комплексное насыщение бором и медью, хромом и углеродом резко повышает стойкость стали к повреждению, что связано с высокой твердостью и износостойкостью диффузионных слоев. [c.155]

Один из наиболее распространенных методов химико-термической обработки, заключающийся в диффузионном насыщении стали азотом. Повышает твердость поверхности, сопротивление заеданию, износостойкость, сопротивление коррозионно-усталостным разрушениям, коррозионную стойкость, в том числе в воде и промышленной атмосфере. Проводится в жидких (растворы, расплавы) и газообразных средах. Основные назначения приведены в табл. 7.2. [c.82]

Диффузионное насыщение стали титаном повышает стойкость против коррозии в агрессивных средах и эрозионную стойкость. Проводится в твердых (порошки, пасты), жидких (расплавы) и газообразных средах. [c.86]

Одновременное насыщение поверхности стали азотом и углеродом. Многочисленные исследования показали, что в ряде случаев совместное диффузионное насыщение стали азотом и углеродом имеет определенные преимущества. Так, азот способствует диффузии углерода, поэтому можно понизить температуру диффузионного насыщения до 850 °С. Такой процесс называется нитроцементацией, так как исходной средой является смесь цементирующего газа и аммиака. Продолжительность процесса А—10 ч. Основное назначение нитроцементации — повыщение твердости и износостойкости стальных изделий. [c.126]

Диффузионное насыщение стали углеродом, азотом и совместно этими элементами — наиболее распространенные в промышленности процессы химико-термической обработки. [c.198]

Исследования показали, что в ряде случаев совместное диффузионное насыщение стали азотом и углеродом позволяет получать определенные преимущества. Например, азот способствует диффузии углерода, поэтому можно понизить температуру диффузионного насыщения до 850 °С и получить примерно такое же науглероживание, как при цементации. В этом [c.206]

ДИФФУЗИОННОЕ НАСЫЩЕНИЕ СТАЛИ МЕТАЛЛАМИ I И НЕМЕТАЛЛАМИ [c.350]

Жидким азотированием называется химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении стали одновременно азотом и углеродом при температуре в интервале, как правило, 560— 580° С в расплаве, содержащем цианистые соли (табл. 178). [c.352]

Диффузионное насыщение стали металлами [c.363]

В задание входит (по указанию преподавателя) получение на стали одного из трех видов диффузионных покрытий (А1, Сг или Si) при трех-четырех температурах или исследование зависимости толщины получаемого покрытия от продолжительности диффузионного насыщения стали при заданной температуре. [c.158]

Силицирование — диффузионное насыщение стали кремнием путем нагрева изделия в порошкообразной смеси измельченного кремния или ферросилиция с добавкой хлористого аммония. Твердое силицирование во многом аналогично процессу алитирования в порошке. [c.251]

Силицирование. Это процесс диффузионного насыщения стали кремнием путем нагрева изделия в порошкообразной смеси кремния или ферросилиция с хлористым аммонием. Процесс ведут при 1100° С в течение 10—24 ч. Толщина диффузионного слоя достигает 0,8—1 мм. [c.199]

Алитированное железо стойко в парах серы и сернистом газе и применяется для защиты от окисления котельной аппаратуры, деталей газогенераторов, муфелей и др. Диффузионное насыщение стали алюминием — один из самых надежных способов защиты аппаратуры от окисляющего действия кислорода воздуха при повышенных температурах. [c.161]

Диффузионные защитные покрытия применяют главным образом для защиты от химической коррозии. Защитное покрытие на металле создается в результате диффузионного насыщения поверхностных слоев металла при высоких температурах элементами, легирующими этот поверхностный слой и сообщающими ему антикоррозионные свойства. Этот процесс аналогичен цементации, т. е. насыщению стали в твердом состоянии углеродом. Из различных процессов диффузионного насыщения стали легирующими элементами для защиты от коррозии нашли применение алитирование (насыщение алюминием), диффузионное хромирование, силицирование и азотирование. Эти элементы образуют с железом в поверхностном слое твердые растворы или химические соединения, стойкие в отношении коррозии. [c.181]

Циркуляционная установка шахтного типа. Схема установки для диффузионного насыщения стали и сплавов в газовой среде (авт. свид. № 413216) представлена на рис. 57. [c.100]

Большое внимание в последнее время уделяется разработке методов комплексного диффузионного насыщения стали и чугуна разными элементами. [c.156]

Применяют также диффузионное насыщение стали хромом и кремнием, хромом, алюминием и кремнием и другими элементами. [c.141]

Алитированное железо обладает высокой жаростойкостью, оно стойко в сернистом газе, парах серы, ее соединениях и применяется для защиты от окисления котельной арматуры, деталей газогенераторов, реторт, муфелей и т. п. Диффузионное насыщение стали алюминием является одним из самых надежных способов защиты против окисляющего действия кислорода воздуха при повышенных температурах. [c.282]

Комплексные свойства диффузионного слоя могут быть получены комбинированным насыщением стали двумя или несколькими метал-лизаторами (например, Сг и А1, Сг и и т. д.). [c.152]

Высокий защитный эффект в условиях статической водородной усталости обеспечивают стали покрытия, полученные методом Диффузионного насыщения. [c.88]

Насыщение среднеуглеродистой стали при таких высоких температурах приводит к сильному росту зерна, что отрицательно влияет на прочность сталей. Для устранения этого дефекта мы совмещали процесс диффузионного насыщения с последующей фазовой перекристаллизацией в один технологический цикл, а именно после окончания насыщения при высокой температуре всю систему вместе с образцами охлаждали до температуры [c.162]

Результаты исследования влияния температуры на изменение веса и толщины диффузионного титано-никелевого слоя на образцах стали 20 показаны на рис. 1, из которого видно, что диффузионное насыщение приводит к увеличению веса и размеров образцов. После окончания процесса диффузионного насыщения на поверхности образцов из стали и чугуна образуется плотное покрытие светло-серого цвета, прочно связанное с основой. [c.74]

Диффузионное насыщение стали алюминием является одним из самых надежных способов защиты от действия кислорода при высоких температурах. Алитированые изделия могут использоваться вместо жаростойких сталей. [c.277]

Силицирование — процесс диффузионного насыщения стали кремнием в соответствующей среде, обеспечивающий повышение коррозионной стойкости и жаростойкости поверхностей стальных изделий, а также резкое увеличение жаростойкости молибдена и некоторых других металлов и сплавов. Силицирование проводят в порошкообразных смесях, состоящих из 60 % ферросилиция, 30 % окиси алюминия и 1 % хлористого аммония, а также в газовой среде во вращающихся ретортах, в которых происходит разложение хлорида кремния (Si l ), при 950-1050 °С с выдержкой 2-5 ч. Толщина силицированного слоя 0,5-1мм. Твердость 200-300 HV. [c.229]

Диффузионное насыщение стали металлами и неметал лами............. [c.781]

Диаграммы превращения аусте> нита изотермические ЗЙ6 —г— термокинетическне 307, 309 Диффузионное насыщение стали металлами 363—368 — см. также под его названиями, например Алитирование, Си-лидирование. Хромирование, Цинкование Долговечность усталостная 24 Дрессировка стали 38 [c.705]

Диффузионное насыщение стали металлами 2.3S3—368 -- см также под его названиями, например АAutnupoeaHue, Силицирование, Хромирование, Цинкование Доводка деталей — Пасты и суспензии 4.114 115, 118 — Притиры — Правка рабочих поверхностей — Схемы 4.122 — Режимы 4.119 -Способы 4.110, 111-Станки 4.110, 112, 113, 122 — Точность 4.119 а Шероховатость поверхности 4.118, 128, 129 [c.626]

Японский исследователь Есика Осида предложил в целях интенсификации процессов диффузионного насыщения стали углеродом помимо термоциклирования применять одновременное приложение напряжений растяжения (пат. jSf 679154, СССР и пат. № 4016012, США). В одном случае напряжения возникают от растяжения наружной системой с помощью гидравлики, а во втором — от периодического ввода под [c.206]

Алнтирование. Это процесс диффузионного насыщения стали посредством нагрева изделия в порошкообразной смеси, содержащей 45% ферроалюминия, 53% окиси алюминия и 2% хлористого аммония. Изделия нагревают в герметически закрытой камере до 900—1000° С в течение 4—20 ч. Толщина диффузионного слоя составляет 0,03—0,2 мм. [c.199]

Грдина Ю. В., Гордеева Л. Т. Диффузионное насыщение стали из газовой среды при индукционном нагреве токами высокой частоты. — В кн. Диффузионные покрытия на металлах. Киев, Наукова думка, 1965, с. 82—88. [c.219]

Силицирование — диффузионное насыщение стали и сплавов кремнием с целью повышения их коррозионной стойкости в кислотах и других агрессивных средах. Си-лицированный слой представляет собой твердый раствор кремния в а-железе и содержит до 13—15% Si. Иногда на поверхности стали образуется слой, соответствующий упорядоченному соединению Рез5[(а ), а под ним— твердый раствор кремния в а-железе. [c.18]

Диффузионное насыщение стали кремнием можно осуществить при помощи порошкообразных материалов в среде расплавленных электролитов и в газовой фазе. Практически наиболее целесообразными являются методы силицирования в порошкообразной смеси измельченного кремния или ферросилиция с добавкой хлорргстого аммония и в газовой фазе. [c.282]

Цементацией (науглероживанием) называегпея химико-термическая аврабогпка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали углеродом при нагревании в соответствующей среде — карбюризаторе. Как правило, цементацию проводят при температурах выше точки Лс, (930—950 Т), когда устойчив аустенит, растворяющий углерод в больших количествах. [c.231]

Пове[)Хностное р асыщенис стали алюминием, хромом, цинком и другими элементами называют диффузионным насыщением металлами. Изделие, поверхность которого обогащена этими элементами, приобретает ценные свойстиа, к чисту которых относятся высокая жаростойкость, коррозионная стойкость, [ишьниеиная износостойкость и твердость. [c.247]

Структура покрытий, переходных зон, окисных пленок, формирующихся в процессе нанесения, оказывает существенное влияние на их защитный эффект при наводороживании. Больщой интерес представляет изучение защитной способности покрытий, полученных диффузионным насыщением поверхности стали порощковыми материалами, нанесенны- [c.63]

Из литературных источников известно, что высокими прочностными характеристиками при повышенных температурах обладают сплавы с интерметаллидными упрочнителями типа TiNi, TiNig, TiFe и др. [7]. В настоящей работе ставилось целью изучить процесс диффузионного насыщения титаном и никелем углеродистой стали и чугуна для получения покрытия с интерметаллидными упрочнителями. [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...