Зернистость

Известно, что технологические достоинства процессов в псевдоожиженном слое обусловили их широкое применение в нефтеперерабатывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Большой интерес к подобному методу взаимодействия зернистых материалов с газом привел к появлению ряда монографий советских и зарубежных авторов, посвяш,енных общим принципам и проблемам теории и практики псевдо-ожиженного слоя — гидродинамике, теплообмену и химическим превращениям твердой фазы и продуваемого газа. [c.3]

В расчетной практике одним из наиболее распространенных уравнений для определения перепада давления в зернистом слое является обобщенная зависимость Эргу-на [11], полученная из рассмотрения течения жидкости при одновременном воздействии сил инерции и вязкости [12] [c.33]

Повышение давления оказывает сильное влияние в первую очередь на такие физические характеристики газа, как плотность и коэффициент кинематической вязкости. Если воспользоваться уравнением (2.2), описывающим течение жидкости (газа) в зернистом слое, то можно сделать следующие предварительные выводы. В области ламинарного режима величина давления в аппарате не должна оказывать заметного влияния на скорость нача- та псевдоожижения слоя (коэффициент вязкости л в [c.41]

На рис, 3.13, кроме экспериментальных точек, соответствующих теплообмену в зернистом плотном слое частиц [c.90]

А эр о в М. Э., О гидравлическом сопротивлении стационарного зернистого слоя, Химия и технология топлив и масел , 1962, № 10. [c.399]

О давлении компактного движущегося слоя зернистого материала. Химия и технология топлив и масел , 1959, № 1. [c.405]

С и г а л о в а 3. В., Анализ экспериментальных данных по теплопроводности зернистых систем, сб. Исследования по теплопроводности , изд-во Наука и техника , Минск, 1967. [c.413]

Строение перлита также влияет на обрабатываемость. Доэвтектоидные стали обладают лучшей обрабатываемостью при структуре феррит-f пластинчатый перлит. Эвтектоидные и заэвтектоидные стали лучше обрабатываются, если их структура состоит из зернистого перлита. Об условиях получения этих структур см. гл. X, л. 3 и гл. XI, п. 10. [c.201]

Нормализация с последующим высоким отпуском, сообщающая основе чугуна структуру зернистого перлита. [c.218]

Под наследственной зернистостью следует подразумевать склонность аустенитного зерна к росту. [c.238]

Размеры перлитных зерен зависят от размеров зерен аустенита, из которых они образовались. Чем крупнее зерна аустенита, тем, как правило, большего размера перлитные зерна, образующиеся из них (рис. 179). Аустенитные зерна растут только ири нагреве (при последующем охлаждении они не измельчаются), поэтому максимальная температура нагрева стали в аустенитном состоянии и ее наследственная зернистость определяют окончательный размер зерна. [c.238]

Рис. 180. Сохранение наследственной зернистости в закаленной стали. Xl. iO (В. Д. Садовский)

В той же стали при тех же температурах превращения, но после невысокого нагрева (780°С), получился зернистый перлит (рис. 191). Размер зерен цементита мельче при более низкой температуре превращения. [c.249]

Более высокие механические свойства закаленной и высоко-отпущенной стали по сравнению с отожженной или нормализованной (при равной прочности у закаленной и высокоотпущен-ной Оо,2, ip, Он выше) объясняются различным строением сорбита (перлита) отпуска и сорбита закалки, имеющих, как указывалось выше, в первом случае зернистое, а во втором — пластинчатое строение. Двойная термическая обработка, состоящая в закалке с последующим высоким отпуском, существенно улучшающая общий комплекс механических свойств, является основным видом термической обработки конструкционных сталей и называется улучшением. [c.280]

Зернистые структуры при одинаковой твердости обладают более высокими значениями Оо,2, -ф, (предел текучести, относительное сужение и ударная вязкость), чем пластинчатые. [c.298]

Неполный отжиг заэвтектоидных сталей называют также сфероидизацией, так как это — основной способ получения зернистого перлита. Выше отмечали, что для получения зернистого перлита нагрев должен не на много превосходить критическую точку Аси в противном случае получается пластинчатый перлит. Структурой зернистого перлита должны обладать инструментальные стали, так как это обеспечивает хорошую обрабатываемость режущим инструментом и малую склонность к перегреву при закалке. [c.310]

В твердых монолитных телах перемещение макроскопических объемов относительно друг друга невозможно, поэтому теплота переносится в них только теплопроводностью Однако при нагреве, сушке зернистых материалов (геска, зерна и т.д.) очень часто искусственно организуют перемешивание. Процесс теплопереноса при этом резко интенсифицируется и физически становится похожим на конвективный теплопезенос в жидкостях. [c.69]

Однако для анализа пределов и характера влияния давления и других факторов на скорость начала псевдоожижения классификацию частиц, вероятно, следует производить, исходя из данных, характеризующих режим течения. Так, например, согласно [21, 34] (рис. 2.1), ламинарным можно считать течение при Reo<10, Tw6y-лентным —при Reo>200 и переходным при 10течения газа в зернистом слое, [c.43]

Специальные модели применяются для описания переноса излучения в такой высококонцентрированной дисперсной среде, как плотный зернистый слой [174]. В соответствии с квазигомоге1Нными моделями дисперсная среда представляется как непрерывная. Общая плотность теплового потока определяется суммой удельного теплового потока за счет теплопроводности- и излу> чекия. В ячеечных моделях перенос излучения рассматривается как локальный теплообмен, происходящий между поверхностямп соседних частиц. При этом влияние пустот дисперсной среды не учитывается. Ячеечные модели могут применяться при высокой оптической плотности и малых градиентах температуры в засыпке. [c.146]

Шарловская M. . К вопросу о теплообмене и гидродинамике в переходной зоне кипящего слоя зернистого материала.— Изв. Сиб. отд. АН СССР, 1958, № 10, с. 88—95. [c.196]

Лукьянов П. И., О форме зоны истечения зернистых материалов. Материалы Всесоюзной межвузовской научной конференции по процессам в дисперсных сквозных потоках, ОТИЛ, Одесса, 1967. [c.409]

Соловьев М. И., Исследование теплообмена при движе НИИ зернистых материалов в горизонтальной пневмотрубе, Авторефе рат, канд. диссертация, Минск, 1964. [c.413]

РСак уже указывалось, наследственная зернистость стали есть способ- [c.240]

Инс. 191. Зернистый перлит в стали с 1,2% С, получспныП в результате нагрева на 780°С (т. е. ниже и изотермического превращения при 710°С (а) и 670 С (б). X 800 [c.249]

Следует указать и весьма существенное различие феррито-цементитных смесей, полученных в результате распада аусте-нита или мартенсита. В феррито-цементнтной смеси (тростит закалки или сорбит закалки), получающейся при распаде аусте-нита, цементит имеет пластинчатую форму, а в получающейся при распаде мартенсита при температуре выше 400°С этой же смеси цементит имеет зернистую форму. Различная форма цементита в феррито-цементитной смеси предопределяет и различие в свойствах. [c.275]

Если твердость выражать в единицах Бринелля, а поверхность раздела фаз в мм /мм (подсчитывается, исходя из среднего размера частиц и их количества в 1 мм ), то для стали с зернистыми вклк>чениями цементита а=0,004, а для стали с пластинчатыми включениями (пластинчатый перлит) а=0,002. Но — твердость чистого железа равна HBSO. [c.276]

Переходим к рассмотрению влияния прокаливаемости на свойства стали. При сквозной закалке свойства по сечению закаленной стали однородны. При несквозной закалке свойства закаленной стали изменяются от поверхности к центру так же, как изменялись бы свойства у серии тонких образцов, которые получили бы при закалке разную скорость охлаждения. Представляет особый интерес, чем будут отличаться по свойствам стали с различной прокаливаемостью, если последующим отпуском выравнить твердость по сечению. Следует вспомнить, в чем состоит различие свойств продуктов закалки и продуктов закалки и отпуска, т. е. в чем различие пластинчатых и зернистых структур. [c.298]

Таким образом, для получения оптимальных механических свойств в закаленном и отпущенном состояниях необходимо иметь зернистые продукты отпуска по всему сечению, т. е. сквозную нрокаливаемость. [c.300]

Краткий справочник металлиста изд.4 (2005) -- [ c.596 , c.597 , c.598 , c.651 ]

Справочник металлиста Том5 Изд3 (1978) -- [ c.4 , c.7 ]

Оптическая голография Том1,2 (1982) -- [ c.125 , c.126 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 7 (1949) -- [ c.41 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...