Сверла из быстрорежущей стали

На рис. 194, б показан рациональный метод одновременного обтачивания и сверления. Если при такой наладке принято сверло из быстрорежущей стали, то, чтобы дать ему нормальную скорость, резец следует взять с твердосплавной пластинкой если применить резец из быстрорежущей [c.351]

Для сверления отверстий были опробованы сверла из быстрорежущей стали и с твердосплавными напайками. Отмечен значительный износ инструмента в обоих случаях после первых же сверлений. [c.201]

Сверла из быстрорежущей стали.............0,202 [c.57]

Сверла из быстрорежущей стали [c.327]

Геометрические параметры спиральных сверл из быстрорежущей стали [c.339]

При выборе глубины резания следует учитывать, что влияние ее на стойкость инструмента и скорость резания незначительно. Рекомендуемые величины подач приводятся в табл. 27—28, 33 для сверления отверстий под последующую обработку сверлом, зенкером, резцом в жестких деталях и деталях средней жесткости. При сверлении отверстий, требующих последующей обработки развертками, а также отверстий в деталях малой жесткости, с неустойчивыми опорными поверхностями, отверстий, ось которых не перпендикулярна к плоскости, при сверлении для последующего нарезания резьбы метчиком, приведенные в таблицах подачи следует уменьшать в 1,5—2 раза для сверл из быстрорежущей стали Р18 и на 20% для сверл с пластинками из твердого сплава. Подачи при зенкеровании (табл. 30) даны при обработке отверстий до 5-го класса точности под последующее развертывание с невысокими требованиями к шероховатости. Для обработки отверстий по 3—4-му классам точности с повышенными требованиями к шероховатости поверхности зенкерование под последующую обработку одной разверткой или зенкерование под нарезание резьбы осуществляется с подачами, на 20— 30% меньшими, чем указано в табл. 29, 30, 33. [c.371]

Скорость резания при сверлении отверстий в углеродистой и легированной стали сверлами из быстрорежущей стали с применением охлаждения [c.377]

Скорость резания при сверлении отверстий в сером чугуне сверлами из быстрорежущей стали Р18 [c.377]

Сверла из быстрорежущей стали — Геометрия 334—336, 339 [c.760]

Фиг. 36. Зависимость скорости резания от стойкости сверла при обработке пластика типа прессшпана (сверло из быстрорежущей стали, / =11,5 мм, мм об).

Фиг. 37. Зависимости скорости резания от стойкости сверла при обработке пластика типа текстолита (сверло из быстрорежущей стали, О =11,5 мм, S = О,П мм/об).

Скорость резания v при обработке текстолита сверлами из быстрорежущей стали Р9 с геометрией режущей части по табл. 5—7 можно определить по формуле [c.608]

Скорости резания в м мин при сверлении текстолита спиральными сверлами из быстрорежущей стали с подрезающими "л. 5—7 [c.608]

Сверление т w п акс а.Инструмент. Для сверления отверстий диаметром до 20 мм следует применять стандартные спиральные сверла из быстрорежущей стали с геометрией режущей части по табл. 8. [c.609]

Скорость резания при обработке гетинакса сверлами из быстрорежущей стали с углом при вершине [c.610]

Углы наклона винтовой канавки у сверл из быстрорежущей стали приведены в табл. 11. [c.104]

Форма и размеры подточки поперечного лезвия у сверл из быстрорежущей стали приведены в табл. 13, а у сверл с пластинками твердого сплава — в табл. 14. [c.107]

Ширина ленточки сверл из быстрорежущей стали в зависимости от диаметра сверла берется равной 0,3—2,6 мм. [c.107]

Для уменьшения трения ленточек о стенки обрабатываемого отверстия у сверл из быстрорежущей стали диаметром свыше 12 мм производят подточку ленточек у режущей части согласно данным, приведенным в табл. 13 у сверл с пластинками твердого сплава подточка ленточек не производится. [c.107]

Подачи при сверлении сверлами из быстрорежущей стали с двойной заточкой [c.132]

Скорость резания. Скорость резания при сверлении и рассверливании сверлами из быстрорежущей стали подсчитывается по следующим формулам [c.135]

Формулы для расчета сил резания и крутящих моментов при сверлении сверлами из быстрорежущей стали и с пластинками из твердого сплава приведены в табл. 42—48. [c.135]

Формулы для расчета силы резания и крутящего момента при сверлении нержавеющей и жаропрочной стали сверлами из быстрорежущей стали [c.138]

Формулы для расчета силы резания и крутящего момента для сверления и рассверливания углеродистой и легированной стали и чугуна сверлами из быстрорежущей стали [c.139]

Сверло-зенкер-зенковка коническая (фиг. 68) применяется для обработки отверстий, имеющих цилиндрические, конические и торцовые поверхности. Сверло из быстрорежущей стали или оснащенное твердым сплавом сажается в корпус зенкера-зенковки [c.192]

Скорости резания и подачи при сверлении углеродистой стали с пределом прочности с = 55 /сГ/лл сверлами из быстрорежущей стали [c.210]

Для сверления могут применяться сверла из быстрорежущей стали, допускающие [c.372]

При шлифовании сверл из быстрорежущей стали абразивным кругом Лг = 6,3 (3,2) мкм при шлифовании сверл, оснащенных твердым сплавом, алмазным кругом Лг = 3,2 (1,6) мкм соответственно для станков класса точности Н (П). [c.68]

Спиральные сверла из быстрорежущей стали [c.307]

Сверление в сплошном материале сверлами из быстрорежущей стали [c.507]

Сверла из быстрорежущей стали Сверла из быстрорежущей стали Сверла, оснагцениые твердым сплавом [c.354]

Скорости резания при сверлении углеродистой стали 5 = 55 кГ1мм сверлами, из быстрорежущей стали с охлаждением [c.483]

Скорости резания при рассверливании стали о р =55 кГ1мм сверлами из быстрорежущей стали [c.488]

Сверление выполняют стандартными спиральными сверлами из быстрорежущей стали, которые должны иметь угол заострения для текстолита 55—65°, для гетинакса 100—110°, для стеклотекстолита 150°, задний угол резания на периферии сверла 10—15°. Подача сверла 0,05—0,1 мм1об. Для избежания сильного перегрева сверл целесообразно их чаще выводить из отверстия. Спиральные сверла рекомендуются для сверления отверстий диаметром до 10 мм. Для получения отверстий диаметром 10—25 мм желательно применять сверла с режущими кромками из твердого сплава. [c.19]

При заточке сверл из быстрорежущей стали следует обращать особое внимание на предохранение от прижо гов центра и подрезающих кромок на периферии сверла. [c.607]

Скорости резания в м1мин при сверлении гетинакса спиральными сверлами из быстрорежущей стали [c.610]

Для сверления гетинакса и органического стекла применяют спиральные сверла из быстрорежущей стали, заточенные, как показано на фиг. 13. Угол 2ф берется равным 100—110°. Размерыэтихсверл приведены в табл. 30. При сверлении отверстий диаметром до 6 мм следует применять перовые сверла, размеры которых приведены в табл. 31. [c.127]

Скорости резания при сверлении текстолита и органического стекла сверлами из быстрорежущей стали при подаче 0,07—0,1 мм об составляют 40—60 mImuh, а при твердосплавных сверлах при подаче 0,1 — 0,2 мм/об скорость резания 70—ПО м/мин. [c.135]

Сверла из быстрорежущей стали (окончательная отделка фре-зой-разаерткой) [c.307]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...