Переносные машины для термической

Машина разработана с учетом возможности использования блоков и модулей, которые будут являться базовыми и для других переносных машин термической резки н могут быть использованы в следующих сочетаниях [c.31]

Параметры реза 306 Первичная кристаллизация 24, 25 Перенос металла в дуге 89 Переносные машины для термической резки 299 [c.392]

Классификация машин термической резки, в том числе и кислородной, согласно ГОСТ 5614—74, распространяется на стационарные и переносные машины общего назначения для резки листов в металлообработке. [c.173]

По конструктивному исполнению машины термической резки делятся на стационарные, устанавливаемые в определенном месте заготовительного участка, и переносные, перемещаемые оператором в рабочую зону. В зависимости от вида обрабатываемого материала имеются машины для резки листового проката, труб, профильного проката, стальных отливок и т.д. По устанавливаемой на машине режушей оснастке различают машины для кислородной, плазменной, лазерной, водоструйной резки. [c.551]

Переносные машины типа Орбита предназначены ддя термической резки труб в полевых условиях при строительстве магистральных трубопроводов. Они могуг быть использованы также при монтаже заводских трубопроводов и других работах в условиях промышленных предприятий и строек. Машины вьшолняют прямые (перпендикулярно к оси трубы) и наклонные (под углом до 6° к оси трубы) резы без скоса и со скосом кромки под углом до 35° под сварку. В них предусмотрена [c.573]

По ГОСТ 5614—74 на машинах для термической резки предусматривается аналогичная система типажа переносных машин с разбивкой их по способу резки и числу резаков на кислородные (К) и плазменно-дуговые машины (Пл). [c.148]

Машины для термической резки. По конструктивному исполнению машины делятся на стационарные, устанавливаемые в определенном месте заготовительного участка, и переносные, перемещаемые оператором в рабочую зону. [c.320]

В качестве примера размещения оборудования для термической обработки на машиностроительных заводах массового производства приводим две планировки, принятые на автотракторных заводах. Одна планировка представляет термическое отделение при кузнечном цехе (первая термическая), а вторая соответствует отдельным участкам при механосборочном цехе (вторые термические) и отдельным поточным линиям. Термические отделения кузнечно-прессовых цехов на автотракторных заводах массового производства чаще всего раз мешаются в пролетах, замыкающих ряд параллельно расположенных кузнечных корпусов. На фиг. 116 приведена такая планировка термического отделения в двух замыкающих 24-метровых пролетах. Печи для термической обработки отжигательные 1, нормализационные 2, закалочные 3 расположены параллельно в один ряд, причем загрузочные столы печей находятся на одной линии и обслуживаются подвесными конвейерами 5, проходящими над загрузочными столами печей. Отпускные печи 4 находятся непосредственно за закалочными печами 3. Для закалки передних осей предусмотрены закалочно-вытяжные машины 6. В толкательных печах возврат поддонов к их загрузочным столам производится при помощи рольгангов или монорельсов 7. Поковки доставляются из трех кузнечных пролетов подвесными конвейерами 5 к загрузочным столам термических печей, снимаются с конвейера и загружаются в печи. После термической обработки детали разгружаются во втором пролете в специальные переносные ящики и доставляются кранами на контроль, дробеочистку и травление. Участок контроля твердости 8 состоит из наждачного станка для зачистки площадок, пресса Бринеля и столов для измерения отпечатка и осмотра. Травление поковок производится в двух конвейерных травильных установках 9 и крановой травильной машине 10. Дробеструйная очистка ведется в барабанах И непре рывного действия и на дробеструйных столах 12. Травильное и очистное отделения вынесены из основного цеха в пристрой и сообщаются с цехом подвесным конвейером и рельсовыми путями. После травления и дробеочистки поковки доставляются на пластинчатый транспортер 13 для инспекторской приемки. Часть деталей проходит прав ку и чеканку на молотах и прессах 14. После окончательной приемки поковки направляются на промежуточный склад готовых поковок. [c.224]

ГОСТ 5614—74 предусматривает машины обш,его назначения для термической резки листового металла двух типов — стационарные (32 типоразмера) и переносные (5 типоразмеров). Среди них для кислородной резки предназначены соответственно 16 и 3 типоразмера. Остальные машины — для плазменно-дуговой и газолазерной резки. [c.183]

Следует отметить, что добиться резкого повышения уровня механизации термической резки только за счет комплексной механизации и автоматизации процессов, при всей эффективности этих мероприятий, вряд ли удастся. Создание поточных линий, механизированных газорезательных цехов или участков требует значительных капитальных вложений. Поэтому целесообразным следует считать дальнейшее расширение использования средств малой механизации (переносных приборов, стационарных машин простейших типов, фланцерезов, труборезов и т. д.), повышающих производительность труда резчиков на отдельных операциях. Ввиду массовости применения ручной кислородной резки только при наличии достаточного числа средств малой механизации можно обеспечить существенное повышение производительности труда и общего уровня механизации газорезательных работ. [c.326]

Машины для газовой (термической) резки листового металла изготовляются по ГОСТ 5614—74 (табл. 117). Машины подразделяются на стационарные и переносные. Стационарные машины классифицируются по ко]1структизной схеме на портальные (П), портально-консольные (Пк), шарнлрные (Ш) по способу резки — на кислородные (К), кислородно-флюсовые (КФ), плазменно-дуговые (П), газо-лазерные (Гл) по системе контурного управления или способу движения — на линейные для прямолинейной резки (Л), магнитные по стальному копиру, для фигурной резки (М), фотокопировальные по чертежу, для фигурной резки (Ф) цифровые программные для фигурной резки (Ц). [c.119]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...