Окрасочные безвоздушного распыления

Для окраски поверхностей применяют окрасочные агрегаты с распылением красочных составов и нанесением их на окрашиваемые поверхности краскораспылителями или удочками. Различают окрасочные агрегаты переносные и передвижные, пневматические и безвоздушного распыления. Все окрасочные агрегаты отечественного производства имеют, как правило, электрический привод. [c.331]

Приготовление окрасочных материалов перед употреблением состоит в тщательном их перемешивании электромеханическим или вибрационным способом, процеживании и разбавлении соответствующими растворителями до необходимой рабочей вязкости. Рабочую вязкость определяют с помощью специальной воронки — вискозиметра ВЗ-4 и оценивают числом секунд, за которые 100 см лакокрасочного материала вытечет из этой воронки. Для большинства окрасочных материалов рабочая вязкость при нанесении их кистью составляет 30—60 с, а пневматическим или безвоздушным распыленней (без подогрева красок) —< 16—20 с. [c.204]

Применение окрасочных аппаратов безвоздушного распыления требует более тонкого помола лакокрасочного материала. Частицы пигмента в краске должны быть не более 20 мкм. [c.210]

Число камер для сушки изделий после окраски можно определить по форм. (36.14). Кроме окрасочных и сушильных камер, на малярном участке должны предусматриваться агрегаты или установки для подготовки поверхности к окраске, установки для безвоздушного распыления краски и другое оборудование согласно технологическому процессу окрасочных работ. На участке должно иметься необходимое подъемно- [c.313]

На рис. 6.1 показана окрасочная камера с нижним отсосом и верхним притоком воздуха для окраски корпусных изделий с использованием установки безвоздушного распыления. [c.164]

Техника безопасности при окрашивании безвоздушным распылением. Окрашивание изделий безвоздушным распылением должно проводиться в окрасочных цехах с оборудованием рабочих мест вытяжной вентиляцией (камеры, напольные решетки). Принцип вентилирования окрасочных камер для безвоздушного распыления тот ж что и для пневматического. [c.150]

Машины, агрегаты и узлы после ремонта окрашивают в защитной камере с приточно-вытяжной вентиляцией. Наиболее эффективен метод безвоздушного распыления краски или электростатический метод распыления. Собранную машину окрашивают в отдельном (изолированном) помещении, оборудованном отсосными камерами и приточной вентиляцией. Окрасочные работы, осуществляемые с применением лакокрасочных материалов, должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.005—75. [c.381]

При окрашивании внутренней поверхности емкостей и резервуаров очень важно уменьшить концентрацию паров растворителей внутри изделий и тем самым уменьшить мощность вентиляционных установок. Для уменьшения образования окрасочного тумана используют устройства, работающие на принципе безвоздушного распыления с подогревом и без подогрева или нанесения подогретых лакокрасочных материалов. [c.126]

Нагреватель может быть расположен вне окрасочной камеры. При безвоздушном распылении лакокрасочно- [c.119]

Метод гидравлического распыления лакокрасочных материалов при высоком давлении, известный также под названием метода безвоздушного распыления, применяют в промышленности в первую очередь взамен метода пневматического распыления. Этот метод позволяет существенно сократить потери лакокрасочных материалов, снизить расход растворителей и уменьшить трудоемкость окрасочных работ. [c.58]

Капитальные затраты на окрасочное оборудование при нанесении лакокрасочных материалов пневматическим и безвоздушным распылением даны с учетом групп сложности окрашиваемых деталей, сборочных единиц, изделий. [c.247]

Безвоздушное распыление. Один из эффективных методов нанесения лакокрасочных материалов — безвоздушное распыление их под высоким давлением с помощью специальных аппаратов. Этот метод позволяет наносить на защищаемую поверхность лакокрасочные составы повыщенной вязкости (с применением специальных добавок или предварительным нагревом), что дает возможность сократить расход лакокрасочных материалов (за счет уменьшения туманообразования), значительно снизить количество растворителей в красках (примерно до 40%), повысить производительность труда рабочих, создать более благоприятные санитарно-гигиенические условия для выполнения окрасочных работ, а также сократить количество наносимых слоев покрытия. [c.311]

Производительность и качество окраски безвоздушным распылением зависят от угла распыления, лакокрасочного материала, типа и размеров сопла, ширины окрасочного факела и расстояния до окрашиваемой поверхности. В процессе окраски краскораспылитель надо держать перпендикулярно окрашиваемой поверхности на расстоянии 250—300 мм. Перемещение краскораспылителя должно производиться со скоростью, при которой наблюдается параллельная укрывистость и отсутствуют потеки. [c.122]

Предназначена для проведения окрасочных работ в больших объемах методом безвоздушного распыления под высоким давлением ненагретых лакокрасочных материалов с повышенной исходной вязкостью (до 350 с по ВЗ-4 — ГОСТ [c.27]

Предназначена для проведения окрасочных работ в электрическом поле высокого напряжения методом безвоздушного распыления, [c.32]

Предназначена для автоматической окраски плоских изделий методом пневматического или безвоздушного распыления и применяется в составе окрасочных линий с подвесным конвейером непрерывного действия. В установке предусмотрена возможность нанесения лакокрасочных материалов ручным краскораспылителем. По взрыво- н пожароопасности установка относится к классу В-1а н может эксплуатироваться в зонах помещений класса В-1 а по классификации Правил устройства электроустановок <ПУЭ) и обеспечивает локализацию и отсос воздуха, загрязненного лакокрасочными материалами и парами растворителя, по взрывоопасности относящегося к категориям 11-А, И-В, группам Ti, [c.12]

Лакокрасочные материалы могут наноситься на окрашиваемые поверхности самыми различными способами. Один из наиболее распространенных — пневматическое распыление. Этим способом можно наносить почти все лакокрасочные материалы, окрашивать изделия любых размеров и различных конфигураций как в массовом, так и в единичном производстве. Пневматическое распыление позволяет получать наиболее качественные по внешнему виду покрытия. Распыление может быть также безвоздушным и в электрическом поле высокого напряжения. Оба эти способа применяются только в промышленных условиях. Окунание и облив применяются в серийном производстве и неприменимы для быстросохнущих лакокрасочных материалов. При малых объемах окрасочных работ и для подкраски применяется нанесение лакокрасочных материалов кистью. [c.254]

В судостроении и в судоремонте окраске подлежат, в основном, крупногабаритные конструкции с большой площадью запуска. Окраску производят, чаще всего, не на потоке, а на открытых предстапельных площадках и на стапеле, используя переносное высокопроизводительное оборудование. Применяемые методы нанесения ЛКП, их преимущества, недостатки и область применения приведены в табл. 9,6, Окрасочное оборудование безвоздушного распыления (БВР) специализировано по назначению и области применения, Типы окрасочных установок, принцип их действия, назначение и область применения приведены в табл. 9.7. [c.278]

Окраска изделий методом безвоздушного распыления должна производиться в окрасочных цехах с оборудованием рабочих мест местной вытяжной вентиляцией (камеры, напольные рещетки). При наличии в цеху только общеобменной вентиляции не обеспечиваются нормальные санитарно-гигиенические условия труда. Высокая производительность установок и наличие красочного тумана могут способствовать созданию высокой концентрации паров растворителя и лакокрасочного материала в помещении, что может привести к взрыву или пожару. Принцип вентилирования окрасочных камер для безвоздущного распыления тот же, что и для пневматического. Объем отсасывающего воздуха в открытых проемах камер с боковым отсосом следует принимать по скорости всасывания воздуха в камеру (0,5—0,7 м/с). [c.85]

Наносят мастики, как правило, металлическим шпателем или кистью в 3 слоя. Первый слой, грунтовочный, выполняют разбавленной мастикой или раствором связующего этой мастики без наполнителя или с минимальным содержанием наполнителя (в соответствии с рецептурой). Последующие два слоя — основные — выполняются мастикой грунтовочный слой сушат до отлипа (6—8 ч), а мастичный 24 ч (при температуре не ниже +15° С), после чего наносят второй слой мастики. Для механизированного способа (с помощью окрасочных агрегатов высокого давления 7000Н и 2600Н или установки безвоздушного распыления, например ВИЗА-1, Радуга-0,63 ) мастику разжижают до вязкости 200 с (по ВЗ-4 при 20 2°С). Однако защитные свойства мастичных покрытий при этом значительно [c.176]

Отечественной промышленностью выпускается большое число установок безвоздушного распыления различных конструкций. Заслуживают внимания высокопроизводительные окрасочные агрегаты высокого давления, выпускаемые Вильнюсским заводом строительно-отделочных машин (кооперировано СССР и ВНР по лицензии швейцарской фирмы Вагнер типа 2600Н и 7000Н). [c.152]

Все большее распространение получает метод безвоздушного распыления под высоким давлением. Окраску этим методом можно выполнять как в производственных помешениях, так и в окрасочных камерах. В этом случае значительно уменьшается (до 20 %) расход растворителей и улучшаются условия труда, поскольку применяют более вязкие материалы, вследствие чего уменьшается туманообра-зование. Однако указанные преимущества могут быть обеспечены только при окраске поверхностей простой конфигурации. [c.161]

Поступаюш,ие с заводов лакокрасочные лгатериалы в большинстве случаев нуждаются в доведении до рабочего состояния, т. е. до требуемой вязкости, однородности, цвета и т. д. В зависимости от способа нанесения предусматривается та или иная степень разбавления товарных лаков и красок. Так, при нанесении перхлорвиниловых эмалей пневматическим распылением в них вводится дополнительно около 20 о растворителей (от массы эмали), нитратцеллюлозных— 25—30%. Дополнительные затраты растворителей на разбавление лакокрасочных материалов, наносимых окунанием и безвоздушным распылением, составляют около 15%, наливом — 5—10%. Нередко появляется необходимость колеровки (подгонки цвета) и фильтрования эмалей, улучшения пла--стичности шпатлевок, восстановления однородности расслоившихся в результате хранения и перевозки материалов. Все эти функции выполняют краскозаготовительные отделения окрасочных цехов. На машиностроительных предприятиях краскозаготовительные отделения одновременно осуществляют централизованное распределение и подачу лакокрасочных материалов к местам окраски. Строительные организации и управления имеют краскозаготовительные цехи и колерные мастерские, в которых нередко также изготовляется ряд лакокрасочных материалов. [c.340]

Отделения п участки, где осуществляется хранение, нанесение и отверждение (сушка) лакокрасочных материалов, относятся к местам повышенной взрыво- и пожароопасности. Согласно правилам устройства электроустановок, помещения в радиусе 5 м от окрасочных камер пневматического и безвоздушного распыления, установок окунания, налпва и облива, а также краско-заготовительного отделения по классу взрыво- и пожароопасности относятся к категории В-1а помещения и камеры для нанесения лакокрасочных материалов в электрическом поле и отверждения покрытий — в категории В-16. Установки для нанесения водоразбавляе.мых материалов (прн отсутствии легколетучих растворителей) и содержащие их помещения считаются непожароопасными. [c.344]

Предназначена для нанесения лакркрасочных -материалов методом пневматического или безвоздушного распыления на поверхность изделий и применяется в составе окрасочных линий с подвесным конвейером непрерывного действия. По взрыво- и. пожароопасности камера относится к классу В-16 и может эксплуатироваться в зонах помещений класса В-1а по классификации Правил уст ройства электроустановок (ПУЭ) и обеспечивает локализацию и отсоС воздуха, загрязненного лакокрасочными материалами и парами растворителя, по взрывоопасности относящегося к категории П-А П-В, группам Т,. Тг, Тз по ГСХТ 12.1.011—78. [c.10]

По сравнению с пневматическим распьшением метод безвоздушного распьшения имеет ряд преимуществ меньше потери распыляемого материала на туманообразование ниже расход растворителей в результате возможности распыления более вязких материалов требуются вентиляционные установки меньшей мощности меньше трудоемкость окрасочных работ лучше санитарно-гигиенические условия работы. [c.80]

Предназначена для проведения окрасочных ра- грунтов с быстрооседающим пигментом и тиксо-бот в больших объемах методом безвоздушного тройных красок. Позволяет получать покрытия распыления под высоким давлением ненагретых 2 и 3 классов (ГОСТ 9894-61). [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...