Анализы —см. Химические анализы, термические анализы

Марка материала особо ответственных деталей устанавливается химическим анализом в лаборатории. Состав материала менее ответственных деталей допустимо определять спектральным анализом при помощи стилоскопа, а при наличии известного навыка — по искре (см. главу Термическая и термо-химическая обработка металлов , т. II). [c.341]

Диаграмма состояния В1—Pd (рис. 97) построена по данным работ [I, 2] и заменяет собой диаграмму, приведенную М. Хансеном и К. Андерко (см. т. 1, рис. 189). В работе [1] исследовали сплавы в интервале концентраций О— 78% (ат. ) Pd, полученные на основе химически чистых металлов. В работе [2] исследовали сплавы в интервале концентраций О—62% (ат.) Pd для приготовления сплавов использовали металлы высокой чистоты. В обоих работах применяли методы термического и металлографического анализов. Диаграммы состояния, построенные в работах [1, 2], принципиально согласуются друг с другом, но отличаются по температурам и составам отдельных точек. Данные работы [2], взятые за основу при построении диаграммы состояния В1—Pd на рис. 97, предпочтительнее по сравнению с данными работы [1], поскольку в работе [2] было приготовлено больше сплавов и больше внимания уделяли их термическому анализу. Растворимость Pd в жидком В1, определенная в работе [3] в интервале температур 260—300° С, согласуется с данными работы [2]. Сравнение температур нонвариантных превращений и составов равновесных фаз сделано в табл. 6. [c.213]

Непрерывные методы. На принципе измерения теплового эффекта, связанного с химической реакцией (см. 9.1.5), основан термический анализ. Если к реакционной смеси непрерывно подводится тепло и регистрируется температура как функция времени, то тепловыделение, связанное с реакцией, выражается в дополнительном повышении температуры (рис. 15.14). Нижнее и верхнее отклонения от линейного хода температуры в функции времени указывают на начало и завершение реакции. По площади, ограниченной кривыми нагрева и охлаждения, находят теплоту реакции. [c.419]

Вновь определена растворимость Мп в Mg в твердом и жидком состояниях [1 ]. Растворимость в жидком состоянии определялась термическим и химическим анализами насыщенных расплавов. Растворимость Мп в твердом Mg определяли металлографически и по изменению физических свойств при перемене состава сплавов. Сплавы приготовляли реакцией между дистиллированным Mg и соединениями Мп высокой чистоты. Экспериментальные данные в работе не приведены. Растворимость, по данным работы [1] (табл. 31), меньше, чем сообщалось ранее (см. М. Хансен и К. Андерко т. II, рис. 501). [c.166]

Растворимость 5е в жидком РЬ была определена методом термического анализа и подтверждена металлографически при 826—1006° С [1] и химическим анализом сосуществующих жидкостей при 390—710° С [2]. Данные работ [1, 2] ложатся на плавную кривую, построенную в координатах Ig концентрации — обратная температура , и, следовательно, опровергают существование монотектической реакции, предполагавшейся М. Хансеном и К. Андерко (см. т. II [7]). Величины растворимости равны, по данным [1], [c.316]

ЭТИХ Превращений необходимо во многих случаях применять более чувствительный метод термического анализа, а именно дифференциальный термический анализ (см. п. 3), а для изучения превращений, протекающих с весьма небольшим тепловым эффектом (например, при закалке и отпуске стали), — другие методы физико-химического анализа (измерение электросопротивления, магнитных свойств и т. п.). [c.14]

Химический состав и физико-механические свойства материалов весьма существенно влияют на кинетику распространения трещин термической усталости. Общую сравнительную оценку материалов по показателю интенсивности роста термоусталостных трещин при охлаждении в воде можно получить из анализа графиков (см. рис. 60) и данных табл. 18. [c.144]

Увеличение плотности связано с процессом деформационного старения в стали 12Х18Н10Т под действием термических циклических напряжений. Это положение подтверждается хорошим соответствием между увеличением относительной плотности для состаренного при 600° С металла и количеством хрома и железа в осадке при химическом анализе состава карбидной фазы (см. рис. 48). [c.108]

Химико-механическая обработка металлов 939—959 Химико-термическая обработка стали 960—995 Химический анализ 47 Хониигование—см. Шлифование притирочное [c.1076]

Многие соединения системы известны как природные минералы преимущественно контактно-метаморфического происхождения. В настоящее время насчитывается около 30 природных и синтетических соединений системы — гидросиликатов кальция. В табл. 1 представлены их основные характеристики. По исследованию системы и отдельных фаз имеется обширная литература (около 600 работ). В настоящем справочнике приведены ссылки лишь на отдельные работы, содержащие обширную библиографию и позволяющие иметь достаточно полную и детальную информацию о важнейших резу.льтатах, полученных по системе СаО— SiOa—HjO структуре, кристаллооптическим свойствам, рентгенографии, дифференциально-термическому анализу, инфракрасной спектроскопии, электронной микроскопии, химическому анализу этих соединений, а также термохимии, термодинамике, кинетике и механизму реакций. Наиболее полные данные см. в работах [2,4, 6—8, 15, 26, 39, 43, 50, 51, 67, 69—72]. Инфракрасные спектры поглощения приведены в работах [3, 5, 21—24, 34, 35, 46, 62]. В табл. 2 даны инфракрасные спектры поглощения по Рыскину с сотрудниками [21—24]. [c.383]

Термическим, металлографическим и химическим анализами установлено, что растворимость Мо в Zn увеличивается от 0,0025 при температуре плавления Zn до 0,015% (ат.) при 550° С [1]. При этой температуре происходит перитектическая реакция Ж+ (Mo)5 i (MoZne ), В интервале 550—750° С растворимость остается постоянной 0,0150% (ат.) Мо. Изолированные кристаллы интерметал-лидной фазы содержали 29,3% (ат.) [22% (по массе)] Мо и 64,6% (ат.) [72,8% (по массе)] Zn. Фаза имеет г. ц. к. решетку, а = 7,72 А [2]. Эти результаты подтверждают данные, приводимые М. Хансеном, К. Андерко (см. т. II [1]), относящиеся к растворимости Мо в жидком Zn и существованию промежуточного соединения. Результаты работы [1 ] подтверждают также сообщение (см. М. Хансен, К. Андерко, т. II [2]) о том, что чистые Мо и Zn не сплавляются при 1200° С- [c.210]

Диаграмма (рис. 342) построена в работе [1 ] и уточнена в исследовании [2]. Область существования фазы б, по [3], дана на вставке. Диаграмма, приведенная М. Хансеном и К. Андерко (см. т. II [I, 2]), хорошо согласуется с данными работы [1], однако в первой меньше деталей. В работах [1, 2] использовали N1 с 0,0125% С и следами Mg, СаиСи, а в работе [3] применяли высокочистый Ри. В качестве методов исследования использовали термический анализ [1—3], оптическую металлографию [1, 2], простой рентгеноструктурный [1, 2] и высокотемпературный рентгеновский [3] и химический [1] анализы. [c.258]

По последним данным [1, 2], пределы растворимости РЬТе значительно же, чем указывается М. Хансеном и К. Андерко (см. т. II, рис. 603). В связи с этим в работе [3] заново исследовали пределы растворимости РЬТе, применяя микроскопический, рентгеновский и денситометр ический анализы, и обнаружили, что растворимость и РЬ, и Те в РЬТе меньше того предела, который может быть зафиксирован при использовании стандартных металловедческих методов. Интервал максимальной растворимости, по данным электрического анализа [4], составляет 49,994 5,013% (ат.) Те при 775° С. Составы жидкой и твердой фаз, полученные по результатам химического анализа приведенных в равновесие образцов, даны в табл. 37. Подтверждено [5] существование области гомогенности у РЬТе, но данные по растворимости противоречат рассмотренным выше [1—4] согласно [5, 6], ликвидус выше, чем по М. Хансену и К- Андерко (см. т. II, рис. 603). Анализ термических кривых охлаждения [7] также показывает, что при О— 50% (ат.) Те ликвидус находится выше, чем экстраполированная кривая у М. Хансена и К- Андерко (см. т. II). Авторы работы [7] на основе данных по отжигу утверждают, что РЬТе не растворяет РЬ. По [1], РЬТе плавится при 932,9 0,05° С и имеет состав, несколько приближенный к Те [50,002% (ат.) Те]. В работе [1] дан состав жидкости, находящейся в равновесии с твердым РЬТе при 923—924° С. Повышенная температура плавления РЬТе, сообщаемая в работе [ 1 ], вероятно, близка к истинной, так как соединение готовили из материалов 99,99%-НОЙ чистоты и принимали максимальные меры предосторожности против испарения. [c.319]

На рис. 4 приводятся микрофотографии развития поверхностного разрушения исследованных образцов. Здесь видно, что имеет место рекристаллизация зерен, в довольно глубоком слое образуются пустоты и каналы, направленные в сторону поверхности. Химический анализ показал уменьшение количества различных добавок, в том числе и СаО. На поверхности грубозернистых, а особенно мелкозернистых образцов 2гОг замечен рост прозрачных игольчатых кристаллитов иерпендикулярно к поверхности с некоторым уклоном к направлению движения потока (см. рис. 4,г). Их размеры достигают 0,2—0,3 мм. Рост кристаллитов, по-видимому, обусловлен рекристаллизацией, происходящей в сжатых из-за термических напряжений поверхностных слоях, а также действия потока и реактивной диффузии из глубинных слоев по на-правлению к горячей поверхности. [c.441]

Прибор МАША-1 может быть использован в комплекте как с накладным и проходным преобразователями, так и с преобразователем смешанного типа. Прибор с преобразователем смешанного типа применяется для контроля содержания остаточного аустё-нита после термической обработки сложнопрофильного режущего инструмента (сверл, метчиков и т. д.) из стали Р6М5 (рис. 43). Правильный выбор частоты анализа сигнала, полосы пропускания фильтра и уровня дискриминации позволяет уменьшить влияние на показания прибора величины зазора между измерительным преобразователем и изделием, температуры закалки стали перед отпуском, колебаний химического состава стали и других мешающих факторов. Такая настройка позволяет изменить вид зависимости показаний прибора от содержания аустенита (см. рис. 43). [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...