Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Очистка ртути

Переборка компрессионного манометра с очисткой ртути.  [c.253]

Очистка ртути. В производстве источников света используется только тщательно очищенная ртуть марки Р1.  [c.89]

Общая схема очистки ртути  [c.89]

Все процессы очистки ртути необходимо производить в помещении, не содержащем в атмосфере паров сероводорода или водородных соединений фосфора, загрязняющих ртуть  [c.89]

ПРИБОРЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ РТУТИ  [c.216]

На рис. 129 изображены четыре типа приборов, применяющихся в лабораториях для очистки ртути. Первый из них, наиболее простой, основан на том принципе, что мелко раздробленная ртуть (вытекающая тонкой струей из воронки и ударяющаяся о стенку стеклянной трубки) проходит через столб слабого раствора кислоты и собирается в стакан для чистой ртути. Этот прибор изготовляют следующим образом. К широкой (диаметр 30 мм) трубке а длиной до 120 см в нижней части (сечение б—б) припаивают узкую трубку (диаметром 7—8 мм), которую сгибают, как показано на рис. 129, А. Высота колена из тонкой трубки должна быть не меньше 150 мм, иначе столб ртути в нижней части прибора не удержит столба кислоты над ним.  [c.216]


Второй моделью (Б) прибора предусматривается очистка ртути путем перемешивания ее с химическим растворителем — током воздуха. В широкую трубку а (диаметром 50 мм) впаивают узкую трубку б. Это осуществляется приемом внутреннего спая с выводом трубки наружу. Отросток в припаивают для выхода перемешивающего воздуха. В месте г припаивают отросток с краном и воронкой д для ртути. В месте е припаивают отросток с краном для спуска очищенной ртути. Модели В ж Г прибора основаны на принципе очистки ртути перегонкой ее  [c.216]

В резервуар прибора для очистки ртуть поднимается под действием атмосферного давления. Чистая ртуть, образовавшаяся в результате конденсации ртутных паров, стекает по  [c.217]

Рис. 129. Приборы для очистки ртути. Рис. 129. Приборы для очистки ртути.
Визуальный осмотр деталей вакуумного насоса через смотровое стекло проверка предварительного разрежения, системы возбуждения, зажигания, сеточного устройства проверка системы охлаждения, кабелей силовой цепи и цепи управления, а также панели щита управления и изоляции всех частей выпрямителя измерение параметров вспомогательных трансформаторов собственных нужд переборка ртутного насоса с очисткой ртути проверка предела откачки масляного и ртутного насосов, проверка натекания системы предварительного разрежения чистка смотрового стекла насоса предварительного разрежения прочистка патрубков и шлангов охлаждения корпусов выпрямителя и ртутных насосов очистка от пыли корпуса и всей аппаратуры  [c.195]

Все операции малого ремонта и, кроме того, проверка системы предварительного разрежения с переборкой масляного насоса, смена масла и проверка предела откачки масляного насоса и натекания, переборка компрессионного манометра с очисткой ртути, смена и ремонт неисправных частей  [c.195]

Рпс. 8-4-1. Устройства для механической очистки ртути (все размеры — в мм).  [c.419]

Еще лучшие результаты дает устройство (рис. 8-4-2А), которое используют для предварительной очистки ртути, применяющейся в полярографии. Очистка производится следу-  [c.419]


Рис. 8-4-Ш. Колонка Фридрихса для очистки ртути в разбавленной азотной кислоте 1Л. 18). Рис. 8-4-Ш. Колонка Фридрихса для очистки ртути в разбавленной азотной кислоте 1Л. 18).
Рис. 8-4-2В. Стеклянный прибор для очистки ртути от примесей неблагородных металлов методом анодного окисления [Л. 6). Рис. 8-4-2В. Стеклянный прибор для очистки ртути от примесей <a href="/info/494999">неблагородных металлов</a> методом анодного окисления [Л. 6).
При более высоких требованиях и практически для большинства случаев применения в вакуумной технике необходимо проводить очистку ртути перегонкой в вакууме, так как из ртути не удается удалить химическим путем такие благородные металлы, как платина или золото. При выборе температуры перегонки необходимо учитывать, что хотя при высокой температуре скорость процесса возрастает (рис. в-4-4), однако увеличивается и опасность одновременной перегонки металлических примесей 5. Технически приемлемая минимальная температура дистилляции при наивысших требованиях к степени чистоты ртути лежит между 180 и 200° С. Установка,  [c.422]

Рпс. 8-4-3. Промышленные приборы для очистки ртути.  [c.422]

Комбинированием, а иногда и многократным повторением или изменением последовательности отдельных операций можно добиться полной очистки ртути от любых примесей. Особенно рекомендуется 2—3 раза повторять операцию 7.  [c.424]

Все установ,ки для очистки ртути следует время от времени очищать горячей (40—50° С) хромовой смесью, а капилляры дистилляционных установок — 20%-ной состаренной плавиковой кислотой-86 в соответствии с рис.  [c.425]

При работе с загрязненными ртутью деталями нельзя курить, так как ртуть может попасть на папиросу, а с нее, испаряясь, проникнуть в органы дыхания. Выхлопные патрубки вращательных насосов, работающих в паре с ртутными диффузионными насосами, следует выводить из рабочего помещения. Не следует также вскрывать для загрузки или разбирать установки, на которых производится дистилляционная очистка ртути до тех пор, пока они полностью не остынут.  [c.428]

Защитные мероприятия против отравления ртутью хорошее проветривание заводских помещений, хорошее питание (особенно молоко), тщательная общая гигиена (умывание рук, чистка зубов) необходимо избегать приема пищи в рабочих помещениях. Если нельзя избежать работы в атмосфере паров ртути (очистка мощных ртутных выпрямителей, длительное пребывание в помещениях для очистки ртути), необходимо пользоваться защитными масками с фильтрами из активированного угля с примесью 5% йода (см, [Л, 55] и рис, 9-4-8),  [c.428]

Малые значения 0— 0 имеют криогенные жидкости и расплавленные ш,елочные металлы (на стальных стенках). В частности, жидкий гелий обнаруживает абсолютную смачиваемость (0 = 0) по отношению ко всем исследованным материалам. Стекло дает хорошо известный пример гидрофобной поверхности по отношению к ртути (0 = 130—150°) и вместе с тем при тш,ательной очистке абсолютно смачивается водой. Вода смачивает обезжиренную поверхность обычных конструкционных материалов (сталь, никель, медь, латунь, алюминий) при этом краевой угол в зависимости от чистоты обработки поверхности и уровня температуры изменяется в пределах от 30 до 90°. Для образования гидрофобной поверхности в случае контакта с водой применяются различные поверхностноактивные добавки — гидрофобизаторы. В естественных условиях вода плохо смачивает (0>я/2) фторопласт (тефлон) и ряд близких материалов. В [39] приводятся справочные данные о краевых  [c.88]

Ртуть (Hg) — единственный чистый металл, при нормальной температуре находящийся в жидком состоянии. Получаемую металлургическим путем ртуть подвергают многократной очистке, заканчивающейся вакуумной перегонкой при температуре порядка 200° С  [c.35]

Ртуть — единственный металл, находящийся в жидком состоянии при нормальной температуре (см. табл. 7-1). Ее добывают из киновари HgS путем термического разложения при температуре около 500 С и затем подвергают многократной очистке, заканчивающейся вакуумной перегонкой при температуре около 200 °С. Ртуть легко испаряется и имеет значительное давление паров при комнатной температуре. Пары ртути отличаются более низким потенциалом ионизации по сравнению с обычными и инертными газами, что и обусловливает применение ртути в газоразрядных приборах. Ртуть окисляется на воздухе лишь при температурах, близких к температуре ее кипения.  [c.218]


В этой установке отсутствует специальный аппарат для очистки ртути о г шлама (зумп), и отделение  [c.62]

Чтобы изучить влияние состава и условий твердения на э. д. с. пары Hg—РЬ при твердении шлакосиликата, использовали обычные электрохимические ячейки, представляющие собой короткую пробирку с впаянной в дно платиновой проволочкой. Все операции по изготовлению щелочного силиката необходимого модуля и концентрации, а также приготовление составов производилось в специальном боксе в атмосфере влажного аргона. На дно пробирки наливали химически чистую ртуть. Очистку ртути производили по методике, описанной в работе [17]. В пробирку зафор-мовывали материал и плотно закрывали ее пробкой со вставленным электродом из химически чистого свинца. Приготовленную таким образом ячейку помещали в специальный эксикатор. Эксикаторы с параллельными пробами устанавливали в термостатированные ванны с температурами 10+0.1 и 25+0.1° С. Измерения э. д. с. пары Hg—РЬ проводили с помощью лабораторного рН-метра ЛПУ-58, мостовая схема которого исключала поляризацию электродов, что является существенным для указанной пары, находящейся в среде, содержащей ОН кремнекислородные ионы.  [c.55]

При химической очистке ртути следует учитывать, что РЬ, 8п, 2п, С(1, а в меньше степени Си и А1 легко растворяются в ней. Это снижает поверхностное натяжен 1е ртут 1 и приводит к образованию на ее поверхности пленок окислов, в результате чего ртуть мутнеет. Загрязненная ртуть оставляет на поверхности стекла темные следы. После удале-н я пленки окислов она более или менее быстро образуется вновь, так как атомы примесей постепенно диффундируют на поверхность ртути и окисляются. В то же время чистая ртуть при комнатной температуре не образует окислов даже при длительном хранении на воздухе или в кислороде. Это свойство ртути можно использовать для ее очистки от сравнительно больших примесей неблаго-  [c.419]

Другой, более сложный метод электролитической очистки ртути сообщает Ханке [Л. 4]. В последнее время были изготовлены ап-  [c.422]

Помимо удаления примесей металлов, ртуть следует также очистить от органических примесей, особенно от следов жиров и масел. Для этого рекомендуется промывание ртути бензином, раствором едкого калп, спиртом или разбавленным раствором перманганата калия в аппарате, ранее уже описанном (рис. 8-4-2). В любом случае после очистки ртуть следует промывать дистиллированной водой и тщательно высушивать. Общая схема очистки ртути приведена в табл. 8-4-2.  [c.422]

В США изв.естны приспособления для очистки ртути дистилляцией, отличающиеся тем, что в ходе процесса перегонки сквозь испаряемую ртуть через тонкие стеклянные капилляры продувают пузырьки воздуха [Л. 29]. Эти установки особенно хороши для очистки ртути от примесей кадмия и цинка. Возможность разбрызгивания и перебрасывания неочищенной ртути в конденсат устраняют применением индукционного нагрева, который вызывает и перемешивание ртути. Установка имеет устройство для автоматического регулирования уровня ртути и обладает производительностью около 2,5 кг1ч [Л. 40].  [c.425]

Все процессы очистки ртути необходимо произаодить не в общем помещении химической лаборатории, так как имеется опасность, что содержащиеся в атмосфере пары сероводорода или водородных соединений фосфора могут загрязнять ртуть.  [c.425]

Рис. 8-4-7. Вакуумпы дистиллятор для очистки ртути при невысоких требованиях к степени чистоты. Нагрев производится электрической дугой (Philips). См. Рис. 8-4-7. Вакуумпы дистиллятор для очистки ртути при невысоких требованиях к <a href="/info/36277">степени чистоты</a>. <a href="/info/644728">Нагрев производится</a> <a href="/info/120453">электрической дугой</a> (Philips). См.

Смотреть страницы где упоминается термин Очистка ртути : [c.602]    [c.89]    [c.16]    [c.419]    [c.419]    [c.422]    [c.422]    [c.422]    [c.432]    [c.433]    [c.433]    [c.433]    [c.433]    [c.433]    [c.433]    [c.125]    [c.233]   
Производство электрических источников света (1975) -- [ c.89 ]



ПОИСК



Ртуть



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте