Контроль пузырьковый

Метод контроля пузырьковый по ГОСТ 3285—77. [c.475]

Пузырьковый метод контроля основан на регистрации появления пузырьков пробного вещества в дефектных местах контролируемого изделия. Различают пневматический, пневмо-гид-равлический и вакуумный пузырьковые методы. При пневматическом способе сторона контролируемого изделия, противоположная подаче давления воздуха, обмазывается пенообразующим веществом. В качестве простейшего пенообразующего вещества служит раствор мыла в воде. Режимы контроля пузырьковым методом определяются техническими условиями на контролируемое изделие. [c.368]

Рис. 2. Схема контроля пузырьковым методом

При подготовке образца к испытаниям выполнялись следующие работы дефектоскопия сварных швов, в том числе гамма-просвечивание кольцевых швов, вакуум-пузырьковый и пневматический контроль нахлесточных швов определение плотности многослойной стенки вакуум-пневматическим способом путем измерения суммарного объема зазоров (в одной обечайке условный средний зазор составил [c.128]

Закрепление концов рулонной полосы после навивки обечаек на опытном участке ХТЗ выполняли ручной дуговой сваркой. Наружные и внутренние нахлесточные швы обечаек, как показано в работе [3], сваривали двумя дугами в раздельные ванны . Разработанный способ и режимы сварки (табл. 1) обеспечивали получение швов с требуемой высотой усиления и плавным переходом к основному металлу. Результаты контроля швов неразрушающими методами подтвердили достаточную их стойкость против образования дефектов. Так, количество обечаек с дефектами во внутренних нахлесточных швах, приводящих к нарушению герметичности (данные вакуум-пузырькового контроля), не превышало 2,7 %, а с другими дефектами, требующими исправления (данные рентген-телевизионного контроля) — 4,7 %. В обоих случаях образование дефектов связано с отклонениями от заданных параметров сварочных процессов в част- [c.163]

Данные рентгенотелевизионного контроля соединений труб, сваренных внутренними кольцевыми швами, подтвердили их вполне удовлетворительную стойкость к образованию внутренних дефектов. Так, число труб с недопустимыми дефектами (главным образом, единичными порами) в таких швах не превышало 12 %. Контроль герметичности соединений вакуум-пузырьковым методом, осуществляемый в местах пересечения внутренних кольцевых и нахлесточных швов, также выявил лишь ограниченное число дефектов. Однако, как следует из результатов испытания участка газопровода, сооруженного из многослойных труб данной партии, с целью повышения надежности таких труб необходим контроль герметичности не только в местах указанных пересечений, но и внутренних кольцевых швов по всей их длине. [c.166]

Контроль герметичности продольных и кольцевых сварных соединений опытных многослойных труб диаметром 1420 мм показал достаточную эффективность вакуумно-пузырькового способа. При контроле перепад давления 0,090—0,095 МПа достигался за 6—10 с, а время, необходимое для сброса вакуума, равнялось с. [c.242]

Вакуумный пузырьковый метод применяют для контроля изделий при одностороннем к ним подходе. В этом случае на поверхность дефектного места наносят пенообразующее вещество, после чего на него устанавливается переносная вакуумная камера со смотровым окошком, допускающим осмотр места контроля. При создании необходимого разрежения имеющиеся неплотности обнаруживаются по появлению пузырьков. [c.368]

Наиболее простым и объективным методом контроля герметичности является пузырьковый. При этом в изделии создается избыточное давление газа, изделие погружается в жидкостную ванну или на контролируемые участки наносится пленка пенообразующего раствора. Появление пузырьков свидетельствует о наличии утечек. Сварные швы листовых незамкнутых конструкций проверяются на герметичность с помощью накладных вакуумных камер и вакуумных насосов. [c.475]

Пневматический метод пузырьковой дефектоскопии применяют для контроля герметичности, т. е, способности сосудов не пропускать находящиеся в них газы. Испытываемую конструкцию наполняют сжатым воздухом либо обдувают швы струей сжатого воздуха. С обратной стороны смазывают швы пенообразующей жидкостью, и по появлению пузырьков воздуха судят о наличии дефектов. Ввиду опасности пневматического испытания (возможности разрыва конструкции давлением воздуха) его производят по специально разработанному проекту, предусматривающему меры безопасности. [c.300]

Газовые методы течеискания являются более чувствительными, чем жидкостные, поскольку пробные вещества - газы - значительно легче проходят через мелкие сквозные дефекты. Газовые методы контроля применяют для испытания замкнутых объёмов. К газовым методам течеискания относятся пузырьковый, химический, манометрический, газоаналитический и др. [c.255]

Микронивелиры состоят из базовых линеек с двумя опорами и отсчетных устройств, в которых в качестве нуль-индикатора используют пузырьковые уровни или их ампулы. Микронивелиры применяют при монтаже для контроля отклонений от прямолинейности и плоскостности шаговым методом. Микронивелир с постоянной базой (рис. 16, а) представляет собой корпус-линейку 1 с двумя опорами, на которых установлен уровень 2 или пузырьковая ампула в специальной оправе. Расстояние между опорами равно шагу измерения. Регулируемая опора 2 микронивелира снабжена микрометрическим винтом и индикатором 3. [c.318]

Контроль герметичности сварных соединений труб позволяет выявить сквозные дефекты, которые могут соединять рабочую полость трубы с межслойными зазорами и, как следствие, вызывать ее разрушение. Для этой цели используется вакуумно-пузырьковый способ, позволяющий достаточно яросто, безопасно и экономично выявлять сквозные дефекты с чувствительностью 10- л х Хмкм/с, выполнять контроль при одностороннем доступе к сварным соединениям, исключить необходимость применения сжатого воздуха либо другого пробного газа, определять места расположения течей, их вид и размер в процессе контроля, оперативно проверять качество ремонта негерметичных мест [1]. [c.242]

Пузырьковый метод контроля может производиться путем подачи газа в контролируемое изделие с последующим погружением его в жидкость. Дефектные места определяются по появлению пузырькор газа. [c.368]

Пузырьковый Регистрация пузырьков воздуха, проникающего через течи в изделии, погруженном в жидкость или покрытом мыльной или другой пленкой, способной образовать пузыри Погружением в жидкость. Вакууммированием пространства над жидкостью. С использованием мыльной пены Контроль герметичности изделий под избыточным давлением. Определение места течей 10 10" ... 10 [c.551]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...