Расходомеры погрешности измерения

Схема дроссельного расходомера показана на рис. 45.2, г. При протоке воздуха через дроссель 1 в зависимости от величины расхода меняется разность давлений до и после дросселя, измеряемая дифференциальным пьезометром 2. Тарировка шкалы пьезометра в единицах секундного объемного расхода воздуха может производиться с помощью расходомера, показанного на рис. 45.2, в. Последний является более точным прибором, чем дроссельный расходомер (погрешности измерения составляют для него десятые доли процента, тогда как для дроссельных расходомеров они обычно порядка 1% или даже больше). Однако дроссельный расходомер может включаться в каналы и на промежуточных участках. С помощью же объемного расходомера колокольного типа может измеряться расход лишь на концевых участках воздушного тракта. [c.421]

При наличии неправильностей в установке дроссельного устройства и расходомера погрешность измерения может значительно возрасти. [c.505]

В последнее время получили распространение скоростные турбинные и шариковые расходомеры с бесконтактным преобразованием частоты вращения чувствительного элемента прибора в электрические импульсы. Они применяются для измерения расхода жидкости от 0,015 до 2,5-10 м /ч при давлении до 25 МПа. Основная погрешность измерения составляет 0,5%, а при индивидуальной тарировке 0,1—0,2 % [c.212]

Калориметрические расходомеры могут быть использованы для измерения расхода газа в достаточно широком диапазоне изменения его, в том числе малых расходов до Ю-" м /ч, а также движущегося газа в трубках диаметром 2—3 мм. Погрешность измерения составляет от 0,5 до 1 % [c.213]

Среднеквадратичную погрешность измерения расхода Q для показывающего диф-манометра-расходомера определяют по формуле [c.236]

Установка УПР-4. Служит для лабораторной проверки расходомеров топлива различных типов. С ее помощью можно проверить весь комплект расходомера в целом — датчик, указатель, трансформатор — и в отдельности, а также тиратронный усилитель в комплекте с датчиком, датчик в комплекте с указателем. В УПР-4 производится прокачивание через датчик расходомера известного объема топлива при заданном его расходе. Погрешность измерений равна (1 + 1,5)%. Общая масса установки 48 кг. [c.525]

Методы и средства измерения расхода (229). 3-4-2. Измерение расхода по перепаду давления на сужающих устройствах (229). 3-4-3. Дифференциальные манометры-расходомеры (232). 3-4-4. Соединение сужающих устройств с дифманометрами. Погрешности измерения расхода (235). 3-4-5. Расходомеры постоянного перепада давления, с напорным устройством, электромагнитные и шариковые (237). 3-4-6. Счетчики количества (238). [c.209]

Скоростные расходомеры по конструкции проще объемных, но обладают меньшей точностью измерений. Максимальная относительная погрешность измерений может достигать 2—3%. [c.168]

Одно из наиболее серьезных ограничений точности натурных измерений при испытаниях больших гидравлических конструкций или машин связано с измерением расхода. До настоящего времени еще не разработан вполне удовлетворительный метод точного измерения больших расходов жидкости. Точность большинства лабораторных расходомеров в конечном счете зависит от их тарировки с использованием резервуаров для измерения объема или веса. При расходах порядка десятков кубических метров в секунду весовые измерения невозможны, поэтому используются только обычные резервуары для измерения объема. Такие резервуары, как тарировочные бассейны, наряду с существующими всегда погрешностями, обусловленными испарением, потерями вследствие утечек и т. д., имеют источник более существенных погрешностей, а именно изменение уровня жидкости в бассейне за время пуска обычно слишком мало по сравнению с неизбежными погрешностями измерения положения поверхности воды. В объемных измерениях обычно предполагается, что [c.544]

Кроме того, на практике распространен случай, когда значительная часть погрешности оценки искомой величины вызывается влиянием на свойства датчика (и, следовательно, на его градуировочную характеристику) изменяющихся свойств среды, в которых производятся измерения. К таким свойствам среды обычно относятся ее температура, давление газа в месте замера, влажность и химический состав среды и т. д. Типичным примером указанного случая является измерение расхода газа дроссельным расходомером при этом основная составляющая случайной погрешности измерения определяется изменением температуры и давления газа в месте измерения. Для уменьшения данной составляющей погрешности могут существовать два пути либо стабилизация свойств среды, которые влияют на показания датчика, либо (что обычно проще) расчет оценки искомой величины по формуле, в которой учитываются влияния на свойства датчика текущих свойств среды [c.18]

Описанный расходомер исследовался на воде с температурой 25° С. Уставка реле времени равнялась 1,5 с, мощность нагревателя 2 Вт, погрешность измерения 1 %. [c.124]

В межтрубное пространство теплообменников 4 и 20 подавалась охлаждающая вода. В таком режиме установка выдерживалась 20-30 мин до достижения стабилизации работы установки. Для уменьшения погрешности измерения расхода жидкости расходомер 15 с помощью регулятора 7" устанавливался таким образом, чтобы время заполнения его было не менее 20 с. Регулирование расхода производилось задвижками 3 и 23. Значение перепада давлений постоянно высвечивалось на индикаторе ампервольтметра. [c.518]

Наиболее распространённым в промышленности типом объёмных расходомеров являются дисковые расходомеры (фиг. 69), определяющие расход жидкости по числу колебаний диска, совершаемых за счёт разности давлений до и после диска. За каждое полное колебание диска пропускается вполне определённое количество жидкости. По сравнению со скоростными, дисковые расходомеры дают меньшую погрешность измерения порядка 1.0%. Дисковые расходомеры часто применяют для опреде.тения расхода жидкого топлива. [c.748]

ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДОМЕРАМИ С СУЖАЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ [c.174]

Другим серьезным недостатком метода является суженный диапазон измерения каждого конкретного расходомера, охватывающий обычно интервал 30—100% максимального измеряемого расхода Qb.u. Это означает, что использовать конкретный расходомер для измерения расходов в интервале 0—30 % его шкалы не рекомендуется, так как здесь не гарантируется достаточная точность измерения. Это вызвано тем, что в начале шкалы резко увеличивается относительная погрешность измерения перепада давления Ар. Действительно, при уменьшении расхода от Св,п, например, до 0,25 Qb.h в соответствии с (12.7) перепад давления в сужающем устройстве уменьшится в 16 раз, а при расходе 0,1 Qb.h — в 100 раз, при этом относительная погрешность измерения перепада также увеличивается соответственно в 16 и 100 раз. Точность расходомера обычно гарантируется только в пределах шкалы 30—100 %. [c.120]

Погрешность измерения и потери статического давления на расходомере зависят от расхода и вязкости жидкости. Поэтому важными техническими данными таких приборов являются минимальный измеряемый расход (нижний предел измерения) и потеря давления на них. [c.133]

В настоящее время для контроля расхода газа, протекающего по трубопроводам, применяются расходомеры, работающие на принципе определения перепада давления, создаваемого сужающими устройствами (диафрагмами, соплами и т. п.), которые встраиваются в трубопроводы. Сужающие устройства приводят к потере давления в потоке, и это затрудняет, а иногда и исключает их применение в случае малых скоростей газов. При контроле агрессивных газон недопустимо соприкосновение сужающих устройств с измеряемой средой, так как быстрый износ кромки диафрагмы создает большие погрешности кроме того, нелинейная зависимость расхода газа от перепада давления создает неудобство измерения и затрудняет суммирование расходов. [c.286]

Поправочный множитель на тепловое расширение сужающего устройства kt, как следует из 1-10, зависит от температуры измеряемого вещества. Изменение kt при колебаниях температуры даже в пределах 100° С может вызвать погрешность в измерении расхода вещества или тепла всего лишь до 0,3% [Л. 1]. Автоматический учет изменений kt в расходомерах обычно не может быть оправдан и производится лишь в тех случаях, когда это достигается простыми средствами, например датчиком температуры для одновременного учета нескольких параметров (в том числе и kt), зависящих от температуры. [c.15]

Наибольшие значения разных знаков получаются при минимальном и максимальном расходах. Так, наибольшая отрицательная погрешность —будет при нижнем пределе измерения расходомера, например, 30 /о шкалы, чему соответствует перепад давления на сужающем устройстве 9 /о предельного Ар . [c.28]

Как отмечалось выше, такой способ измерения расхода тепла может в ряде случаев обеспечить более высокую точность измерения за счет отсутствия вторичного прибора — расходомера, уменьшения ступеней преобразования информации от датчиков и меньшей методической погрешности измерительных схем. [c.116]

Измерение расхода жидкостей по способу в соответствии с (5-7) может производиться с помощью рассмотренных выше схем расходомеров с питанием измерительной части схемы напряжением, пропорциональным перепаду давления на сужающем устройстве (см. 4-2), например, по рис. 4-2,а, б, в. В этом случае расходомер содержит всего один вторичный прибор, а также несколько уменьшаются методические погрешности по сравнению с методом измерения в соответствии с (5-4). [c.152]

Вероятно, крупнейший на свете расходомер Вентури был нами протарирован иа Сходненской гидростанции при расходах 174-53 ж /сек. Он имеет диаметры 5,4 и 3,7 м. Коэффициент расхода ц оказался а пределах 0,85 н- 0,87 если принять k = 44,92, то средняя квадратичная погрешность при измерении им разных расходов равна 0,97%. [c.251]

Для расходомеров второй группы существует ряд специальных требований, направленных на исключение дополнительных погрешностей, которые могут возникнуть при передаче разности давлений по импульсным линиям к дифманометру из-за разной плотности среды в трубках, разной высоты столбов жидкости в них при измерении расхода пара. [c.364]

Самой ответственной частью установки являются мерные баки, так как от их конструкции зависит точность измерения, постоянство показаний и надежность работы всей установки [2]. Установка имеет четыре мерные бака вместимостью 2 0,2 0,05 и 0,005 м . Вместимости мерных баков выбирались таким образом, чтобы время их заполнения при минимальном расходе не превышало 10 мин., а при максимальном - было не менее 1 мин. Каждый мерный бак представляет собой вертикальный сварной резервуар, состоящий из двух горловин и расширенной средней части. Конструкции мерных баков и размеры горловин обеспечивают возможность измерения объема воды с относительной погрешностью не более 0,1%. Такая точность придается мерным бакам с целью использования установки в дальнейшем для поверки расходомеров. В большинстве существующих установок для отсечки контрольного объема воды, пропущенной через поверяемый прибор, используются перекидные устройства. Недостатками исполь- [c.330]

Испытания проводились при расходах от 378 до 900 л1час (максимальная пропускная способность поверочной установки). Максимальная погрешность такого радиоактивного расходомера при измерении расхода жидкости достигала +2,5%, а при измерении количества +0,5%. Имеется полная возможность выноса измерительного устройства расходомера на расстояние до 100—150 м от места измерения. [c.269]

Обычно в состав тепломеров и расходомеров входит небольшое число приборов и вычислительных устройств. Поэтому указанное выше усл01вие не выполняется, и погрешность измерения расхода тепла или вещества следует определять по следующему выражению [c.159]

Квадратичная зависимость между расходом и перепадом давления приводит к тому, что начальному участку диапазона измерения расходомера соответствуют малые значения перепада, так при G = 0,1G 3 перепад давления составляет 0,01 ДРтах- результате этого погрешности измерения разности давления обусловливают недопустимо большие погрешности измерения расхода. Для расширения диапазона измерения к одной диафрагме можно подключать до трех дифманометров. [c.358]

Анализ получаемого решения показывает, что коррекция расходомеров тем точнее, чем меньше отношение п1т. Проведя ряд циклов указанной коррекции, можно, определяя каждый раз относительную разность скорректированного и измеренного значений е =(Х —x i 1х , более точно говорить о погрешности работы отдельных датчиков, чем это было при первоначальном априорном задании величины а, . Кроме того, наличие повторяющегося от цикла к циклу большого значения е, и его постоянного знака указывает на систематическую погрешность измерения г-го расходомера. Последнее требует либо учета, либо соответствующей переградуировки. [c.212]

Погрешность измерений резко увеличивается из-за неплотностей (свищей, присосов) в импульсных линиях у измерительных преобразователей, измерякзщих перепады давлений или разность столбов разделяющей жидкости (расходомеров и уровнемеров). Погрешность увеличивается при перетоках через уравнительные линии, изменении нлотностей столбов заполняющей или разделительной жидкости, вследствие неравномерного прогрева ее, образования воздушных мешков. - [c.204]

Прочие типы расходомеров обтекания имеют несколько меньшее применение в исследовательской практике, чем ротаметры. Все они должны проходить индивидуальное градуирование на рабочих жидкостях погрешности измерения в нормальных условиях работы могут доходить до (2—5)%. Поплавковые, поршневые, поплавковопружинные, с поворотной лопастью и некоторые другие расходомеры обтекания подробно описаны в [72]. [c.350]

Турбинные расходомеры (или, как их часто называют, тахометрические) являются наиболее точными приборами для измерения расхода жидкостей. Приведенная погрешность измерения расхода турборасходомерами составляет порядка 0,5-1,0 % (известны турборасходомеры с приведенной погрешностью 0,1-0,2%). [c.921]

Реализацией метода определения расхода путем измерения усилия, развиваемого потоком, набегающим на помещенное в него тело, является поплавковый расходомер (ротаметр). Принцип его работы основан на измерении усилия, развиваемого контролируемым потоком, обтекающим помещенный в него поплавок. Ротаметры могут быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов для измерения расходов практически любых сред. Установка ротаметра в трубопровод не требует наличия перед ним прямого участка. Это позволяет устанавливать приборы такого типа непосредственно до и после изгибов трубопроводов и вентилей. Потеря давления на ротаметрах мала и при выборе прибора соответствующего размера может быть доведена до минимума. Приборы просты по конструкции и состоят из мадого числа деталей. Погрешность измерения не превышает 2 %, а при особо точной калибровке может бгль уменьшена до 1 %. [c.108]

Наибольшее применение получают турбинно-тахометриче-ские и шариковые датчики расхода. Эти датчики имеют погрешность измерения расхода 0,5- -1,0% при малой инерционности. Некоторые из этих расходомеров, например, шариковые, позволяют измерять расход рабочей жидкости, содержащей механические включения размером до 1,5ч-2 мм [7]. [c.35]

Схема экспериментальной установки для измерения теплоемкости этилового спирта [4б] представлена на рис. 7.3. Исследуемый этиловый спирт подается циркуляционным шестеренчатым насосом 3 в калориметрический расходомер 7 через змеевик 6, погруженный в водяной термостат типа ТС-24 с автоматическим регулятором температуры, поддерживающий температуру спирта на входе в расходомер с погрешностью 0,005—0,01 °С. Из расходомера спирт поступает в межтруб- [c.105]

Опытный расходомер с применением радиоактивного излучения был испытан в ВНИИС, в МИИГСМ и на текстильном комбинате № 513. Во ВНИИС испытания проводились на установке по измерению мазута. При этом максимальная погрешность оказалась в пределах + 1 /ц. В качестве первичного элемента использовался механический скоростной расходомер с вертушкой без счетного механизма. Новый метод позволил оезко снизить порог чувствительности и повысить точность измерения. [c.269]

Выбор значений Ара и ра производится из следующих сообрал<ений. Методическая погрешность выражения (3-7) будет меньшей, если знаменатель вырал<ения (3-7а), т. е. ео, равен среднему значению из области значений функции e—f Ap, р) при изменении давления от минимального pi до максимального рг и перепада давления от иижнего предела измерения Api до верхнего Дрг. За нижнее значение перепада давления Api можно принять 9—10% от предела измерения Д рп (т. е. 30— 32% шкалы расходомера), а за верхнее — Др2= Дрп-Затем определяют следующие расчетные среднеарифметические значения [c.70]

В большинстве практических случаев измерения расхода жидкостей изменением их давления можно пренебречь и учитывать только изменение температуры. Так, например, при давлении 16 Kz j M и изменении температуры в пределах 100—200° С возникла бы ошибка в измерении расхода воды от неучета колебания температуры, равная 2,5%. Схема расходомера жидкости [для измерения расхода в соответствии с левой частью уравнения (5-4)] имеет вид, показанный на рис. 3-4 при отсутствии в ней измерителя давления III и соответственно датчика давления R-p - Сопротивление R2 также может отсутствовать. Напряжение, пропорциональное расходу жидкости, снимается с сопротивления Ri fJl. 11]. Методическая погрешность данной схемы в измерении расхода воды при изменении температуры в пределах 100—200° С составляет 0,3% [Л. 11]. [c.151]

Га фан о ВИЧ М. Д.. Погрешность расходомеров переменного перепада давления, сб. Методы и приборы для измерения расходов и количеств жидкости, газа и пара, М., ЦНИИТЭИ приборостроения, 1967. [c.165]

Для измерения расхода и количества вещества с регламентированной для приборов погрешностью должен быть выполнен комплекс требований по установке прибора на технологическом объекте. По способу связи устанавливаемых в трубопроводе первичных преобразователей расхода с последующими вторичными преобразователями и измерительными приборами все расходомеры и счетчики делятся на две группы. К первой, наиболее многочисленной, фуппе относятся расходомеры и счетчики, первичные преобразователи которых либо непосредственно связаны с отсчетными устройствами (ротаметры, водосчетчики), либо передают пропорциональный расходу электрический сигнал последующим измерительным устройствам. Ко второй группе относятся расходомеры, измеряющие расход по перепаду давления на сужающем устройстве. Перепад давления на последнем передается диф-манометрам с помощью импульсных линий. [c.363]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...