Циклон пароводяной внутрибарабанный

С ростом производительности котлов нагрузки зеркала испарения при подводе пароводяной смеси в водяной объем становятся настолько большими, что даже незначительное их повышение, например при форсировке котла, ведет к резкому увеличению влажности пара. В случае применения внутрибарабанных циклонов пароводяная смесь проходит, в основном минуя водяной объем барабана. Так как циклоны допускают работу при больших перегрузках, увеличение нагрузки котла хотя и обусловливает повышение влажности пара, но не так резко, как в случае других сепарационных устройств. Применяя внутрибарабанные циклоны при малых солесодержаниях котловой воды, требуемое качество пара можно получить при очень больших паровых нагрузках сечения барабана. [c.135]

Установка внутрибарабанных циклонных сепараторов показана на рис 4.25. Пароводяной поток по подъемным трубам поступает в короб и оттуда во входные патрубки циклона. Патрубки крепят- [c.133]

Рис. 2-8. Сепарационная схема с внутрибарабанными циклонами, а — при двустороннем подводе пароводяной смеси б— при одностороннем подводе / — внутрибарабанный циклон 2 —трубы, подводящие пароводяную смесь — подводящие короба 4 —трубы, подводящие питательную воду 5 — пароприемный потолок.

Опыт эксплуатации котлов с принудительной циркуляцией показывает, что барабаны не лимитируют скорости изменения нагрузки. Принудительная циркуляция в парогенераторе позволяет повысить скорость пароводяной смеси во внутрибарабанных циклонах, что интенсифицирует процесс сепарации пара и позволяет сократить длину барабана и повысить качество пара. [c.144]

Раньше в барабанах устанавливали оградительные короба или щитки вокруг мест включения трубок к водоуказательным приборам с тем, чтобы препятствовать воздействию на эти приборы потоков пара или пароводяной смеси. Такие щитки не нужны при осушении пара во внутрибарабанных циклонах, однако до сих пор встречаются случаи искажения показаний водоуказательных колонок вследствие неудовлетворительного монтажа этих щитков после ремонта барабанов старых котлов. [c.131]

Пар из выносного циклона солевого отсека ИВ поступает без дополнительной сепарации за жалюзи. Сравнение конструктивной схемы со структурной показывает, что они дополняют друг друга. В структурной схеме не показан путь отсепарированной влаги, однако для барабанных котлов низкого и среднего давления этот недостаток малосуществен. На рис. 8-6,а видно, что пропуск всей пароводяной смеси через внутрибарабанные циклоны нецелесообразен. В качестве мероприятия для улучшения работы внутрибарабанных циклонов неоднократно осуществлялся отвод основной части циркулирующей воды помимо циклонов в водяной объем барабанов. [c.139]

Внутрибарабанный циклон (рис. 10-10) представляет цилиндрический вертикальный корпус диаметром 300—400 мм, к которому из короба в барабане тангенциально подводят пароводяную смесь со скоростью 10—12 м сек. При входе в циклон кинетическая энергия пароводяного потока гасится, и под действием центробежного эффекта поток закручивается, 8 [c.115]

Выносной циклон (рис. 10-11) представляет собой вертикальный коллектор диаметром 250—400 мм. Пароводяную смесь подводят тангенциально, благодаря чему процесс сепарации пара протекает так же, как и во внутрибарабанном циклоне. Высота циклона определяется суммой необходимых высот парового (1,5—2 м) и водяного (2—2,5 м) объемов, что обеспечивает высокую осушку пара [c.116]

Снос пара в опускные трубы не учитывается для многобарабанных парогенераторов при присоединении труб к нижним барабанам и к верхним, если пароводяная смесь вводится в малом количестве, при наличии внутрибарабанных циклонов для р<11 МПа, а также для опускных труб выносных циклонов при наличии в них успокоительных перегородок. [c.486]

Внутрибарабанные и выносные циклоны (рис. 7-55, г) применяются при концентрированном подводе пароводяной смеси с большой скоростью в паровой объем барабана. Циклоны выполняются диаметром 200—600 мм. [c.497]

Центробежный сепаратор циклонного типа, в котором происходит интенсивное закручивание потока влажного нара, показан на схеме рис. 12.10, е. Циклонные сепараторы обеспечивают эффективное отделение капель влаги за счет действия на них центробежных сил, отбрасывающих капли к стенке циклона, где они задерживаются на пленке воды, стекающей на зеркало испарения. Циклонные сепараторы выполняются внутрибарабанными при концентрированном подводе пароводяной смеси с большой скоростью в водяной объем барабана, а также выносными, в том числе для сепарации пара из второй и третьей ступеней испарения. [c.288]

Выносной циклон (рис. 11-14) представляет собой вертикальный коллектор диаметром 250—400 мм. Пароводяную смесь подводят тангенциально, благодаря чему процесс сепарации пара протекает так же, как и во внутрибарабанном циклоне с тангенциальным подводом смеси. Высота циклона определяется суммой необходимых высот парового (1,5—2 м) и водяного (2—2,5 м) объемов, что обеспечивает высокую осушку пара даже при воде очень высокого солесодержания- и стабилизацию работы опускных труб контура, включенного на выносной циклон. Эффективность циклонов способствует их широкому применению. [c.172]

Во внутрибарабанных циклонах (рис. 68, а) пароводяная смесь поступает в цилиндрический корпус 3 циклона по патрубку 4, установленному по касательной к внутренней поверхности корпуса. Под действием центробежного эффекта вода [c.137]

При вводе пароводяной смеси в барабан над уровнем воды осушение пара значительно облегчается тем, что в пароводяной смеси находятся только крупные капли воды, которые легче отделить от пара, чем мельчайшую водяную пыль. Этим условиям отвечают циклонные сепараторы, размещаемые внутри барабана, так называемые внутрибарабанные циклоны, получившие широкое распространение (рис. 7-3). [c.61]

Внутрибарабанный циклон состоит из вертикального стального цилиндра пароводяная смесь вводится по касательной к поверхности, цилиндра. Центробежная сила прижимает капли воды к стенкам циклона, по которым вода стекает вниз. Благодаря поддону, расположенному под циклоном, вихревое движение не передается воде, находящейся в водяном пространстве барабана, и поверхность воды остается спокойной. Пар выходит из верхней части циклона и проходит через верхний дырчатый лист, улавливающий капли воды, оставшиеся в паре. [c.61]

Работу выносного циклона интересно сопоставить с каким-либо широко распространенным сепарационным устройством, например с подачей всей пароводяной смеси под погруженный дырчатый щит. При давлении 32— 34 ата нагрузка зеркала испарения барабана в этом случае для серийных отечественных котлов изменяется в пределах 800—900 м /м час. Сопоставление этих величин с данными (фиг. 3-23) для давлений 31—35 ата показывает, что весьма высокая осушка пара, достижимая лишь при хорошо организованной работе парового объема барабана, например w == = 0,01%, при применении выносных циклонов с значительной высотой парового объема может быть получена п и / , = 2 080 m Im час, т. е. при существенно больших нагрузках сечения, чем в барабанах котлов. Что касается внутрибарабанных циклонов, имеющих малую высоту парового объема, то они даже при нагрузках сечения 1 750 лг /лг час (при Оц=2 т/час и давлении — 32 ата), т. е. значительно меньших, чем у выносных циклонов, могут обеспечить столь высокую осушку пара [c.66]

Внутрибарабанный циклон, показанный на рис. 19.22,г, служит для интенсивного закручивания потока пароводяной смеси. Под действием центробежных сил вода отбрасывается на стенку сепаратора и в виде пленки стекает в водяной объем. [c.383]

Гашение кинетической энергии струи пароводяной смеси и начальное разделение последней в барабане 1 котла среднего давления осуществляется с помощью отбойных щитков 2 (рис. 105, а), жалюзидроссельных стенок с горизонтальным расположением пластин и т. п., а в барабане котла высокого давления с помощью внутрибарабанных циклонов 6 (рис. 105, б). Равномерность распределения пара по сечению барабана и пароотводящим трубам обеспечивается применением уравнительных дроссельных щитов как в водяном объеме (погруженный щит 12 с отверстиями, рис. 105, в), так и в паровом объеме на выходе из барабана (пароприемный потолок 4, рис. 105, а, б). [c.160]

Внутрибарабанный циклон используют в качестве основного паросепарационного устройства в мощных барабанных котлах (рис. 106). Он представляет собой цилиндрический вертикальный корпус 3 диаметром 290—350 мм, к которому тангенциально через патрубок 2 подводят пароводяную смесь со скоростью 6— 8 м/с. В циклоне осуществляется двухступенчатая сепарация. [c.161]

Изложенный выше материал показывает, что установка в циркуляционных контурах котла циклонов связана со значительным увеличением гидравлического сопротивления в тракте отводящих труб. Только в случае установки циклонов в экранных контурах достаточно большой высоты (Я 7—8 м — для внутрибарабан-ных и Я Ю—12 м — для выносных циклонов) удается в котлах невысокого давления обеспечить необходимые по условиям циркуляции сечения опускных и отводящих труб, без ухудшения сепарационных характеристик циклонов, т. е. сохраняя необходимые значения скорости входа пароводяной смеси в циклоны. Для котлов среднего давления в этом случае удается осуществить циркуляционные контуры с сечением подводящих и отводящих труб в пределах 25—30% от сечения экранных труб. Во всех других случаях обеспечение необходимой надежности циркуляции при надлежащих коэффициентах запаса по застою и опрокидыванию можно достигать лишь при выполнении экранных контуров с рецир-куляционны ми трубами, причем количество потребной воды, подаваемой по этим трубам, может доходить до 40—60% от всей воды, циркулирующей в контуре. Успешный опыт эксплуатации многих десятков котлов [c.164]

В ее левой части изображены внутрибарабанные устройства чистото отсекп IB. Первыми по ходу пароводяной смеси включены внутрибарабанные циклоны 3. В них же подается питательная вода. [c.139]

На рис. 5.28 показано размещение внутрибарабанных устройств в мощных однобарабанных котлах давлением 15,2 МПа. Пароводяная смесь из парообразующих труб подводится к внутриба-рабанным циклонам специальными коробами. В циклонах осуществляется первая ступень сепарации. Пар из циклонов, перемещаясь к пароотводяшим трубам, проходит через отверстия паропромывочного устройства и барбо-тирует через слой промывочной воды. Само промывочное устройство представляет собой плоский дырчатый щит, перекрывающий все сечение барабана. На промывку пара поверх дырчатого щита специальной распределительной трубой подается около 50 % питательной воды. Остальное ее количество подводится к опускным трубам. Слив промывочной воды с дырчатого листа происходит по обеим его сторонам через специальные трубы или короба, которые проходят между коробами, подводящими пароводяную смесь к циклонам. Размеры отверстий и скорости пара в дырчатом барботажном щите рассчитывают таким образом, чтобы проходящий через отверстия пар удерживал на поверхности листа слой промывочной воды толщиной около 50 мм. По отнощению к промывочной воде дырчатый щит является беспровальным , т. е. вода не проходит через отверстия в щите. Осушка промытого пара осуществляется в паровом пространстве над промывочным щитом. Перед пароотводящими трубами всегда делают дырчатый пароприемный потолок, иногда перед ним устанавливают жалюзи. [c.156]

Для сепарации влаги многие котлы оборудуют циклонами расПолоЖёННьШй внутри барабана Грис. Внутрибарабанный циклон состоит из вертикального стального цилиндра пароводяная смесь вводится по касательной к поверхности цилиндра. [c.61]

При осмотре барабанов обращают внимание на правильность ввода питательной воды, наличие термозащитных рубашек- стаканов на вводах холодных воды и растворов, условия сепарации пара, образовавшегося из питательной воды в кипящих экономайзерах, правильность разводки в барабане корректирующих реагентов. Проверяются также правильность изготовления и монтажа внутрибарабанных и выносных сепарационных устройств площади сечения всех проходов для воды п пара плотность сварных и болтовых соединений наличие прокладок (просвечиванием, смачиванием швов керосином с помощью щупов или струи воды из резинового баллончика) плотность и прочность присоединения улиток циклонов к коробам пароводяной смеси правильность изготовления и установки устройств для отбора проб пара, котловой и промывочной воды, успокоительных устройств для водо-указатьчьных стекол и т. д. [c.279]

Работа вьшооного циклона в основном аналогична внутрибарабанному наиболее существенным конструктивным отличием является значительное развитие высоты паро1вого объема выносного циклона. Подвод пароводяной смеси к циклону может осуществляться как [c.64]

Кроме того, значительное развитие высоты парового объема выносного циклона способствует лучшей осушке пара в нем в сравнении с внутрибарабанными циклонами. Поэтому при той же чистоте пара схемы ступенчатого испарения с выносными циклонами позволяют значительно увеличивать концентрации продувочной воды и, следовательно, уменьшать продувку котла. Обычно ОРГРЭС и ЦЭМ устанавливали два или четыре циклона, к которым присоединялись отдельные поверхности нагрева, тепловые нагрузки которых могут и различаться. Стремясь выравнять паровые нагрузки циклонов, ОРГРЭС и ЦЭМ ранее широко применяли схемы перекрещивания, при которых каждая поверхность нагрева получает пихание из одного циклона, а выдает пароводяную смесь в другой циклон. Все циклоны включались параллельно как по воде, так и по насыщенному нару. При этом питание всех циклонов осуществлялось из барабана котла, т. е. все циклоны были включены в одну ступень испарения. Сопротивление соединительных линий между барабаном и циклонами выбира- [c.101]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...