Системы автоматизированного подготовки технической документации

Системы подготовки технической документации обеспечивают автоматизированный выпуск рабочих чертежей деталей или конструкций. Они позволяют воспроизвести формы детали по одной ее проекции или разрезу на сборочном чертеже, определить все размеры с допусками на изготовление и техническими условиями. Однако количество таких систем в общей массе САПР пока незначительно, и проблема массового выпуска рабочих чертежей пока не решена. [c.18]

Средства автоматизированной подготовки программ управления станком включают в себя ЭВМ общего назна - ния и комплекс программ (систему программ) для этой ЭВМ, с помощью которого ЭВМ осуществляет автоматизированную подготовку программ управления станком, Указанная система программ автоматизирует работу человека по подготовке программ управления станком. Однако участие человека в передаче информации, содержащейся в исходной технической документации изготавливаемой детали, к самой детали остается существенным. На него в этом случае возлагается преобразование информации о детали, содержащейся в исходной технологической документации, в последовательность записей о требуемой обработке на входном языке системы программ автоматизированной подготовки программ управления станком. В зависимости от степени функциональной развитости той или иной системы автоматизированной подготовки программ управления станками участие человека в подготовке записей на входном языке этой системы может быть большим или меньшим. [c.368]

Рассмотренная методика кодирования информации, описываемой внутренним языком автоматизированной системы проектирования, достаточно проста, универсальна и целенаправленна. Она является единой и неизменной на всех этапах подготовки производства, начиная от оформления технического задания на проектирование новой машины и кончая календарными планами ее изготовления в условиях конкретного завода. Это обеспечивает непрерывность всего процесса автоматической подготовки производства и позволяет устранить промежуточную техническую документацию. Например, если предусмотрено изготовление деталей на станках с цифровым программным управлением, то нет необходимости в чертежах, так как цифровая информация о детали, являющаяся конечным результатом конструирования, служит исходной информацией [c.145]

Комплексные системы САПР — АСТПП — ГАП. Основные особенности гибкого автоматизированного производства невысокая серийность, постоянно меняющаяся номенклатура изготовляемых изделий, жесткие ограничения на сроки проектирования и производства. Это приводит к необходимости автоматизации работ по проектированию изделий (создание САПР) и технологической подготовке производства (создание (АСТПП). Интенсивный поток конструкторской и технологической информации требует сквозной автоматизации всех этапов разработки изделия — от согласования технического задания до получения полного комплекта конструкторско-технологической документации. В проектном институте все виды систем автоматизации в той или иной мере взаимодействуют друг с другом, причем САПР непосредственно и в наибольшей степени должна взаимодействовать с автоматизированными системами научных исследований (АСИИ), АСТПП и автоматизированными системами управления производством (АСУ) (рис. 8.10). Взаимодействие перечисленных систем осуществляется через общий банк данных проектного института. От АСУ все системы (рис. 8.10) должны получать управляющую информацию планового характера и информацию о фактическом наличии ресурсов. В свою очередь, все системы направляют в АСУ данные о выполнении плановых заданий, о потребности в различных ресурсах (материалах, комплектующих изделиях, инструменте, энергии и т. п.). Система автоматизированного проектирования должна передавать законченный проект изделия в АСТПП, а АСТПП, проектируя технологические процессы, должна влиять на проектные решения САПР для обеспечения их максимальной технологичности. Такая организация возможна лишь в рамках комплексных, интегрированных систем, объединяющих системы [c.224]

На этапе проектирования выбираются основные параметры будущего изделия и принимаются решения по его общему виду. Например, при проектировании автомобиля необходимо выбрать двигатель, топливо, основные размеры автомобиля, общее художественное решение кузова. На этапе конструирования описывается геометрия конкретных изделий и их частей. При использовании системы автоматизированного проектирования (САПР) такое описание имеет компьютерную форму. По нему изготавливается конструкторская документация - чертежи изделий и пояснения к ним. Этап технической подготовки производства можно рассматривать как получение технологической документации, т.е. описания технологии, приводящей к созданию изделия в соответствии с конструкторской документацией. [c.19]

Третья трудность заключается в организационной подготовке машинного конструирования. Автоматизированная система конструирования может эффективно функционировать только при соответствующей ей организации работ. Это предполагает тщательный анализ и изменение структуры конструкторских организаций, совершенствование и унификацию входной и выходной документации, установление форм документооборота, позволяющих использовать машинную обработку и проведение других мероприятий. Необходимо также подготовить и переподготовить специальные инженерно-технические кадры, способные эффективно работать в условиях автоматизированной системы конструирования. [c.14]

Государственная система стандартизации — важнейшее составное звено планового управления народным хозяйством страны, направленное на решение крупных народнохозяйственных проблем в области совершенствования организации и управления народным хозяйством управления качеством продукции унификации изделий и специализации производства классификации и кодирования технико-экономической информации унификации систем документации для использования их в автоматизированных системах управления научной организации труда технической подготовки производства организации проектно-конструкторских работ, техники безопасности, охраны природы и т. д. [c.21]

Основываясь на программных средствах решения задач моделирования, отображения и организации графического диалога пользователя с ЭВМ, разрабатывается прикладное программное обеспечение выпуска КД заданного класса объектов проектирования. Наиболее перспективны системы, ориентированные на интерактивную работу и содержащие средства интерактивного создания и коррекции моделей ГИ. К таким системам относятся интерактивный графический редактор РЕДГРАФ система выпуска конструкторской документации изделий РЭА ПРАМ 1.1 пакет прикладных программ ГРИФ, обеспечивающие возможность интерактивной доработки эскиза трассировки печатных плат и выпуска конструкторской документации системы автоматизированной подготовки конструкторской документации АРАКС, СФОР-ГИ графический редактор интерактивной графической системы ЭПИГРАФ и т.д. Использование БГП, ориентированных на конкретное графическое устройство, при разработке прикладного программного обеспечения снижает его мобильность, затрудняет передачу программных продуктов, требует доработок, иногда значительных, при переходе на новые технические средства отображения ГИ. [c.26]

Пособие содержит семь глав и три приложения. В главе 1 даны структура и основные принципы построения систем АКД предложена обобщенная модель системы АКД. Систематизированно рассмотрены технические и программные средства машинной графики. В главе 2 описан базовый комплекс программных средств ЭПИГРАФ для автоматизации разработки и выполнения конструкторской документации, разработанный и практически реализованный в МИЭТ под руководством автора и основного разработчика А.В.Антипова. В главе 3 рассматривается информационная база как основной компонент системы АКД, способы накопления графической информации в ней. В главе 4 исследуются различные методы автоматизированной разработки конструкторской документации (КД), рассматривается прикладное программное обеспечение АКД. В главе 5 приведены примеры АКД электронных устройств на типовых и унифицированных несущих конструкциях, включающих также формирование текстовых конструкторских документов. В главе 6 даны примеры решения некоторых геометрических задач. В главе 7 изложен подход к созданию учебно-методического комплекса для подготовки специалистов в области АКД. [c.3]

Для окончательного варианта конструкции составляют техническую документацию. Оформление отчетов, подготовка чертежей, рисунков и таблиц в соответствии с требованиями ЕСКД отнимают у разработчика нового изделия неоправданно много времени. Именно поэтому подготовка и выпуск расчетно-конструкторской документации в системе КИПР-ЕС реализуется в автоматизированном режиме. Эта операция включает в себя формирование [c.293]

Стандарты ЕСКД обеспечивают стабилизацию комплектности, исключающую дублирование и разработку не требуемых производству конструкторских документов возможность расширения унификации при конструкторской разработка проектов промышленных изделий механизацию и автоматизацию обработки конструкторских документов и содержащейся в них информации возможность получения и применения конструкторской документации в системах автоматизированного проектирования и управления улучшение условий технической подготовки производства и эксплуатации промышленных изделий оперативную подготовку документации для быстрой переналадки действующего производства. Кроме того, стандарты ЕСКД обеспечивают возможность взаимообмена конструкторскими документами со странами — членами СЭВ без их переоформления (см. методические указания по стандартизации МС 35—77). [c.3]

Проектирование АСУ начинается с разработки технического проекта, представляющего собой техническую документацию, утвержденную в установленном порядке, содержащую общесистемные проектные решения, алгоритмы решения задач, а также оценку экономической эффективности автоматизированной системы управления и перечень мероприятий по подготовке объекта к внедрению особое место в техническом проекте АСУС занимает уточнение предложений по нормализации технологии возведения объектов строительства. В состав документации технического проекта обычно входит две группы материалов документы, общие для АСУС в целом, документы, относящиеся к отдельным подсистемам. [c.136]

Рабочий проект автоматизированной системы управления представляет собой техническую документацию, утвержденную в установленном порядке, содержащую уточненные и детализированные общесистемные проектные решения, программы и инструкции по решению задач, а также уточненные оценки экономической эффективности автоматизированной системы управления и перечень мероприятий по подготовке объекта к внедрению. Рабочий проект АСУС создается на основании утвержденного технического проекта. В этой работе участвуют десятки, а нередко и сотни специалистов самых различных профессий. На стадии рабочего проектирования создается нормативная база, альбомы классификаторов и кодовых словарей, разрабатываются машинные алгоритмы и программы, рабочие чертежи технических средств и строительной части проекта, подготавливаются различные документы по правовым и организационным аспектам автоматизированной системы управления. [c.136]

Основные понятия и определения. Технологическая подготовка производства — это разработка наиболее экономичного процесса изготовления изделия, полностью отвечающего техническим требованиям. Исходные данные для технологической подготовки производства конструкторская документация на проектируемое изделие, нормативно-техническая информация (справочники, каталоги и т. п.), данные о технологическом оборудовании. В процессе технологической подготовки производства решаются задачи обеспечения технологичности конструкции изделия проектирования оптимальных технологических процессов изготовления изделия и специальной технологической оснастки (фотошаблонов БИС и печатных плат, штампов, форм для отливок, приспособлений для сверления отверстий в печатных платах и т. п,) подготовки программ для программно-управляемого технологического оборудования, роботов-манипуляторов, станков с числовым программным управлением (технологических автоматов). Технологическая документация (маршрутные и операционные технологические карты, эскизы технологических процессов, программы для технологических автоматов и т. п.), формируемая в процессе технологической подготовки производства, используется в качестве исходной информации в автоматизированных системах управления технологическими процессами (АСУТП) и производством (АСУП) при изготовлении изделия. [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...