Значения параметров разбраковки

Значения параметров разбраковки мало отличаются при распределении погрешности измерения по нормальному закону и закону равной вероятности, принятым за граничные законы распределения погрешностей измерения. [c.114]

Возможные предельные значения параметров разбраковки (лри нормальном законе распределения размеров) [c.248]

В контрольной технике все шире применяют средства, которые одновременно выполняют функции технического контроля (ТК) и управления технологическими процессами. Измерительные средства в ТП используются для определения действительных значений размеров от заданных, разбраковки и сортировки изделий при размерном контроле. Принцип совмещения контроля за протекающим ТП с оперативным управлением этим процессом (не допускающим отклонений действительных размеров за границы поля допуска) обусловил создание высокопроизводительного и автоматического оборудования, поскольку с интенсификацией производственного процесса, увеличением скорости его протекания становится все сложнее визуально следить за отклонениями параметров и все сложнее вручную управлять этими параметрами. Технической базой для возможности использования этого принципа является прогресс в области создания быстродействующих, точных и надежных средств измерения и автоматики. Принцип совмещения контроля и управления производственным процессом находит все большее распространение в различных отраслях машиностроения, [c.337]

Под активным контролем следует понимать любой метод контроля, по результатам которого вручную или автоматически управляют технологическим процессом с целью повышения его точности. Активный контроль размеров в основном соответствует понятию регулирование размеров . В том и другом случае при помощи чувствительных элементов (измерительных приборов) значения некоторых параметров сравниваются с их заданными значениями. В том и другом случаях имеются обратные связи (при активном контроле размеров речь идет о размерных обратных связях). Однако понятие активный контроль имеет более широкий смысл. Любая разновидность технологического контроля (за исключением автоматической разбраковки или сортировки с помощью автоматов, встроенных в автоматические линии) носит активный характер, но далеко не всякую разновидность технологического контроля можно отнести к регулированию. [c.520]

Статистический приемочный контроль заключается в следующем от партии на выборку берутся изделия в определенном количестве и проверяются у них значения установленных параметров качества, например размеров. Обнаруженное количество дефектных изделий делят иа количество изделий в выборке и получают так называемую долю дефектности. Если эта доля дефектности д не превышает допустимой величины в виде установленного числа с, то партия принимается д с), а если значение д превышает число с я > с), то или партию бракуют и возвращают поставщику на разбраковку, или берут вторую выборку и судят о качестве предъявляемой партии по доле дефектности, полученной по результатам второй или двух выборок в совокупности. Этот прием приводит к делению статистического контроля на одноступенчатый, двухступенчатый и многоступенчатый, когда берется более двух выборок. При двух и многоступенчатом контроле объем и порядок отбора последующей выборки зависит от результатов проверки предыдущих. [c.592]

Существующие методы контроля разделяются на методы послеоперационного (пассивного) контроля и методы технологического (активного) контроля. При послеоперационном контроле с помощью средств измерения фиксируются значения каких-либо параметров деталей и изделий с целью их разбраковки или сортировки. К активному контролю относится любой метод контроля, но результатам которого вручную или автоматически осуществляется воздействие на технологический процесс. [c.7]

Активный контроль размеров в основном соответствует понятию регулирование размеров . В том и другом случае при по-.мощи чувствительных элементов — измерительных приборов — значения некоторых регулируемых параметров сравниваются с их заданными значениями. В том и другом случае имеются обратные связи . Однако понятие активный контроль более широкое по сравнению с понятием регулирование размеров . Любая разновидность технологического контроля (за исключением автоматической разбраковки или сортировки с помощью устройств, встроенных в технологический процесс) носит активный характер, но далеко не всякую разновидность технологического контроля можно отнести к регулированию. [c.7]

Значение физической величины 104 Знячеиия параметров разбраковки 128 Зубомеры 2Ю. 251 —252 [c.365]

Цепочка роторных линий предна-значеня для выполнения всех операций технологического процесса. Число технологических операций, выполняемых в отдельной роторной автоматической линии, обусловливается особенностями и требованиями принятого технологического процесса. Между соседними роторными автоматическими линиями устанавливают бункера межлинейных запасов предметов обработки. Цепочка (рис. 1) содержит 1) технологические (рабочие) роторы, выполняющие обработку путем воздействия инструмента или среды на предметы обработки при обработке могут быть изменены как геометрические параметры, так и физико-химические свойства предметов 2) транспортные роторы, осуществляющие передачу, ориентацию и изменение плотности потока предметов обработки 3) контрольные механизмы, обеспечивающие сплошной или выборочный контроль предметов обработки 4) энергетические механизмы, предназначенные для преобразования энергии и движений 5) контрольно-управ-ляющие механизмы, корректирующие технологические параметры процессов обработки и осуществляющие разбраковку предметов обработки 6) логические механизмы, предназначенные для принятия решений о частичном отказе от подачи предметов на вход роторной линии, о смене инструмента на основе результатов контроля предметов обработки, о коррекции работы аппаратов и т. п. [c.284]

Под механизированными измерениями понимают такие, при которых одна из операций (чаще всего подача деталей на измерительную позицию или транспортировка ее из зоны измерения) осушествляется с помощью специального механизма. При полуавтоматическом контроле процесс измерения осуществляется автоматически, а остальные операции (транспортировка, базирование и т.п.) осуществляются вручную. Автоматический контроль обеспечивает все необходимые операции без участия оператора. Все средства измерения по их целевому применению могут бьпъ разделены на средства пассивного (послеоперационного) и активного (технологического) контроля. Первая группа средств служит либо ддя контроля годности изделий, либо для определения числовых значений измеряемых параметров. Как правило, эти процессы носят констатирующий характер и сводятся к разбраковке деталей. Ко второй группе относятся средства измерения, которые позволяют оперативно использовать результаты измерения для управления технологическим процессом. Активный контроль преимущественно осуществляют в процессе изготовления для предупреждения появления бракованных изделий. [c.532]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...