Точение Схемы и условия обработки поверхносте

Вместе с тем в новой схеме попутного точения условия работы резцов существенно отличаются от условий работы резцов предыдущей схемы. На рис. 11, б показаны все этапы последовательной работы одного резца. В момент соприкосновения резца с заготовкой врезание его вершины А осуществляется по основному металлу. Размерная поверхность 0i образуется режущей кромкой АВ, работающей только по основному металлу. По корке (черной поверхности) 02 работает другая режущая кромка АЕ, которая не принимает участия в образовании размерной поверхности. Обработка черновой поверхности производится не одной и той же точкой режущей кромки АЕ, а всей ее длиной, т. е. здесь использован принцип бегущего контакта. [c.192]

Таким образом, характерными особенностями работы следящей системы в условиях копировального точения являются сравнительно малые нагрузки резания и одностороннее действие активных сил при обработке цилиндрических и фасонных поверхностей даже при изменении направления следящей подачи. В этих условиях с успехом можно использовать приводы, имеющие асимметричные характеристики. В частности, могут быть применены схемы с односторонним управлением сливом (схема 9—5, рис. 96) или питанием (схема 8—5). [c.250]

В условиях серийного производства широкое распространение имеет точение наружных поверхностей ступенчатых валов на токарных станках с копировальным устройством — гидросуппортом КСТ-1. На рис. 100, а и б показана схема обработки ступенчатого вала на гидрокопировальном станке с поворотом детали. При обработке валов в центрах для выдерживания размеров по длине вала от постоянной базы следует применять плавающие передние центры с упором торца заготовки в упорное кольцо. Это исключает влияние погрешности зацентровки вала на точность обработки. [c.194]

Схема работы автомата фасонно-продольного точения показана на рис. 10.8. Пруток 16, закрепленный в шпинделе цангой 11, вращается и одновременно получает продольную подачу вместе с бабкой 12. Суппорты 1—5 в процессе обработки или остаются неподвижными, или получают поперечную подачу. Суппорты 1 и 2 закреплены на балансире 6, качающемся на оси 7. Упор 10 балансира прижимается к кулачку 9 пружиной 8. При вращении кулачка 9 балансир 6 поворачивается и перемещает суппорты 1 и 2, причем, если суппорт 1 приближается к прутку, то суппорт 2 отходит. Суппорты 3, 4 и 5 смонтированы в одном корпусе. Люнет 13 расположен в непосредственной близости от режущих кромок резцов 14, 15. В результате создаются благоприятные условия для снятия стружки и получения высокой точности и наименьших параметров шероховатости обрабатываемой поверхности. [c.169]

В условиях затрудненного размещения резцов схема срезания припуска резцами 1-11 по элементарным участкам сложной поверхности предусматривает комбинированную обработку, сочетающую продольное растачивание и тангенциальное точение с круговым движением подачи >5 (рис. 6.10, б). [c.205]

В общем случае перечисленные параметры схем размерной ЭХО могут быть либо непрерывны, либо изменяться прерывисто во времени и пространстве. Так же, как и в широкоприменяемых методах обработки материалов (точение, шлифование, электроэрозия), геометрия обрабатываемой поверхности при размерной ЭХО определяется кинематической линией станка и геометрией инструмента [98]. Чаще всего при выполнении копировально-про-шивочных работ катод движется прямолинейно и равномерно, и лишь иногда используются схемы со сложной кинематикой движения катода [170]. Теоретически доказано и экспериментально подтверждено [210], что обеспечение движения катода к обрабатываемой поверхности приводит к повышению точности обработки по сравнению с обработкой неподвижным катодом в прочих идентичных условиях. Развитие метода размерной ЭХО в направлении применения малых МЭЗ (0,05 мм и менее) привело к созданию новой схемы обработки с катодом, движущимся в направлении от обрабатываемой поверхности во время приложения к электродам технологического напряжения. Характер движения катода можно рассматривать как кинематическую характеристику схемы размерной ЭХО. При постоянстве скорости катода как по величине, так и по направлению кинематическая характеристика будет непрерывна, а в случае изменения скорости катода как по величине, так и по направлению кинематическую характеристику схемы будем считать прерывистой. Изменение скорости катода лишь по величине не является достаточным условием прерывистости этой характеристики. [c.194]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...