Развертки Угол главный в плане

Развертки ручные — Конусность обратная 169 — Угол главный в плане 168 [c.795]

У ручных разверток для обработки сквозных отверстий принимают (р=0,5...1,5° у мащинных разверток для обработки вязких металлов ср = 12... 15° при обработке хрупких, твердых и труднообрабатываемых металлов и сплавов ф= 3,..5° у котельных разверток (р = 1,5...3°. Для обработки глухих отверстий в заготовках из любых материалов значение угла в плане (р принимается для разверток ручных — 45°, машинных — 60°, твердосплавных — 15° с заточкой фаски на торце под углом 45° (при обработке закаленных сталей твердосплавными развертками переходное лезвие выполняется длиной 1,5...2 мм под углом 1°30. ..2°). У регулируемых разверток при обработке стали главный угол в плане ф=45°, при обработке чугуна ф= 5°. Стандартизованные развертки имеют прямые канавки (со= 0). [c.178]

Рабочая часть зенкера и развертки (см. рис. 201 и 202) снабжена режущими зубьями и состоит, в свою очередь, из двух частей режущей В и калибрующей Г. Режущая (заборная) часть, наклоненная к оси под главным углом в плане ф (угол конуса режущей части 2ф), выполняет основную работу резания. Калибрующая часть служит для направления инструмента при работе, для калибрования отверстий и сохранения размера инструмента после его переточки. У развертки, в отличие от зенкера, калибрующая часть состоит из двух участков цилиндрического Д и конического , так называемого обратного конуса (рис. 202). Обратный конус делается для уменьшения трения инструмента об обработанную поверхность и меньшего увеличения диаметра отверстия. [c.221]

Режущая часть. Угол ср режущей части, имеющий такое же значение для развертки, как и главный угол в плане для резцов, определяет форму стружки и соотношение составляющих усилия резания. [c.460]

Режущая часть для обработки сквозных отверстий имеет угол tp, равный для ручной развертки 0,5—1,5°, для машинной развертки при обработке стали 12—15° и чугуна — 3—5°. Главный угол в плане р влияет на осевое усилие чем больше он, тем больше потребное осевое усилие. [c.563]

Режущая часть для обработки сквозных отверстий имеет угол, равный для ручной развертки 0,5—1,5°, для машинной развертки при обработке стали 12—15° и чугуна —3—5°. Главный угол в плане ф вли- [c.401]

Режущая, илн заборная, часть делается конусной, она выполняет основную работу резания по снятию припуска. Каждая режущая кромка образует с осью развертки главный угол в плане Ф (рис. 64, в), который у ручных разверток обычно составляет 0,5—1,5°, а у машинных 3—5° — для обработки твердых металлов и 12—15° — для обработки мягких и вязких металлов. [c.55]

Развертки и зенкеры отличаются от сверл, главным образом числом зубьев с углом в плане режущих лезвий. Большое число лезвий обеспечивает направление в отверстии, а меньший угол в плане — резание с более тонкой стружкой (фиг. 441). [c.634]

Рабочая часть развертки снабжена режущими перьями и состоит, в свою очередь, из двух частей режущей В и калибрующей Г. Режущая (заборная) часть, наклоненная к оси под главным углом в плане 9 (угол конуса режущей части 2f), выполняет основную работу резания. [c.318]

Работа каждого зуба развертки имеет много общего с работой широкого расточного резца с малым главным углом в плане (примерно 1—15°). Угол этот образует так называемый приемный или заборный конус развертки ср (фиг. 168, а). Чем меньше этот угол, [c.186]

Главный угол в плане измеряется между образующей конуса режущей части и направлением подачи, совпадающим с осью развертки. Рекомендуемые величины главного угла в плане в зависимости от типа развертки и технологических факторов приведены в табл. 79. [c.337]

Главный угол в плане ф (рис. 13.14, измеряется между главной режущей кромкой и линией, параллельной направлению движения подачи. Развертки, предназначенные для работы вручную, имеют главный угол в плане ф = 1°... 1°30. У машинных разверток для обработки хрупких и твердых материалов ф = = 3... 5°, а у разверток для обработки вязких и пластичных материалов ф = = 12...15°. [c.213]

Рис. 26. Геометрия и основные части развертки в — режущая часть Г — калибрующая часть Д — цилиндрическая калибрующая часть Е — коническая калибрующая часть (р — главный угол, в плане 2ф — конус режущей части а — задний угол V — передний угол f —ленточка Э — угол заострения а — угол резания

Геометрические параметры режущей части развертки выбираем по нормативам ([21], карта 7) или по справочнику [29] главный угол в плане ф = 45° передний угол у = 5° задний угол по заборной части а = 8° задний угол по периферии 1 = 10° задний угол по спинке ножа с = 20° ширина ленточки = 0,2 -т- 0,25 ым. [c.144]

Обработка глухих отверстий с заданной точной глубиной имеет свои особенности. Для предварительной обработки глухих отверстий применяют сверла с прямой заточкой (угол 2ф = 180°), а для растачивания — отогнутые резцы с главным углом в плане 90°. Имеют широкое применение для чистовой обработки глухих отверстий специальные развертки. [c.239]

Элементы развертки показаны на рис. 27,б,в. Главный угол в плане ф для ручных разверток 30 —1,5°, для машинных — при обработке чугуна 4—5 , а при обработке стали 10—15°. Передний угол у = О, угол резания 5 = 90. Задний угол для чистовых разверток а составляет 3—6. Ленточка / обеспечивает направление развертки в отверстии, калибрует его по размеру. При переточке ленточка должна сохранять размер f = 0,05—0,3 мм. [c.42]

Основную работу при развертывании выполняет заборная часть развертки. Главный угол в плане для ручных разверток ф=0,5- - 1,5°, для машинных ф= 15° при обработке чугунных заготовок ф = 5° для твердосплавных разверток ф = 30 45°. [c.33]

Для обработки глубоких отверстий малых диаметров (7—20 мм) целесообразно применять трехзубые короткие развертки с припаянными пластинками твердого снлава, снабженные передней направляющей из дерева крепкой породы. Развертки успешно работают по принципу протягивания при повышенных режимах резания с обильным охлаждением. При обработке стали применяется развертка, оснащенная сплавом Т15К6 со следующими геометрическими параметрами главный угол в плане ф = 75°, передний угол у = О, задний угол по пластинке а = 3°. [c.474]

Толщина слоя oj, срезаемого одним зубом развертки, ограничена как по Максимуму, так и по минимуму. Для стабильной работы развертки требуется соблюсти условие а 0,02 мм. Вместе с тем, чтобы поддержать на достаточно высоком уровне ресурс развертки, необходимо, чтобы толщина срезаемого слоя каждым зубом развертки не превышала а 0,04 мм при обработке сталей с твердостью НВ > 170 и < 0,07 мм при обработке сталей с твердостью НВ < 170 и чугунов. Подача Sq, мм/об, при развертывании зависит от толщины срезаемого слоя а и вычисляется по формуле So = a z/sin ф, где ф - главный угол в плане (рис. 13.14,6). Ширина слоя Ь, срезаемого зубьями развертки, как и для случая точения, сверления и зен-керования, выражается уравнением Ь = f/sin ф. [c.213]

Главный угол в плане ф, или угол заборного конуса 2ф, (см. рис. 45) оказывает значительное влияние на осевое усилие с его увеличением возрастает осевое усилие, в результате чего затрудняется продвижение развертки в глубь отверстня. Чтобы облегчить это продвижение, главный угол в плане ф у ручных разверток выбирают небольшим —в пределах 30 —1,5°. Для машинных разверток нз инструментальных сталей угол ф берется равным 4—5° при обработке чугуна и 10—15° при обработке стали. У разверток, оснащенных пластинками из твердых сплавов, главный угол в плаие ф = =30—45°. [c.160]

Развертки предназначены для обработки цилиндрических и конических отверстий с высокой точностью как вручную, так и на станках сверлильной, токарной и расточной группы. Развертки -применяют после предварительной обработки отверстий зенкером, расточным резцом либо сверлом. С помощью разверток обрабатывают отверстия 6—11-го квалитетов точности с параметром шероховатости Ка == 0,8- -1,6 мкм. Примененяемые при сборке машин и механизмов цилиндрические и конические развертки по конструкции подразделяют на цельные, регулируемые и со вставными зубьями. Различают развертки с прямыми и спиральными зубьями. Регулируемые развертки имеют удлиненный срок службы регулируемую развертку можно быстро и точно настроить на требуемый размер. Рабочая часть разверток характеризуется формой, длиной режущей части /1,2, углом в плане ф, передним у и задним а углами, главными углами, шириной ленточки на калибрующей части /, расположением и числом зубьев, углом их наклона к оси (рис. 5). Заточку режущей части различной формы применяют в зависимости от характера и точности обрабатываемого отверстия и материала детали. При наиболее распространенной и и универсальной форме угол в плане ф = 45° (рис. 5, а). Такую заточку применяют при обработке сквозных и глухих отверстий 8—9-го квалитетов в деталях из вязких и хрупких материалов. Заточку с углом ф < 45 (рис, 5, б) применяют для обработки сквозных отвер- [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...