Заготовки для деталей — Выверка положения на КРС

Заготовки для деталей — Выверка положения на КРС 220—223 — Схемы установки на КРС 217—220 —Центрование 37 [c.785]

Способы получения размеров заготовок и деталей при механической обработке тесно связаны между собой. Заготовки, полученные индивидуальным способом, обычно устанавливают на станках с помощью выверки. Положение инструмента также обеспечивают индивидуальным способом. Обработка на автоматическом оборудовании (автоматических линиях, автоматах, станках с ЧПУ, в том числе встроенных в гибкие производственные модули и системы) проводится способом партионной наладки технологической системы. В этом [c.19]

В мелкосерийном и единичном производстве обработку корпусных деталей выполняют на универсальных станках без приспособлений. Ей предшествует разметка заготовки. Разметкой определяют положение осей основных отверстий, плоских поверхностей и других поверхностей детали, учитывающее целесообразное распределение припусков на обработку. Установку для обработки поверхностей делают с выверкой по разметочным рискам дальнейшую обработку выполняют с установкой на обработанные поверхности с выверкой по ним или по рискам. [c.324]

Заготовки, подлежащие обработке, при установке их в приспособлении автоматически, без выверки, принимают определенное положение относительно инструмента, установленного на определенный размер. Нужное положение инструмента относительно детали не изменяется до окончания обработки всей партии деталей или до смены инструмента из-за его притупления. Неточность установки инструмента после его смены и износ инструмента приводят к неточности обработки. [c.51]

Установку деталей производят в специальных приспособлениях, непосредственно на столах или на плитах станков. Первый способ используют, как правило, в серийном производстве на предварительно настроенных станках. Выверка при этом не требуется. В условиях единичного и мелкосерийного производства заготовки обычно устанавливают непосредственно на столах или на плитах станков с выверкой их положения относительно рабочих органов станков. Обработку в этом случае ведут методом пробных проходов и промеров. [c.251]

В первой операции механической обработки заготовки ее устанавливают на черные (необработанные) поверхности, которые называют черновой или первичной установочной базой. Эта база может быть опорно- или проверочно-установочной в зависимости от того, устанавливается деталь на станке без выверки или с выверкой. Черновой базой обычно пользуются только для первой установки детали на станке. При повторных установках в качестве баз используют обработанные поверхности. Поэтому черновая база, а следовательно, и первая операция предопределяют положение обработанных поверхностей относительно остающихся после всей обработки детали (черновых) поверхностей. [c.37]

В мелкосерийном и единичном производстве при обработке корпусных деталей на универсальном оборудовании без приспособлений обработке предшествует операция разметки заготовки. В процессе разметки определяется положение осей основных отверстий детали, ее плоскостей и других поверхностей, учитывающее целесообразное распределение припусков на обработку. Установка для обработки плоскостей делается с выверкой по разметочным [c.420]

Перед обработкой деталь должна быть установлена в определенное положение (базирована) относительно режущего инструмента. Различают а) базирование с выверкой правильного положения детали на станке путем нанесения линий и центров на заготовку разметкой б) базирование без выверки, путем совмещения базовых поверхностей детали с поверхностями установочных элементов приспособлений. [c.172]

При обработке способом индивидуального получения заданных размеров заготовку устанавливают с выверкой, а режущий инструмент устанавливают на размер индивидуально для каждой заготовки путем пробных рабочих ходов и измерений. Положение заготовки выверяют либо непосредственно по обрабатываемой поверхности, либо по разметочным рискам Эти элементы являются технологическими (проверочными) базами в отличие от опорных поверхностей, на которые ставится заготовка. Разметку используют в единичном и мелкосерийном производстве. Ее выполняют для проверки годности исходных заготовок путем нанесения на их поверхности рисок, определяющих границы обработки, выверки заготовок при установке их на станке, нанесения рисок для установки накладных кондукторов, а также контроля обработки сложных деталей машин. Требуемое положение выверяемой заготовки достигается подкладками и универсальными устройствами. [c.48]

Для нанесения центровой оси на поверхности вала, для установки оси заготовки параллельно разметочной плите, для нахождения центров отверстия и определения межцентрового расстояния, а также для нахождения оси в заготовках деталей, имеющих форму квадрата, эллипса, конуса и т. д., разметчик К. Ф. Крючек предложил центрирующий штангенрейсмас (рис. 217, а). К стойке стандартного штангенрейсмаса присоединяется центрирующая рамка, состоящая из перемычки 9 и направляющих планок 2 и 5 к перемычке приклепаны с одной стороны вилка-центроискатель 5, сдругой — угловой выступ 1. Рамку перемещают вдоль стойки и закрепляют в нужном положении винтом 6. Для разметки вала (рис. 217, б), установленного на призмах, на разметочной плите вилку-центроискатель 5 подводят так, чтобы она обеими сторонами касалась цилиндрической поверхности вала. Затем закрепляют рамку и делают выверку вала относительно плиты на параллельность. Повернув инструмент острием углового выступа I к валу, наносят осевую лннию. Для разметки деталей цилиндрической формы находят применение станочные делительные головки. [c.235]

Разметкой не только достигается нужное положение основных поверхностей, на которые базируется деталь при обработке и положение которых относительно черных поверхностей определяется равномерной толщиной стенок и снятием равномерных припусков, но и устанавливается пригодность заготовки для механической обработки без оставле 1ия черновин. Однако при разметке поверхности требуется выверка детали при ее установке на станке. Это обстоятельство ограничивает применение разметки при больших масштабах производства. Заводы, изготавливающие составные блоки, обходятся обычно без разметки рубашки и головки блока, обрабатываемых в основном порознь. [c.469]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...