Индикаторы Стойки и штативы

Что называют измерительными головками 3. Как устроены зубчатые, рычажно-зубчатые и пружинные головки 4. В чем заключается принцип действия пружинных головок 5. Как устроена рычажная скоба 6. В чем отличие рычажного микрометра от рычажной скобы 7. Какое назначение центрирующего мостика индикаторных нутромеров 8. Как определяют высоту уступа индикаторным глубиномером 9. Как подготовить индикатор часового типа к измерению относительным методом 10. Где применяются пружинные головки П. В каких приборах используются рычажно-зубчатые головки 12. Какие приспособления к индикаторам часового типа Вы знаете 13. Как выбирают стойки и штативы для работы с измерительными головками 14. Как выполняются измерения рычажным микрометром [c.84]

Стойка и штативы предназначены для крепления индикатора и [c.165]

Фиг. 69. Стойки и другие приспособления для индикаторов и измерительных головок а — стойка повышенной жесткости б — стойка тяжелого типа с неподвижным столом в — стойка тяжелого типа с регулируемым столом г — стойка легкого типа с прямоугольным столом д — стойка легкого типа с круглым столом в — штативы универсальные (легкого и тяжелого типа) ж — штатив с неподвижной колонкой а — струбцина и — державка а — рычаг прямой л—рычаг угловой равноплечий.

Настройка индикаторов на размер изделия выполняется в следующем порядке 1. Индикатор закрепляют на кронштейне стойки или в державке штатива (см. рис. 44, б), установленного на плите. Для индикаторов часового типа используют стойки С-1У и штативы Ш-П. [c.70]

Рычажно-зубчатые головки при измерениях устанавливают на стойки С-111 и штативы Ш-1. При настройке индикаторов ИГ на размер по блоку концевых мер кронштейн с индикатором опускают по колонке стойки так, чтобы измерительный наконечник коснулся меры и стрелка установилась около нулевого положения. Затем поворотом шкалы стрелку устанавливают на нуль и проводят несколько раз арретирование (подъем и опускание) стержня, проверяя правильность настройки. По показаниям прибора находят как отклонения размера изделия от размера меры, так и его знак. Измерения многооборотными индикаторами выполняют так же, как индикаторами часового типа. [c.74]

Однако этот способ в случае жестких допусков на параллельность осей не обеспечивает требуемой точности замера. В таких случаях необходимо разработать приспособление с использованием часового индикатора. Одно из таких приспособлений, предназначенное для проверки параллельности осей втулок после их монтажа в шатуне, показано на фиг. 231. На массивной чугунной плите 1 установлены две стойки 2, верхние плоскости которых строго параллельны поверхности плиты. Аналогичные стойки 3, но меньшей высоты, укреплены на краю плиты. На плите имеется индикатор, установленный на штативе 4. В верхнюю и нижнюю головки контролируемого шатуна вставляются цилиндрические оправки 5 (фиг. 231) и 6. Оправкой, установленной в верхней головке, шатун подвешивают на стойках 2 и в таком положении индикатором проверяют параллельность осей нижней и верхней головок. Для выверки положения шатуна имеется винтовой упор 7. [c.198]

В поз. I показан общий вид приспособления для проверки параллельности осей втулок и верхней и нижней головок шатуна. На плите II установлены две стойки 6 и 8, верхние плоскости которых строго параллельны поверхности плиты. Аналогичные стойки 1 и 10. но меньшей высоты, укреплены на краю плиты. На плите имеется индикатор, расположенный на штативе 5. В верхнюю и нижнюю головки контролируемого шатуна 3 вставляются цилиндрические оправки 7 и Р. Оправкой, установленной в верхней головке, шатун подвешивают [c.425]

Рычажно-зубчатые индикаторы и головки, как правило, закрепляют в штативах и стойках и применяют для абсолютных и относитель- [c.80]

Индикаторы часового типа с ценой деле- До 250 мм - штативы и стойки с диаметром колонки не менее 30 мм 10 5 5 5 5 5 5 5 5 5 15 12 15 13 15 13 16 14 18 15 20 18 22 20 25 25 35 35 40 40 45 45 [c.718]

Приборы с зубчатой передачей имеют ограниченную точность. Объясняется это неизбежными погрешностями при изготовлении зубчатых колес — биениями зубчатых венцов, погрешностями шага и профиля зубьев. Особенно большое влияние на точность индикаторов оказывают погрешности первой зубчатой пары (рейка — триб), увеличивающиеся с последующей зубчатой передачей. Допустимая погрешность показаний индикатора с ценой деления шкалы 0,01 мм на всем участке шкалы при 10 оборотах стрелки не должна превышать 25 [мкм. Вариация показаний для всех типов индикаторов не должна превышать 3 мкм. Для использования индикаторов применяют различные подставки, штативы и стойки. С использованием стандартных индикаторов разработаны индикаторные скобы, глубиномеры, индикаторные нутромеры, различные измерительные приспособления. [c.351]

При измерениях индикатор подводят к проверяемой поверхности так, чтобы измерительный стержень 4 касался ее с предварительным натягом, зависящим от величины промера, т. е. создают натяг на 1—2 оборота стрелки 2, после чего устанавливают шкалу на нуль, поворачивая ее за обод 3. в" тех случаях, когда необходимо проверять параллельность поверхностей, имеющих канавки или пазы (столы станков, направляющие со смазочными канавками, параллельность осей винтов к направляющим и т. п.), рекомендуется создавать натяг измерительного стержня до 0,15 мм. После установки индикатора на нуль необходимо убедиться в точности его показания. Для этого несколько раз оттягивают измерительный стержень за пуговку 1 и вновь опускают без удара или между измерительным стержнем и проверяемой поверхностью прокладывают щуп, а затем осторожно его вынимают. Если при этом стрелка индикатора не возвратится точно в исходное положение, значит в креплении индикатора со стойкой есть слабина, которую нужно устранить путем закрепления гаек штатива. [c.15]

В последнее время нашли применение индикаторные стойки с магнитной базой (рис. 38). Такая стойка состоит из основания с постоянным магнитом 1 и универсального штатива 2 с приспособлением 3 для установки индикатора на нуль. Внутри основания расположен П-об-разный постоянный магнит, включают и выключают который поворотом рычажка или нажатием кнопки. Крепление призмы с постоянным магнитом возможно только на обработанных чугунных или стальных поверхностях. [c.82]

Устройство и принципиальная схема индикатора типа ИЧ показаны и а рис. 45. Основными узлами индикатора являются циферблат 1 со шкалой, ободок 2, стрелка 3, указатель 4 числа оборотов стрелки, гильза 5, измерительный стержень 6 с наконечником 7, корпус 8, ушко 9 и головка 70 стержня. Гильза и ушко служат для крепления индикатора на стойках, штативах и приспособлениях. Поворотом ободка 2, на котором закреплен циферблат, стрелку совмещают с любым делением шкалы. За головку 10 стержень отводят при установке изделия под из.мерительный наконечник. [c.69]

Переходя к технике измерения этим прибором, отмечают, что для контроля индикатор нужно установить неподвижно, пере.мещаться должен только измерительный стержень. Установка его производится на штативах или стойках (на стойках устанавливается измерительная головка и контролируемое изделие, на штативах — только измерительная головка). [c.183]

При выполнении измерений индикатор устанавливают в стойках, штативах или специальных приспособлениях, неподвижно закрепляют, после чего проверяют стабильность его показаний. Для этого замечают первоначальное положение стрелки, затем приподнимают измерительный стержень, взяв рукой за расположенную вверху головку, и плавно опускают его на измеряемую поверхность или эталон. Если индикатор установлен правильно, стрелка под действием пружины остановится в первоначальном положении. Если же при проверке стрелка остановится в каком-либо другом положении, следует проверить крепление индикатора на стойке. [c.208]

При измерении индикатор закрепляется за ушко 7 или гильзу 8 в кронштейне стойки со столиком, в универсальном штативе или используется в специальных измерительных приборах (индикаторный нутромер, индикаторная скоба и др.) и контрольно-измерительных приспособлениях. [c.63]

Перед выбором точности средства измерения или контроля следует решить вопросы выбора организационно-технических форм, целесообразности контроля определенного вида параметров и производительности таких средств (универсальных или специальных, автоматизированных или автоматических). Как правило, одну метрологическую задачу можно решить с помощью различных измерительных средств, которые имеют не только разную стоимость, но и разные точность и другие метрологические показатели, а следовательно, дают неодинаковые результаты измерений. Это объясняется отличием точности результатов наблюдения от точности измерения самих измерительных средств, различием методов использования измерительных средств и дополнительных приспособлений, применяемых в сочетании с универсальными или сиециализированными средствами (стойками, штативами, рычажными и безрычажными передачами, элементами крепления и базирования, измерительными наконечниками и др.). В связи с этим вопрос выбора точности средств измерения или контроля приобретает первостепенное значение. Так, предельные погрешности измерения наружных линейных размеров контактными средствами в диапазоне 80—120 мм составляют для штангенцнркулей 100—200 мкм, для индикаторов часового тииа [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...