Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Барабанные вращающиеся грохоты

Кокс перед загрузкой в доменную печь просеивают на роликовых (дисковых) грохотах. Флюсы дробят в щековых или валковых дробилках, а затем просеивают на колосниковых (встряхивающих) или барабанных (вращающихся) грохотах.  [c.14]

Барабанные вращающиеся грохоты применяют для разделения по величине зерен сухих материалов, жидкой керамической массы и сортировки материалов с одновременной промывкой.  [c.150]

Флюсы дроб ят в щековых или валковых дробилках, а затем просеивают на колосниковых (встряхивающих) или барабанных (вращающихся) грохотах.  [c.15]


Просеивание песка для удаления сохранившихся комков или крупных зерен осуществляют на барабанных или вибрационных грохотах через сито с сеткой № 08. Часто применяют для сушки песка на стекольных заводах барабанный многогранный грохот, который называется также сито-бурат. Такой грохот представляет собой многогранную призму, грани которой являются металлическими сетками. Песок подается внутрь вращающегося бурата и просеивается через сетки. Не прошедшие через сетки зерна удаляются с другого конца бурата.  [c.484]

По принципу действия грохоты разделяются (рис. 173) на плоские и барабанные (вращающиеся). В первом случае сито представляет собой плоскость, которая совершает качательные движения (рис. 173, а—5), во втором — оно образует цилиндрическую поверхность или поверхность усеченного конуса (рис. 173, е), где относительное движение материала и сита осуществляется вращением грохота. При цилиндрическом грохоте движение материала вдоль оси осуществляется за счет наклонного положения последней в случае конического грохота его ось устанавливается горизонтально.  [c.281]

Рис. 1.26. Барабанный вращающийся промывочный грохот марки ГБ1,5 Рис. 1.26. Барабанный вращающийся промывочный грохот марки ГБ1,5
Улучшение транспортировки материала в активной зоне, увеличение классифицирующей поверхности заземленных электродов достигается в электроимпульсных камерах с вращающимся или колебательным движением электродов-классификаторов (схемы 11, 12, 14). Так, в рабочей камере (12), созданной на основе барабанного грохота, заземленный электрод-классификатор выполнен в виде барабана с перфорированными отверстиями по поверхности, которому придано вращение вкруг оси, а высоковольтные электроды введены внутрь и стационарно закреплены. В этом случае исходный продукт, попадая в барабан, транспортируется по его поверхности от одного электрода к другому, причем материал классифицируется не только в активной зоне электродов, но и между электродами на вогнутых поверхностях барабана. Такая конструкция решает вопрос надежности заземленного электрода, улучшает классификацию готового продукта, но значительно усложняет изоляцию высоковольтных электродов, которые вводятся внутрь заземленного барабана при уровне импульсного напряжения 250 кВ. Обладая всеми преимуществами рассмотренной выше рабочей камеры, электроимпульсная дробилка (14) решает вопрос подвода высокого напряжения к электродам. Это  [c.193]


Расплавленный карбид выливается из печи в изложницы и после остывания дробится на куски, которые сортируются по величине при помощи вращающегося барабанного грохота.  [c.394]

Барабанный грохот представляет собой вращающийся цилиндр с отверстиями (рис.  [c.164]

Загрязненные гранулы засыпают на сито дозатора барабанного грохота, далее материал транспортируется внутрь вращающихся сит По мере движения происходит его классификация по геометрическому составу  [c.6]

Грануляция производится во вращающемся барабане-грануляторе, имеющем вид грохота или сита. При вращении барабана вата разрывается на небольшие куски с помощью чередующихся рядов подвижных и неподвижных стержней, причем включения отсеиваются через отверстия в кожухе барабана, а частицы ваты скатываются и принимают определенную форму.  [c.118]

Просеивание измельченных непластичных материалов, формовочных смесей, а также и сухой молотой глины для разделения их на фракции и выделения посторонних включений производится с помощью сито-бура-тов и грохотов. Сито-бурат представляет собой конический или призматический вращающийся барабан, расположенный горизонтально, на образующей которого закреплены сита от мелкого к крупному 1 2 3 5 мм.  [c.258]

Дробленый щебень сортируют на вращающихся барабанах или плоских вибрационных грохотах.  [c.77]

Частично подвижные грохоты (с движением отдельных элементов просеивающей поверхности — группа II) имеют несколько конструктивно-кинематических разновидностей валковые, цепные, кулачковые, электромагнитные с гибким ситом и др. Группу III образуют вращающиеся барабанные грохоты. В наиболее многочисленной группе IV различают плоские грохоты трех кинематических разновидностей с поперечными по отношению к вертикальной плоскости продольной симметрии грохота колебаниями, с продольными несимметричными колебаниями (грохот-конвейер) и с продольными симметричными колебаниями . Группу V образуют гидравлические грохоты различных конструкций, предназначенные для грохочения материала в струе воды (в виде пульпы).  [c.30]

Добыча и обработка Б. Добыча ведется открытыми работами — карьерами. В аависимости от расположения месторождения по отношению к ближайшим водоемам (реке или озеру) и от водоносности продуктивного слоя и подстилающих пород выбирают сухой или мокрый способ разработки. В последнем случае обязательна механизация карьера, т. е. производство выемки экскаваторами, т. к. работа вручную здесь не допустима. Экскаваторная добыча требует механизации внутрикарьерного транспорта. Применяются грузовики, вагонетки (по узкоколейке) или при значительном масштабе разработо) ленточные транспортеры. Отсортированный и промытый каменный материал доставляется к месту потребления или к ж.-д. станции по ширококолейной ветке, причем вагоны или платформы грузятся непосредственно у сортировок. Для сортировки и промывки булыжно-гравийного материала применяются плоские машины (трясучки) и цилиндрические (вращающиеся). Первые представляют собой лоток с плоским дном, приводимый в колебательное движение посредством стержня, связанного с яксцентриком или коленчатым валом. Вода подается при помощи водопроводной разбрызгивающей трубы под напором, позволяющим смывать по пути движения материала налипшие иа него частицы глины. Цилиндрич. ма-ншны выполняют обе функции — промывку и грохочение — и состоят из цилиндра, разделенного на секции, из к-рых первая или 2 первых, считая от вагрузки материала, предназначаются для промывки, а остальные — для сортировки по различным размерам. Применяются также конические вращающиеся грохота, состоящие из комплекта барабанов, установленных последовательно в ступенчатом порядке, причем каждый имеет отверстие опре-  [c.569]

Барабанные слабонаклонные грохоты имеют вращающуюся просеивающую поверхность (решето, сито) цилиндрической (рис. 1.26), реже конической формы. Загружаемый в барабан материал продвигается по его внутренней поверхности и дглнтся на два продукта — подрешетный и надрешетный. Если требуется получение нескольких продуктов, то решето (сито) барабана собирается из нескольких секций с различными отверстиями, увеличивающимися к разгрузочному концу.  [c.33]

Предложенные выше конструкции приемлемы для электроимпульсных установок небольшой производительности. Установки производительностью более 1 т/ч, многоэлектродные требуют принципиально других решений. Например, предложены электроды-классификаторы, которые совершают колебательные или вращательные движения вокруг оси, на которой расположены высоковольтные электроды (табл.4.15). Такие конструкции можно выполнить из стандартных шпальтовых сит, выпуск которых освоен промышленностью. Непрерывное обновление поверхности заземленного электрода в активной зоне, использование больших поверхностей, на которые воздействуют ударные эрозионные нагрузки, привело к существенному повышению стойкости заземленных электродов. Так, испытание установки с вращающимся барабанным грохотом показало, что на электроде-классификаторе при длительном испытании не было отмечено существенных изменений. Недостатком шпальтовых сит в качестве заземленного электрода-классификатора является отсутствие надежной классифицирующей калибровки, поскольку грохочение на них происходит в условиях динамических воздействий от ударной волны и интенсивного массопереноса, т.е. принудительно. В случае транспортировки готового продукта восходящим потоком жидкости конструкция заземленного электрода упрощается, так как не требуется его перфорации, и толщина может быть больше, чем 8-9 мм.  [c.178]


Опытно-промышленная установка для извлечения сажи из сажеводяной суспензии, установленная на Дзержинской ТЭЦ, состоит нз трех параллельных линий, включающих два последовательно работающих гранулятора, один грохот и один смеситель. Проектная производительность установки по сажеводяной суспензии 34 м /ч. Исходная сажеводяная суспензия содержит 2% сажи. Остаточное количество сажи в осветленной воде после второго гранулятора не превышает 0,001%. Грохот предназначен для отделения воды от гранул и представляет собой вращающийся барабан, выполненный в виде укрепленного на валу металлического каркаса, обтянутого сеткой. Отделенные от воды гранулы попадают в смеситель, диспергируются в мазуте и вновь направляются на газификацию.  [c.17]

На рис. 53 показана примерная аппаратурно-технологическая схема спекания боксито-содоизвестняковой шихты. Исходная шихта из мешалки по напорному распределительному трубопроводу через форсунку подается в трубчатую вращающуюся печь, где спекается. Полученный спек из печи пересыпается в барабанный холодильник, охлаждается в нем и транспортером подается на дробление. Дробилка спека работает в замкнутом цикле с грохотом.  [c.131]

Рассев материала. Для выделения из измельчаемого продукта частиц, размеры которых больше или меньше требуемых (просеивание), или для рассева на фракции сухой глины, шамота, углекислых добавок и других компонентов шихты применяют механические сита— грохоты и воздушные сепараторы. Вращающиеся барабанные и призматические сита (бураты) марок IA79, СМ-236М, СМ-237А и др. имеют производительность до 1,5 м ч, КПД их от 60 до 70%. Широко применяются плоские качающиеся сита, а также вибрационные сита ГЖ-2 с размером отверстий 2—3 мм, КПД их достигает 99%. На эффективность рассева влияют влажность материала, угол наклона сита к горизонту, толщина слоя  [c.281]


Смотреть страницы где упоминается термин Барабанные вращающиеся грохоты : [c.66]    [c.26]    [c.39]    [c.304]    [c.315]    [c.317]    [c.387]    [c.147]    [c.137]    [c.137]   
Смотреть главы в:

Справочник по обогащению руд Издание 2  -> Барабанные вращающиеся грохоты



ПОИСК



300 Мет барабанные)

Барабаны

Грохот



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте