Стальные паровые котлы

Люки на стальных паровых котлах должны устанавливаться на прокладках из паронита или асбестовой плетенки, пропитанных графитовым порошком, растертым на натуральной олифе. При установке люков на водогрейных котлах в качестве прокладок должны применяться листовая резина с холщовой прокладкой, серый тряпичный картон, смоченный в воде и проваренный в натуральной олифе, или плетенка из льняной пряди, пропитанная замешанным на натуральной олифе графитом или суриком. [c.58]

Рекомендуемые ручные колосниковые решетки к чугунным, водогрейным и паровым котлам и некоторым стальным паровым котлам производительностью до 1,5 г/ч [c.64]

В связи с тем что для всех указанных целей требуется пар давления порядка 0,5 ати (кроме вакуум-насосов, для которых пар должен иметь более высокое давление) и что удельные расходы пара весьма невелики (3—4 кг в сутки на одну раму, для запарки кормов 16—25 кг на 100 кг кормов), в сельском хозяйстве применяются обычные котлы малой производительности, например вертикальные, а также отопительные чугунные и стальные паровые котлы с давлением пара до 0,7 ати. [c.114]

Стальные паровые котлы [c.140]

В соответствии со СНиП И-35-76 Котельные установки для паровых чугунных котлов, а также для стальных паровых котлов, допускающих внутрикотловую обработку воды, разрешается применять магнитную обработку воды при жесткости исходной воды 10 мг-экв/л и содержание железа 0,3 мг/л. [c.234]

Стальные паровые котлы (котлоагрегаты) с давлением пара до 0,8 МПа (8 кгс/см ) [c.226]

Люки на стальных паровых котлах [c.260]

Стальные паровые котлы изготовляют разных конструкций. В отопительных и производственно-отопительных котельных широко применяют вертикально-цилиндрические и вертикально-водотрубные котлы. [c.85]

Таблица 5-1 Стальные паровые котлы с естественной циркуляцией

Стальные паровые котлы с давлением пара до 0,8 МПа (8 кгс/с№) [c.142]

Обмуровка топочной камеры парового котла выполнена из шамотного кирпича, а внешняя обшивка из листовой стали. Расстояние между обшивкой и кирпичной кладкой равно 30 мм, и можно считать его малым по сравнению с размерами стен топки, Температу()а внешней поверхности обмуровки 1 = 127 С, а температура стальной обшивки 1г=50 с. Степень черноты шамота ш=0,8, а листовой стали [c.67]

Рассмотрим передачу теплоты сквозь поверхность нагрева парового котла, предполагая, что поверхность чистая, т. е. не загрязнена накипью (со стороны воды) и сажей (со стороны газообразных продуктов сгорания). Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке (поверхности нагрева) обычно равен а, = 25. .. 50 Вт/(м К), от стенки к кипящей воде = 10 000. ..35 000 Вт/(м К). Толщина стальной стенки 3. .. 5 мм. Теплопроводность стальной стенки X = = 45 Вт/(м -К). Принимая 1 = 40 Вт/(м К) .2 = 10 000 Вт/(м К) и 6 = 4,5 мм, получим значения термических сопротивлений [c.292]

Наряду с созданием небольших стальных водогрейных котлов продолжаются попытки приспособления паровых котлов различной конструкции для работы в водогрейном режиме. [c.182]

В паровых котлах, в промышленных печах, в сушилах и в теплообменных аппаратах осуществляется теплообмен между греющими и нагреваемыми теплоносителями. Так, в паровом котле тепло от горячих дымовых газов, образующихся при сгорании топлива, передается через поверхность стальных труб движущейся внутри них воде. [c.134]

Пример 15-1. Плоская стальная стенка парового котла толщиной 6с=25. им омывается с одной стороны дымовыми газами с температурой / = 1000°С, а с другой — кипящей водой с температурой 2=190 С. Стенка покрыта слоем накипи 6а = == 1,5 мм. [c.197]

Потом он выгружал раскаленные куски шлака и снова загружал уголь. Производительность паровых котлов, обслуживаемых вручную, была невелика. Всего 6—8 тонн воды в час превращались в пар в таком котле. Это, конечно, не может идти ни в какое сравнение с современными паровыми котлами, в стальных трубопроводах которых ежечасно превращаются в пар несколько сотен тонн воды [c.35]

ГОСТ 10802—64. Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. [c.83]

Способы защиты датчиков и соединений от влаги а) заливка 10—20-мм слоем прогретой при 150 в течение 20 мин. смеси воска 8%, парафина 32%, технического вазелина 15%, канифоли 35 /о, машинного масла 10% (по весу) б) покрытие влагостойким лаком или резиной толщиной 2 мм на клее № 88 в) запайка, заварка или заклейка фольгой (датчика с выводами до установки или после установки) г) защита привариваемыми стальными колпачками с выводом из них проводки через стальные трубки (в паровых котлах) см. [22], [32], [35], (521, [67], [77]. [c.554]

Паровые котлы, котлы утилизаторы, ОКГ с экономайзерами из стальных труб Термическая деаэрация в аппаратах атмосферного типа [c.216]

Монтаж стальных трубчатых котлов НР-17 и НР-18. Стальные трубчатые котлы НР-17 и НР-18 применяются для водяных систем отопления с температурой воды до 115° и для паровых систем с давлением пара до 0,7 ати. Котлы НР-18 изготовляют в виде правых и левых пакетов. В зависимости от длины пакетов изменяется поверхность нагрева котлов. Пакеты котла сваривают из отдельных секций. Каждая секция состоит из трех вертикальных труб диаметром 82,5/89 мм и высотой 1 300 мм. Вертикальные трубы вваривают внизу и вверху в горизонтальные трубы того же диаметра. [c.55]

Стальные бесшовные общего назначения, ГОСТ 301-50 тонкостенные прочие тянутые горячекатаные из углеродистой стали марок 10, 20, 35, 45 и 55 = 133 130 426 3,5 12 40 5 23 57 0,5 2.5 3.5 Для пароперегревателей, змеевиковых водяных экономайзеров, дымогарных труб паровых котлов, питательных водяных трубопроводов и паровых коммуникаций котельных, продувочных и дренажных трубопроводов паровых котлов р 22 кг/см , температура не выше 300 С), большие диаметры — для паропроводов, толстостенные— для коммуникаций к гидро-аккумуляторным установкам гидропрессов и др. [c.468]

К наиболее опасным на стальных паровых котлах относят по ж-деиия барабанов. В влснейшая функция барабана - разделение (сепарация) паровой и жидкой фаз с образованием пара нормируемого качества с одновременным удалением продувкой экономически допустимого значения солей и щелочей, вносимых в котел с питательной водой. Запас воды в барабане должен компенсировать неравномерность питания и колебания паросодержания пароводяной смеси в трубных контурах котла. В котлах старых типов особенно малой производительности, водяной объем барабана, допускает [c.174]

Питательные трубопроводы секционных чугунных и стальных паровых котлов выполняются одинарнымн. При расположении котельных в отдельных зданиях конденсат целесообразно возвращать самотеком в конденсационно-питательные баки, которые размещены в заглубленных помещениях. В баки помимо конденсата сливают добавочную воду, компенсирующую его потери. Из баков конденсат центробежным насосом перекачивают в котлы. Баки рассчитывают на запас воды, достаточный для питания всех работающих котлов в течение 1—2 ч, но не менее 30-минутного запаса по максимальному расходу питательной воды. [c.221]

Пример 23-2. Определить разность температур на наружной и внутренней поверхностях стальной стенки парового котла, работающего при манометрическом давлении 19 бар. Толщина стенки котла равна 20 мм температура воды, поступающей в котел, 46° С. С 1 поверхности нагрева снимается 25 кг ч сухого насыщенного пара. Коэффициент теплопроводности стали X == 50 вт1м-град. Барометрическое давление 750 м.и рт. ст. Стенку котла считаем плоской. [c.369]

В паровом котле коэффициент теплоотдачи от топочных газов к стенке равен ai = 30 вт1м -град, а от стенки к кипящей воде аа = 5000 вт град , коэ(1)фициент теплопроводности стальной стенки = 50 вт/м-град, а ее толщина равна б == 0,02 м. Стенку считаем плоской. При этих условиях коэффициент теплопередачи k = 29,5 вт/м -град, т. е. он меньше наименьшего а. [c.382]

Кипящая вода воспринимает теплоту от дымовы газов через стальную стенку парового котла толщиной 15 мм. Температура газов 900°С, температура воды 200°С, коэффициенты теплоотдачи равны 120 Вт/(м К) и 2300 Вт/(м К) соответственно для стали Я = 48 Вт/(м К). Постепешю отложение сажи [X, = 0,12 Вт/(м К)1 и накипи [c.175]

ТУ 14-3-460-75. Трубы стальные беешовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия. Днепропетровск, ВНИТИ, 1975. [c.265]

Стальные экономайзеры (фиг. 56) устанавливаются в общей обмуровке со своим паровым котлом и составляют его неотъемлемую часть. Выполняются они из прямых или изогнутых труб из углеродистой стали, завальцо-ваиных или приваренных к сборным коллекторам. [c.68]

Стальные гладкотрубные змеевиковые эконо-м а й 3 е р ы кипящего или некипящего типов широко применяются в паровых котлах среднего давления при обязательном питании их деаэрированной водой. Количество испаряемой воды в кипящих экономайзерах обычно со-. ставляет от 15 до 30% общего количества проходящей воды. В некипящих экономайзерах вода не догревается до температуры кипения не менее чем на 40—50° С при всех возможных режимах работы котла. [c.152]

Сталь для листа, идущего на барабаны и корпуса паровых котлов, должна выплавляться в мартеновских или в электрических печах. Почти весь котельный стальной лист поставляется из спокойной стали. Только для необо-греваемых элементов паровых котлов с давлением до 6 избыточных атмосфер может быть использована листовая кипящая сталь марок Ст.2кп н Ст.Зкп по ГОСТ [c.105]

Стальные электросвар-ные общего назначения, ГОСТ 1753-53 неволоченые волоченые 152 63.5 5.5 2.5 6.3 5,0 0.5 0,5 Для воздухоподогревателей паровых котлов (тонкостенных), импульсных труб взамен красномедных, различных теплообменных аппаратов нормального давления и др. [c.468]

Стальные электросвар-ные специального назначения МПТУ 2702-50 МПТУ 2599-50 МПТУ 4154-53 для паровых котлов. МПТУ 4355-53 33 45 51 51 + 2 1.5 2.5 2,5 R 22 25 I 1.5 2.5 Для трубчатых холодильников компрессоров Для теплообменных аппаратов Для пароперегревателей и как дымогарные. для локомобильных котлов [c.468]

Конструкции котлов разнообразны, в параметры вырабатываемого пара и горячей воды изменяются в широких пределах. Число мощных энергетических котлов паропроизводительностью от 1000 т/ч и более с перегретым паром до сверхкритических температуры и давления превышает 2 тыс. Число чугунных и стальных паровых и водогрейных котлов в СНГ около 900 тыс., причем 72-75% этих котлов находится в России. Наряду с новейшими образцами котельной техники, находящейся в эксплуатации, более одной трети котлов выработало расчетный ресурс, из них 10-12% имеет запасы прочности менее нормативных, причем на некоторых вынужденно снижено рабочее давление. Процесс замены устаревшего оборудования растянут во времени на многие годы (по некоторым оценкам, на 10-15 лет). Все это время надежность некотооой части оборудования находится ниже расчетного уровня. Положение усугубляется тем обстоятельством, что значительная часть оборудования вьшужденно работает на топливе с характеристиками, значительно худшими проектных, или вообще на неЛроектном топливе. Это объясняется тем, что на ряде разрезов и шахт уменьшилась теплота сгорания углей, изменились свойства золы и ее содержание, увеличилась влажность. Кроме того, в старые котельные и ТЭС осуществляется поставка топлива от новых месторождений. В результате возросло несоответствие между проектными и фактическими топочными режимами. На некоторых марках котлов приходится использовать мазут или газ для подсветки факела, а также обеспечения заданной произво- [c.3]

В отечественной энергетике паровые котлы с естественной циркуляцией применяются на давление пара в барабане до 15,5 МПа с производительностью до 820 т/ч. Прямоточные паровые котлы используются на тепловых электростанциях в энергоблоках с турбинами могцностью от 200 до 800 МВт, барабанные котлы с принудительной циркуляцией практически не применяются. В промышленной энергетике применяются в основном паровые котлы с естественной циркуляцией производительностью до 160 т/ч с давлением пара до 3,9 МПа. Водогрейные котлы водотрубного типа проектируются с прямоточным движением воды по всем поверхностям нагрева и постепенным увеличением ее температуры до требуемого уровня. Максимальная тепловая мощность выпускаемых отечественных водогрейных котлов составляет 210 МВт/ч. Промышленностью выпускаются также чугунные секционные котлы малой производительности, работающие с давлением воды до 0,15 МПа, жаротрубные стальные паровые и водогрейные котлы и передвижные котельные установки теплопроизводительностью до 3 МВт/ч и паропроизводи-тельностью до 2,5 т/ч. [c.60]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...