ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Выбор материалов для изготовления деталей штампов из "Справочник конструктора штампов листовая штамповка " Следовательно, с точки зрения раскроя и по производительности последний вариант является наиболее выгодным, однако требует существенного удлинения рабочей зоны штампа. Такой вариант приемлем при штамповке из ленты с автоматической подачей, в автоматизированных линиях и т. д. [c.19] Изготовленный и принятый в эксплуатацию штамп должен прежде всего обеспечивать получение деталей в соответствии с технической документацией, безопасность работы и возможность ремонта. Штамп должен удовлетворять также ряду специальных требований, оговариваемых техническими условиями. [c.19] В конструкциях штампов, имеюш,их рабочие детали из твердых сплавов или твердосплавные вставки, должны быть применены шариковые, роликовые или другие направляющие узлы, обеспечивающие надежность работы штампа. [c.19] Рабочие детали штампов сложной конфигурации допускается делать секционными. Длина секций определяется технологическими возможностями изготовителя (но не более 300 мм). Крепление секций должно исключать возможность их смещения. Секции крепят штифтами, врезкой в плиты, собирают в обоймы и т. п. В местах стыка секций зазор не допускается. [c.20] Длина посадочной части отверстий под штифты в деталях, имеющих толщину более двух диаметров штифтов, должна быть не более двух диаметров. Диаметр остальной части отверстий следует выполнять не менее чем на 1 мм больше диаметра штифта. [c.20] В деталях, фиксируемых с помощью цилиндрических штифтов (кроме штифтов с внутренней резьбой), где отверстия под штифты не являются сквозными, необходима предусматривать резьбовые отверстия для их выпрессовки с помощью винтов. [c.20] Неуказанные литейные радиусы в зависимости от габаритных размеров заготовок деталей штампов должны быть в пределах от 2 до 40 мм. Неуказанные формовочные уклоны назначаются изготовителем. Допускается вместо литейных радиусов применять фаски. [c.20] На необработанных поверхностях заготовок деталей штампов допускается наличие раковин и других дефектов, не влияющих на работу штампов. Трещины не допускаются. [c.20] Рекомендуемые точность сопрягающихся деталей и шероховатость их поверхностей приведены в табл. 8 и 9. Требования к точности блоков приведены в табл. 10. [c.20] Шероховатость поверхности деталей, не включенных в таблицу,. определяется исходя из их назначения по аналогии с приведенными. [c.24] При толщине штампуемого материала св. 3 мм рабочие поверхности матриц и пуансонов допускается выполнять с шероховатостью / а = 2,5- 1,25 мкм. [c.24] Не указанные в технической документации на детали штампов предельные отклонения размеров должны соответствовать для отверстий — Я14, для валов — ЛИ по ГОСТ 25347—82, для радиусов закруглений, фасок, углов и элементов, не относящихся к отверстиям и валам, — по ГОСТ 25670—83, класс точности средний . [c.25] Резьба метрическая должна соответствовать ГОСТ 8724—81. Поле допуска для наружной резьбы 8g для внутренней — 7Я по ГОСТ 16093—81. На поверхностях профиля резьбы не допускаются выкрашивания и сорванные нитки. Шероховатость поверхности профиля резьбы не должна превышать 6,3 мкм. Размеры сбегов и недорезов (недокатов) на резьбе — по ГОСТ 10549—80. [c.25] Отклонение от параллельности плоскостей плит, матриц, держателей и подкладных плит в штампах для разделительных операций или для разделительных и формоизменяющих операций с зазором на сторону между пуансоном и матрицей до 0,03 мм должно соответствовать шестой степени точности при зазорах свыше 0,030 мм — седьмой степени точности в штампах для формоизменяющих операций — седьмой степени точности по ГОСТ 24643—81. [c.25] Отклонение высоты штампа в закрытом состоянии от размера, указанного на чертеже, не должно превышать г 13,0 мм для штампов с закрытой высотой до 250 мм 5,0 мм — с закрытой высотой свыше 250 до 630 мм 10,0 мм— с закрытой высотой свыше 630 мм. [c.25] Опорные поверхности пуансонов и матриц должны быть в одной плоскости с соответствующей поверхностью держателя. Несовпадение опорных поверхностей не должно превышать отклонений от плоскостности, соответствующей поверхности держателя. Утопание пуансонов и матриц не допускается. [c.25] Основные виды, марки сортамент и размеры стального проката, применяемого для изготовления деталей штампов, приведены в табл. 11. [c.26] Предельные отклонения диаметра (в зависимости от размера и класса точности) от 0,025 до 0,46 мм. [c.27] Вернуться к основной статье