Состав и свойства минеральных смазочных масел

Смазочно-охлаждающая жидкость. Значительное влияние на процесс образования неровностей поверхности оказывает применяемый при ее обработке состав охлаждающей жидкости. Наилучшие результаты получаются, если в охлаждающей жидкости содержатся минеральные масла и другие вещества, повышающие ёе смазочные свойства. [c.126]

Смазочные и эксплуатационные свойства эмульсий зависят от вида диспергированного вещества (масла), его концентрации, типа и количества эмульгатора, наличия примесей, жесткости воды и других факторов. В качестве дисперсной фазы используют минеральные и растительные масла, животные жиры, синтетические продукты, их смеси, отходы производства растительных масел иногда в состав эмульсий вводят мелкодисперсные порошки твердых веществ. Концентрация масла в эмульсиях, применяемых при обработке давлением, в большинстве случаев находится в пределах от 1 до 10 %. При концентрациях выше 25% В растворе появляются обратные дисперсии воды в масле и возможно образование студней. При концентрации более 70 %, как правило, образуются обратные эмульсии воды в масле. [c.123]

При выборе базовых минеральных масел учитывают прежде всего их физико-химические свойства (вязкость, индекс вязкости,, групповой углеводородный состав) и обусловленные ими смазочные, антиокислительные и другие характеристики, поскольку они при резании оказывают значительное воздействие на процесс трения и износ трущихся поверхностей режущего инструмента. Кроме того, в зависимости от природы и свойств базовые масла обладают различной приемистостью присадок различного назначения. [c.10]

Рабочая жидкость гидросистем сочетает свойства рабочего тела со свойствами смазочных материалов. В гидросистемах широко применяют минеральные масла, полученные смешиванием маловязких нефтепродуктов с высоковязкими компонентами. Углеводородные полимеры, входящие в состав минеральных масел, образуют во взаимодействии с поверхностью металла граничные адсорбционные слои, обладающие высокой механической прочностью и малым сопротивлением поперечному скольжению. Присадки, содержащиеся в рабочих жидкостях гидросистемы, улучшают их свойства. Основными показателями качества рабочих жидкостей служат их вязкость, температурно-вязкостная характеристика, физическая и химическая стабильность, антикоррозионные свойства, агрессивность по отношению к резиновым уплотняющим устройствам, смазочная способность и температура замерзания. Рабочая жидкость должна быть достаточно густой, чтобы снизить объемные потери в гидросистеме, но не слишком, чтобы избежать явлений кавитации и повышенных гидромеханических потерь в гидроагрегатах и трубопроводах. [c.31]

В гидроприводах кузнечно-прессовых машин и в гидросистемах горньк машин используют негорючие водные эмульсии масло в воде 2-3 % эмуль-сола в смягченной воде. В состав эмульсола входит минеральное масло е добавкой (для улучшения противоизнос-ных свойств) 12 -14 % олеиновой кислоты и 2,5 % едкого натра. Недостатками эмульсий типа масло в воде явл-чются малая вязкость, низкая смазочная способность, высокая коррозионная активность и ограниченная температура. [c.101]

Эффективными методами предупреждения абразивного изнахцивания колец пар трения являются защита уплотнения от абразивосодержащей рабочей среды и фильтрация смазочной жидкости. Наиболее разрушительны для торцовых уплотнений частицы, входящие в состав атмосферной пыли, поэтому при заливке смазочную жидкость необходимо фильтровать. При использовании в качестве смазочной жидкости минеральных масел качественная фильтрация масла и защита его от загрязнений и воды способствуют сохранению вязкостных и смазывающих свойств масла. Вода и загрязняющие частицы вызывают эмульгирование масла и повышают интенсивность его окисления. Особенно нежелательно присутствие в масле воды даже очень малое ее количество (менее 0,1 % по массе) способствует пенообразованию [И]. [c.65]

Охлаждающие жидкости должны обладать высокой теплоемкостью, смазыва1ющими и антикоррозийными свойствами, устойчивостью и высокой температурой вспышки. При обработке стали в качестве такой смазочно-охлаждающей жидкости применяется эмульсия из соды, зеленого мыла, минерального масла и воды. Для резьбонарезания и зубофрезерования используется сульфо-фрезол, состоящий из минерального масла), серы и смолистых веществ. Чистовое точение, фрезерование и сверление стали ведутся с применением растворов из 0,5—1% мыла, 0,5—0,75% соды и 0,25% нитрита натрия или же с применением эмульсии, содержащей 3—4% эмульсола и 0,2— 0,3% соды или жидкого стекла. Входящий в состав упомянутой эмульсии эмульсол состоит из 7% олеиновой кислоты, 10% канифоли, 4% каустической соды, [c.127]

Эмульсии изготовляют из эмульсолов различных составов. Наиболее распространенными являются эмульсолы марок Э-2, ЭТ-2, НГЛ-205 и СДМУ, основой которых (около 75%) является минеральное масло средней вязкости ( Индустриальное 12 или Индустриальное 20 ) с различными добавками. Например, в эмульсол Э-2 вводят масляный асидол (низкомолекулярная нафтеновая кислота), являющийся высокоэффективным поверхностно-активным веществом и одновременно эмульгатором, каустическую соду и этиловый спирт. В эмульсол ЭТ-2 входит смесь масляного асидола и таллового масла, в эмульсол НГЛ-205 - сульфонат натрия, пассивирующие добавки и водорастворимые ингибиторы коррозии, в эмульсол СДМУ — дисульфид молибдена. Кроме товарных эмульсолов существуют специальные, активированные олеиновой кислотой, касторовым маслом, канифолью и другими поверхностно-активными веществами, масляным колло1щным графитом. Если эмульсия предназначена для обработки труднообрабатываемых материалов, то в состав эмульсола вводят присадки серы, хлора, фосфора, цинка и азота, которые придают эмульсии способность сохранять смазочные свойства в условиях высоких контактных давлений и температур. [c.296]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...