Компоненты электродного покрытия полевой шпат

Стабилизирующие (ионизирующие) компоненты покрытий повышают стабильность горения дуги. При расплавлении покрытия они легко разлагаются (диссоциируют) с образованием свободных электрически заряженных частиц (электронов, ионов), повышая степень ионизации дугового промежутка. С этой целью используют химические элементы щелочной и щелочно-земельной группы, имеющие низкий потенциал ионизации калий, натрий, кальций, барий. Эти элементы содержатся в таких компонентах электродных покрытий, как мел, мрамор, известняк, слюда, полевой шпат, гранит, натриевое и калиевое жидкое стекло, поташ, хромпик, углекислый барий, марганцево-кислый калий, кальцинированная сода. [c.100]

Расчет шихты электродных покрытий производится следующим образом. Так как состав электродного покрытия обычно задается рецептурой, а исходные материалы регламентируются ГОСТ или ТУ, то расчет шихты покрытия сводится обычно к определению весовых количеств тех или иных материалов на заданное количество сухой смеси. Так, на 1 /сг сухой смеси покрытия ОММ-5 (табл. 33) требуется 370 г титанового концентрата (37%), 130 г полевого шпата (13%), 210 г марганцевой руды (21%), 200 г ферромарганца (20%) и 90 г крахмала (9%). Если жидкое стекло задается процентным количеством раствора определенной плотности к сумме сухих компонентов, то таким же образом определяется его количество в граммах на 1 кг сухой смеси если, например, для покрытия ОММ-5 растворимое стекло к весу сухой смеси составляет 25%, то на 1 /сг сухой смеси потребуется 250 г раствора — жидкого стекла. В ряде случаев количество жидкого стекла задается процентным содержанием сухого остатка жидкого стекла к весу сухой смеси. [c.165]

Защиту сварочной ванны от воздуха обеспечивают шлакообразующие компоненты (мрамор, полевой шпат, кварцевый песок, доломит, каолин, титановый концентрат, марганцевая руда и др.), а также газообразующие вещества (крахмал, декстрин, древесная мука, окси-целлюлоза). Шлакообразующие компоненты, расплавляясь в дуге, образуют шлаковую оболочку на поверхности капель электродного металла и шлаковое покрытие на поверхности сварочной ванны, защищая таким образом металл от контакта с воздухом. Газообразующие компоненты покрытия образуют при сгорании в дуге газовую защитную атмосферу, которая оттесняет воздух от зоны сварки. [c.421]

Если в зоне дуги присутствуют легкоионизируемые элементы, то зажигание дуги в начале каждого полупериода облегчается, т. е. повышается устойчивость горения дуги переменного тока. С этой целью в состав электродных покрытий вводят элементы с низким потенциалом ионизации калий, натрий, кальций. Эти элементы содержатся в таких компонентах электродных покрытий, как мел, мрамор, поташ, полевой шпат, жидкое стекло. [c.75]

Шлакообразующие составляющие служат для защиты расплавленного металла от воздействия кислорода и азота воздуха путем образования шлаковых оболочек на поверхности капель электродного металла, переходящих через дуговой промежуток, и для образования шлакового покрова на поверхности расплавленного металла шва. Шлакообразую-щие компоненты представляют собой окислы металлов и металлоидов, которые вводят в покрытие в виде титанового концентрата (ильменита), марганцевой руды (пиролюзита), полевого шпата, мрамора, мела, каолина, кварцевого песка, доломита и других веществ. Газообразующие вещества при сгорании создают газовую защитную атмосферу, предохраняющую расплавленный металл от воздействия кислорода и азота воздуха. Их вводят в покрытие в виде органических соединений древесной муки, хлопчатобумажной пряжи, крахмала, пищевой муки, декстрина, оксицеллюлозы и т. д. Раскисляющие элементы обладают большим сродством к кислороду, чем железо. К ним относятся марганец, кремний, титан, алюминий, графит и др. [c.96]

Наиболее простым тонким покрытием является меловое. Оно состоит из мелкопросеянного чистого мела, разведенного на жидком стекле. На 100 массовых частей мела берется 25—30 массовых частей жидкого стекла и полученная смесь размешивается в воде до сметанообразного состояния. Электродные стержни окунают в этот раствор и сушат при комнатной температуре или в сушильных шкафах при температуре 30—40°С. Такие электроды дают при сварке швы очень низкого качества и поэтому применяются очень редко. Более качественные сварные швы дают электроды с тонким покрытием марок К-3 и А-1. Основной составляющей этих покрытий является титановый концентрат. Покрытие К-3 содержит 57,8% титанового концентрата и 42,2% марганцевой руды, а жидкое стекло составляет 25—35% к массе концентрата и руды. Покрытие А-1 содержит 86,6% титанового концентрата, 10,2% марганцевой руды и 3,2% калиевой селитры. Жидкое стекло берется в количестве 30—35% к массе остальных компонентов. При сварке тонкостенных изделий хорошие результаты дает покрытие МТ, состоящее из 62% титанового концентрата, 31 % полевого шпата и 7% хромовокислого калия. Жидкое [c.120]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...