Содержание базирования при сборке

СОДЕРЖАНИЕ БАЗИРОВАНИЯ ПРИ СБОРКЕ [c.52]

Сборка — Выбор вида 237 - Выбор структуры операции 322-326, 332 - Заклинивание деталей 294-298 - Показатели экономической эффективности 15 - Расчет и сокращение затрат времени 316-318 — Содержание базирования 52-58 - Улучшение качества 52 — Установление норм точности 337-339 — Этапы 16 Сборка автоматизированная 336, 337, 339-346 Сборка автоматическая - Условия 257-263 [c.635]

Разработка операционной технологии сборки. Для проектирования операций необходимо знать маршрутную технологию общей и узловой сборки, схему базирования и закрепления изделия, намеченное ранее содержание операций, а также такт работы, если операции проектируют для поточной линии. При проектировании операции уточняют ее содержание, устанавливают последовательность и возможность совмещения переходов во времени, окончательно выбирают оборудование, приспособления и инструменты (или дают задание на их конструирование), назначают режимы работы сборочного оборудования, корректируют нормы времени, устанавливают схемы наладок. Разработка сборочной операции -задача многовариантная. Варианты оценивают по производительности и себестоимости. Разрабатывая сборочную операцию, стремятся к уменьшению штучного времени. Это позволяет сократить потребное количество оборудования и рабочую силу. Штучное время увязывают с тактом работы поточной линии. [c.744]

Вторым этапом типизации технологических процессов сборки является разработка принципиально общего технологического процесса с установлением типовых последовательности и содержания операций, типовых схем базирования и типовых конструкций оснастки. Если изделия достаточно полно унифицированы, то на них составляют одну общую технологическую карту с нормами времени. При меньшей степени унификации разрабатывают как обязательный образец принципиальный технологический процесс, на базе которого составляют технологические процессы для конкретных изделий. Типизация технологических процессов способствует внедрению новых, более совершенных методов сборки, сокращению сроков и удешевлению подготовки производства, более широкому применению [c.748]

Специфика конструирования специальных сборочных приспособлений. Исходными данными при конструировании являются чертеж изделия, технические условия на приемку изделия, технологический процесс сборки, который определяет последовательность и содержание операций, принятое базирование, оборудование и инструменты, режимы работы, а также заданную производительность с учетом времени на установку, закрепление и снятие собранного изделия. [c.806]

Состав всех технологических операций сборочных работ определяется составом контуров изделия, подлежащих реализации. На содержание сборочных работ большое влияние оказывают схема сборки, принятые способы базирования при установке элементов конструкции изделия, средства механизации и автоматизации и другие средства технологического оснащения сборки. [c.69]

Перед проектированием технологических процессов сборки сложных изделий обычно выполняется разработка директивных технологических материалов, в которых отражаются основные элементы и особенности сборки изделия схемы конструктивного, эксплуатационного и технологического членения сборочной единицы схема сборки схема обеспечения точности, взаимозаменяемости и увязки оснастки схема базирования основных элементов конструкции сборочной единицы и последовательность их установки при сборке технические условия на поставку основных элементов сборочной единицы на сборку конструктивная схема сборочного приспособления и т.д. Кроме того, в директивных технологических материалах приводится подробное содержание новых, еще не освоенных в серийном производстве технологических процессов, связанных с применением новых материалов, новых видов обработки и т.п. [c.568]

Схема базирования возможна, если при этом существует хотя бы один вариант возможной последовательности установки всех элементов конструкции, входяших в сборочную единицу. Выбор оптимальной схемы базирования связан с оценкой техникоэкономических показателей сборочных работ и может быть осуществлен лишь после определения состава средств технологического оснащения и содержания процесса сборки. [c.554]

Разработка операционной технологии сборки. Для проектирования операций необходимо знать маршрутную гехнологию общей и узловой сборки, схему базирования и закрепления изделия, намеченное ранее содержание операций, а также темп работы, если операции про- [c.308]

Вторым этапом гипизации технологических процессов сборки является разработка принципиально общего технологического процесса с установлением типовых последовательности и содержания операций, типовых схем базирования и типовых конструкций оснастки. Если изделия достаточно полно унифицированы, то на них составляют одну общую технологическую карту с нормами времени. При меныней степени унификации разрабатывают как обязательный образец принципиальный технологический процесс, на базе которого составляют технологические процессы для конкретных изделий. Типизация технологических процессов способствует внедрению новых, более совершенных методов сборки, сокращению сроков и удешевлению подготовки производства, более широкому применению средств механизации и автоматизации, установлению типажа сборочного оборудования, а также использован ню типовой переналаживаемой оснастки. На основе типовых технологических процессов создают типовые компоновки специализированного оборудования. [c.312]

Рассмо-гренные соотношения контуров деталей сборочной единицы позволяют вычислять возможные последовательности установки деталей и сборочные размерные цепи, используя в качестве анализируемых контуров сопрягаемые и другие поверхности деталей. При этом возможная последовательность установки деталей интерпретируется как упорядоченное П8-множество элементов, удовлетворяющее условиям (1.2.85), (1.2.86). Условия, определяющие возможность существования таких упорядоченных множеств, по смысловому содержанию интерпретируются как условия базирования и доступа деталей к месту их установки при сборке изделия. [c.67]

Технологические схемы сборки 552, 553 Технологический паспорт 570 Технологическое проектирование сборочных работ - Выбор последовательности установки элементов сборочных единиц 558-563 - Выбор состава сборочной оснастки 558 — Выбор схемы базирования 554-558 - Нормирование и расчет техникоэкономических показателей сборочных работ 570-573 - Определение последовательности операций сборки 567, 568 — Определение состава средств технологического оснашения 563-567 — Разработка схемы технологического членения изделия 549-554 - Разработка технологической документации на сборочные работы 568-570 - Содержание 547 - Этапы [c.636]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...