Приемы установки и закрепления заготовок

Каковы основные приемы установки и закрепления заготовок реж> щего инструмента [c.213]

В табл. 19—22 приведены примеры нормативов вспомогательного времени на приемы, связанные с установкой и закреплением заготовок в приспособлениях. [c.562]

Наибольший эффект в сокращении затрат времени на установку и закрепление заготовок обеспечивается при выполнении этих приемов во время фрезерования за счет перекрытия вспомогательного времени машинным. С этой целью широко внедряются [c.490]

При установке заготовки в рабочей позиции станка учитывается время При установке в запасной позиции (на втором столе или в приспособлении-спутнике) время содерл<ит только время смены спутника. При обработке на многооперационных станках элементы времени те же, однако приемы изменения режимов резания можно совместить с автоматической сменой инструмента. Время Д, д при обработке заготовок на многооперационных станках учитывает поворот стола и кантование спутника в рабочей позиции для обработки заготовки с нескольких сторон. Составляющая времени зц содержит время перемещения и установки стола с заготовкой или шпинделя с инструментом на другую координату. Составляющая времени содержит время осуществления приемов по отысканию, захвату, откреплению, переносу, установке и закреплению инструмента при использовании револьверной головки [c.266]

В зависимости от видов разверток (цилиндрическая с равным и неравным шагом, коническая) методы установки их по отношению к фрезе и поворота на центральные углы будут различны. Фрезерование цилиндрических разверток с неравным шагом почти не отличается от фрезерования разверток с равным шагом (приемы подбора, установки и закрепления фрез, а также установки, выверки и закрепления заготовок одни и те же) [c.191]

Гв —вспомогательное время, затрачиваемое на различные приемы, обеспечивающие выполнение основной работы к нему относятся время на управление станком, установку, закрепление и снятие заготовок, подвод и отвод режущего инструмента, измерение обработанных поверхностей и т. д. сумма То + Тъ образует оперативное время Го [c.147]

И. Приемы по установке делительной головки и ее настройке, по подбору угловых фрез в соответствии с профилем канавки, по установке фрезы относительно центра делительной головки, а также по закреплению заготовок в самоцентрирующем патроне в данном пункте не рассматриваются, так как учащиеся должны усвоить их при изучении предыдущих тем [c.198]

При обработке заготовок на станках с программным управлением наиболее эффективным средством сокращения вспомогательного времени, затрачиваемого на транспортирование, установку закрепление, раскрепление и съем заготовок при цикле обработки, превышающем время, затрачиваемое на эти приемы, является смена заготовок вне рабочей зоны станка или вне станка. При этом время, в течение которого производится смена заготовок, частично или даже почти полностью может перекрываться временем работы станка. Таким образом, время простоя дорогостоящих станков с ЧПУ (в особенности многооперационных), затрачиваемое на смену заготовок, будет сведено к минимуму. В этом случае резко сокращается также подготовительнозаключительное время на смену приспособлений для обработки новой партии заготовок, поскольку время смены приспособлений и установки в них первой заготовки следующей партии также совмещается с временем работы станка. [c.77]

Смена заготовок вне станка. При обработке корпусных деталей на станках с программным управлением, в особенности на многооперационных, наиболее эффективным средством сокращения времени транспортирования, установки, закрепления, раскрепления и съема заготовок является максимальное совмещение этих приемов с временем работы станка за счет выполнения их вне станка. Для этого применяют два приспособления. В одном из приспособле- [c.137]

Простые расчеты показывают, что даже при переходе на высокие режимы обработки производительность труда существенно не повышается, если не внедрять автоматизацию и механизацию ручных приемов особенно это проявляется при обработке небольших заготовок. При резком увеличении режимов резания для обработки небольших заготовок рабочий должен работать с большим напряжением, что физически его утомляет. В СССР повышение производительности труда идет не за счет перенапряжения рабочего, а за счет автоматизации и механизации ручных приемов на основе внедрения в производство пневматических, гидравлических и электромеханических устройств. При обработке заготовок на револьверных станках довольно широко применяют еще трехкулачковые и самоцентри-рующие патроны, реже четырехкулачковые, закрепление обрабатываемых заготовок в которых производится с помощью ключа. Примерно 35 % от всего вспомогательного времени тратится на установку и закрепление заготовок в кулачковом патроне. [c.13]

При частичной автоматизации выполняют один или несколько приемов работы установку и снятие заготовок в приспособления посредством загрузочных устройств различного типа (это особенно эффективно при обработке небольших заготовок, установка которых неудобна вручную из-за стесненности рабочей зоны) закрепление и открепление заготовок в приспособлениях стационарного типа или в приспособлениях для непрерывной обработки (см. рис. 85, 94, 95) съем и выталкивание заготовок из рабочей зоны после выполнения операции (см. рис. П7) вращение, фиксацию и закрепление поворотных частей многопозпционных приспособлений (см. рис. 112, 124) измерение заготовок в процессе обработки (при шлифовании, хонинговании и других операциях). В наиболее совершенном виде измерительное устройство управляет механизмами подачи и остановки станка, выполняя функции активного контроля. [c.250]

Под установкой следует понимать совокупность приемов, состоящих из подготовки к установке, собственно установки заготовки, выверки и закрепления. Эти работы выполняются в следующем порядке 1) определяется местопатожение заготовки (заготовок) на поверхности стола 2) устанавливаются универсальные установочные приспособления (если таковые требуются) 3) предварительно закрепляются и затем выверяются универсальные установочные приспособления 4) окончательно закрепляются установочные приспособления 5) устанавливается заготовка (заготовки) на стол станка и предварительно закрепляется 6) выверяется правильность положения заготовки (заготовок) относительно станка если установочные приспособления ие полностью устраняют необходимость этого. 7) окончательно закрепляют заготовку (заготовки). [c.146]

Приемы установки, выверки и закрепления заготовки непосредственно на столе стайка. Рассмогрим только общие правила и приемы кренлеиня зоготовк) непосредственно иа столе станка и особенности крепления тонких заготовок. Приемы крепления заготовок в специальных приспособлениях, кондукторах и т. п. особых пояснений не требуют. [c.206]

Фрезерование на станках с программным управлением является универсальным решением задачи црвышенияпрризводительиости труда. Неавтоматизированньши в этом случае остаются лишь вспомогательные работы, связанные с установкой, закреплением, снятием заготовок, контрольными измерениями, включениями и выключениями станка. Существенные затраты высококвалифицированного труда здесь относятся только к наладке станка на обработку (см. гл. III). Вся остальная работа производится оператором. Она сводится к неавтоматизированным приемам обслуживания станка и задаче его выключения в условиях возникновения аварийной ситуации — поломки фрезы, сбоя ЧПУ, прекращения подачи сжатого воздуха или давления в системе гидрозажимов и т. п. [c.261]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...