Допуски и посадки в приборостроении

ДОПУСКИ и ПОСАДКИ в ПРИБОРОСТРОЕНИИ [c.1]

АЛЕКСЕИ СЕРГЕЕВИЧ СМИРНОВ ДОПУСКИ и ПОСАДКИ в ПРИБОРОСТРОЕНИИ [c.2]

ДОПУСКИ И ПОСАДКИ В ПРИБОРОСТРОЕНИИ [c.1]

Появившаяся в 1920-е гг. инженерная дисциплина Допуски и посадки в 1970-е гг. получила название Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения , а в середине 1990-х гг. — Метрология, стандартизация и сертификация . Дисциплина Метрология, стандартизация и сертификация является одной из важнейших инженерных дисциплин, поскольку неразрывно связана с главной задачей современного машино- и приборостроения — обеспечением высокого качества выпускаемой продукции. В результате произошедшей трансформации названия, к сожалению, было снижено внимание к главной задаче дисциплины — подготовке квалифицированных специалистов, способных решать задачи по обеспечению качества продукции машиностроения на этапах проектирования, производства и эксплуатации за счет высокой взаимозаменяемости, унификации и стандартизации деталей и сборочных единиц продукции, а также идентификации требуемых эксплуатационных свойств в конструкторской и технологической документации. [c.3]

Проведение стандартизации способствует широкому развитию взаимозаменяемости и унификации продукции машиностроения. Главнейшим условием взаимозаменяемости являются стандарты на допуски и посадки. Перед войной стандарты (ОСТ) охватывали размеры от 1 до 500 мм. За послевоенные годы в связи с бурным развитием тяжелого машиностроения и приборостроения диапазон размеров, на которые установлены стандартные допуски и посадки, значительно расширился. В 1954 г. были утверждены ГОСТ 2689— 54 на допуски и посадки размеров свыше 500 до 10 ООО мм и ГОСТ 3047—54 на допуски и посадки размеров менее 1 мм, а в 1958 г. — ГОСТ 8809—58 на допуски размеров менее 0,1 мм. [c.498]

Ко времени разработки государственного стандарта на допуски и посадки (ГОСТ 3047—54) для цилиндрических соединений в различных отраслях приборостроения, например, таких как часовое производство, производство оптико-механических, авиационных и других приборов, был накоплен большой опыт по внедрению взаимозаменяемости. [c.112]

Для учащихся, которые будут работать в приборостроении и по профессиям точной механики, допуски и посадки для размеров до 1 мм следует изложить несколько подробнее, познакомив их, в частности, с таблицами допусков на эти размеры и закрепив материал решением примеров. Зато для них можно не говорить о допусках для размеров свыше 500 мм, упомянув только, что такие имеются. [c.84]

Допуски и посадки для размеров менее 0,1 мм используются в часовой и радиопромышленности и в отраслях приборостроения для размеров 0,1... 1 мм в точном машиностроении для размеров свыше 500 до [c.73]

Повышение требований к точности изготовления деталей в приборостроении заставило дополнить нормали, построенные на базе системы ОСТ, допусками и посадками точнее 1-го класса. Разработку таких допусков и посадок и их унификацию нужно проводить на базе системы ИСО. [c.27]

В 1966 г. разработан стандарт Допуски и посадки деталей из пластмасс (ГОСТ 11710—66), включающий поля допусков для деталей из пластмасс, соединяемых как с металлическими, так и с пластмассовыми деталями, а также допуски на несопрягаемые размеры пластмассовых деталей. Диапазон размеров принят в стандарте от 1 до 500 мм. Практически новый стандарт является ограничением общей системы допусков ОСТ с некоторыми дополнениями, учитывающими специфические свойства пластмасс. Таким образом, система допусков ОСТ официально распространена на детали из пластмасс. Правильность и экономическая целесообразность такого решения подтверждается опытом предприятий приборостроения, применяющих систему допусков ОСТ для деталей из пластмасс в течение более 25 лет. [c.197]

Посадки типа плотных (в сопряжении возможен как натяг, так и зазор) применяют в резьбовых соединениях, подверженных вибрациям для тонкостенных и других деталей приборостроения, когда необходимо центрировать детали по резьбе, резьба должна свинчиваться без ключа (от руки) и в то же время иметь возможно меньший зазор. Поле допуска болта располагают с небольшим переходом за номинальный средний диаметр подобно плотным посадкам для гладких цилиндрических изделий. Вероятность натягов при таком расположении полей допусков мала, а величины возможных зазоров соединения несколько уменьшаются. Плотная посадка может быть достигнута с допусками среднею диаметра по 1-му классу точности при сборке методом подбора. [c.343]

Для подшипников качения в отличие от общепринятой системы допусков в машиностроении и приборостроении поле допуска располагается не выше (в тело), а ниже нулевой линии. Поэтому сопряжения валов, выполненных по общепринятым посадкам, с внутренними кольцами подшипников дают посадки другого характера, чем в общепринятой системе допусков и посадок для вала в системе отверстия. Характер соединения наружного кольца с корпусом такой же, как и в обычных соединениях по системе вала при тех же классах точности. Поэтому в терминологии посадок появился термин подшипниковая посадка и на сборочных чертежах рядом с обозначением посадок вала и корпуса в подшипниковых узлах проставляют индекс п. [c.466]

На метрические резьбы со скользящими посадками и с зазорами взамен ГОСТ 9253—59 и 10191—62 изданы ГОСТ 16093—70 и в дополнение к нему ГОСТ 17722—72 для резьб, применяемых в приборостроении, разработанные в соответствии с рекомендациями СЭВ на основе системы допусков ИСО на метрические резьбы. Срок введения первого стандарта 1 января 1974 г., второго—1 июля 1973 г. [c.222]

При перекрывающемся расположении полей допусков (рис. 12, й и 13, в) в сопряжении возможно получение как зазора, так и натяга, в связи с чем посадки получаются недостаточно определенными даже при весьма малом допуске посадки. Поэтому подобные посадки имеют практическое применение в машине- и приборостроении лишь в высоких классах точности при сравнительно малых допусках. [c.32]

Основные размеры резьбы регламентированы ГОСТ 24706—81, а диметры и шаги (табл. 4.60) — ГОСТ 16967—81. Номинальные значения среднего и внутреннего диаметров резьбы определяются по табл. 4.24. Допуски метрической резьбы для приборостроения в посадках с зазором установлены ГОСТ 16093—81 (см. табл. 4.27—4.29). [c.258]

Основной ряд содержит поля допусков, необходимые для обеспечения всех общих потребностей машино- и приборостроения в посадках. В него включены почти все поля по рекомендации ИСО Р 1829, на которые должна ориентироваться промышленность других стран мира. Он содержит практически все поля допусков, необходимые для замены системы ОСТ. [c.77]

Ось замка перемещается во втулке (вдоль оси). В данном случае возможно применение посадки е гарантированным зазором, например H /gЬ или Я7//7. При применении посадки Н7/к6 учитывают вероятностный зазор и небольшую длину соединения (по второй ступени предусмотрен гарантированный зазор). Поле допуска А6 позволяет соединить с валиком упор по наиболее распространенной в приборостроении переходной посадке — напряженной без уступа на валике (в системе вала) [c.310]

В табл. 6 приведены поля допусков валов и отверстий, принятые в приборостроении для осуществления посадок шарикоподшипников. Размеры валов и отверстий под шарикоподшипники, выполненные по полям допусков (табл. 6), не всегда годятся для посадки подшипников, поэтому к сборке подшипниковых узлов предъявляются дополнительные требования. [c.45]

Аналогичные работы проводились и в других отраслях приборостроения, где применялись соединения диаметром менее мм. Исторически сложилось так, что интервалы диаметров на цилиндрические соединения от 1 до 3 мм, характерные для приборостроения, вошли в стандарт на диаметры от 1 до 500 мм, принятый для общего машиностроения и, аналогично, в общий стандарт на резьбы вошли резьбы с диаметрами от 1 до 3 мм. Эти стандарты разрабатывались на основе закономерностей, характерных для средних размеров, применяемых в машиностроении, и были распространены и на указанные размеры от 1 до 3 мм. Поэтому допуски и посадки на размеры, входящие в эти интервалы, не всегда отвечают условиям работы соединений в приборах. Особенно это относится к резьбовым соединениям и к допускам на режущий зубонарезной инструмент. [c.112]

Постоянная комиссия СЭВ по стандартизации одобрила программу работ по созданию ЕСДП. Основными элементами системы являются термины и определения, условные обозначения, ряды допусков и полей посадок, предпочтительные поля допусков, для машиностроения и приборостроения, основные правила образования посадок, предпочтительные посадки в машиностроении и приборостроении. [c.171]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...