Провальные отверстия в плитах

Провальные отверстия в плитах. Размеры провального отверстия в нижней части штампа должны быть на 1—2 мм больше размера провального отверстия матрицы (рис. 123, а). [c.178]

Если отверстие в плите штампа выходит за пределы провального отверстия в плите пресса, следует отверстие для провала выполнить под углом а (рис. 123, г). Если отверстие в штампе расположено близко к краю плиты, то для провала отхода надо сделать скос под углом а фис. 123, 3). Рекомендуемые значения а и I приведены в табл. 90. [c.178]

Провальное отверстие в плите. .... 22-60 32.102 42.112 55-145 72.172 92-212 100-220 [c.30]

Удаление отходов через провальное отверстие в плите штампа и плите пресса (фиг. 179, а) является наиболее просты.м и удобным способом. [c.252]

ПРОВАЛЬНЫЕ ОТВЕРСТИЯ В ПЛИТАХ [c.220]

Если отверстие в плите штампа выходит за пределы провального отверстия в плите пресса, следует отверстие для провала выполнить под углом а [c.220]

Эксплуатационный признак штампов определяется способом удаления деталей и отходов из штампа. Если поперечные размеры штампуемой детали (или отхода при пробивке отверстий) меньше размеров отверстия в плите пресса, она проваливается сквозь него, штамповка ведется на провал . При поперечных размерах штампуемой детали больше размеров провального отверстия в плите пресса, штамповка ведется с обратным выталкиванием детали на поверхность матрицы, после чего она удаляется из штампа вручную или автоматически. Отход металла при штамповке из полосы удаляют из штампа целиком, а при штамповке крупных деталей из листа — после разрезки отхода на части специальными ножами, прикрепленными к боковой поверхности пуансона. Удаление отходов из штампа осуществляется вручную или автоматически. [c.254]

Стенку провального отверстия в матрице выполняют обычно с уклоном 5°. Провальное окно в плите под матрицей делают с вертикальными стенками по нижнему контуру провального отвер- [c.257]

С учетом упругого сжатия опор — кромок провального отверстия в настольной плите или в столе пресса при ц = 0,33 а ах и тах можно определить по формулам [58] [c.128]

Основанием для передачи штампа на ремонт является либо дефектная ведомость, составляемая контрольным мастером инструментальной кладовой по результатам осмотра штампа после его эксплуатации, либо акт о выходе штампа из строя в результате аварии. В последнем случае акт должен указывать причину аварии и ее конкретных виновников. Например, если поломка матрицы произошла вследствие того, что провальное отверстие в нижней плите имело недостаточные размеры, виновником аварии будет слесарь — изготовитель штампа. [c.90]

В штампах для вырубки крупногабаритных деталей обычно матрицу помещают на верхней плите штампа и штамп делают открытым без направляющих колонок. В такой конструкции штампа отпадает необходимость иметь провальное отверстие в штампе. [c.93]

Пуансоны II матрицы. Проверяют их расположение, крепление в держателе пли в гнезде плиты штампа. Шероховатость обработки сравнивают с эталоном шероховатости поверхности. Зазор между пуансоном и матрицей контролируют щупом. Штангенциркулем проверяют размеры и форму провального отверстия в матрице для прохода изделия или отхода. [c.91]

Если в плите пресса провального отверстия нет, отходы могут быть удалены через канал в нижней плите штампа. Этот канал обычно закрывают планкой (фиг. 179, б), предохраняющей отверстия в плите пресса для крепежных и буферных шпилек от засорения отходами. [c.253]

А — межосевое расстояние колонок, мм й — диаметр провального отверстия в подштамповой плите, мм [c.242]

Рассмотрим штамп для вырубки деталей из толстолистового материала (рис. 15.1). Направляющие колонки 6 штампа запрессованы в нижнюю плиту 4, а направляющие втулки 7 — в верхнюю плиту 8, Так как размеры вырубаемой детали меньше размеров провального отверстия в подштамповой плите пресса, матрицу для вырубки 3 прикрепляют к нижней плите штампа 4. Для направления полосы, из которой штампуют деталь, предусмотрены две направляющие планки 2 и 11, В направляющую планку 2 вмонтирован упор 5, приводимый в действие рычагом 1. Направляющие планки и матрица перекрыты жестким съемником 10, служащим для съема отхода полосы с пуансона 9 при перемещении верхней части блока штампа вверх. Постоянство шага вырубки обеспечивается подвижным упором 12, прикрепленным к жесткому съемнику 10. При подаче полосы в штамп (после первого удара) упор 12, поворачиваясь вокруг оси 13, пропускает полосу, после чего опускается в пробитое в полосе отверстие. При перемещении полосы слева направо ( на себя ) перемычка в полосе упирается в упор 12, обеспечивая этим требуемый шаг вырубки. [c.257]

Размеры контура провального окна в нижней плите и размеры для разметки отверстий под винты крепления матриц и пуансонов в плитах не проставляют, поскольку разметка их про- [c.278]

Полосу металла 17 вручную подают до фиксатора 14. При опускании ползуна пресса пружинный съемник 15 прижимает полосу 17. Пуансон 4 вырубает изделие по замкнутому контуру. При ходе ползуна и верхней плиты штампа вверх пружинный съемник 15 возвращает полосу в исходное положение. Вырубленное изделие через провальное отверстие падает в тару, установленную под стол пресса [c.12]

В ТОМ случае, когда расстояние между пробиваемыми отверстиями больше габаритов провального отверстия плиты пресса, часть отверстий в нижней плите штампа для выхода отходов может быть сделана под углом. [c.253]

Рис. 361. Уменьшение ударного изгибающего момента и увеличение прочности нижней плиты штампа а — схема установки при опоре на всю поверхность плиты 6 — распределение удельных усилий в — то же в плите с опорным поясом вокруг провального отверстия

В первом приближении плиту рассматривают как балку на двух опорах, нагруженную условно сосредоточенной силой (например, при пробивке отверстия относительно малого диаметра). Используя эту модель для расчета плит с круглым провальным отверстием, опирающихся на подштамповую плиту с прямоугольным отверстием, можно приближенно определить толщину плиты [c.285]

В технических требованиях указывают особенности изготовления деталей, которые требуют доработки. Например Рабочие окна в съемнике согласовать с матрицей и выполнить по нормативному документу №. .. В пуансонодержателе рабочие окна согласовать с матрицей, отверстия под штифты выполнить в сборе, остальное — по документу №. .. Разделка провальных окон в нижней плите типа А/8 по документу №. .. и т. п. [c.405]

В нормативных документах [стандартах предприятия (СТП), инструкциях, рекомендациях I должны быть предусмотрены диаметры отверстий в пуансонодержателе и съемнике для направления и посадки круглых пуансонов конструктивные особенности пуансонодержателя при креплении к нему пуансонов с помощью крепежа изготовление выборки под бурты близко расположенных пуансонов особенности при креплении пуансонов быстро-твердеющими пластмассами и др. Кроме этого для съемника должны быть учтены особенности изготовления ступенчатых окон, окон со вставками, изготовление выборок для облегчения прохода полосы и др. Для изготовления провальных окон в нижней плите предусматривают различные варианты исполнения в зависимости от толщины штампуемого материала, ширины перемычки и наличия консольного элемента в окне матрицы. [c.405]

Низкие башмаки (рис. 62, б) предназначаются для обрезных штампов, на которых обрезные поковки проваливаются в провальное окно башмака, а затем в отверстие плиты стола пресса. В тех случаях когда обрезаемая поковка имеет удлиненный размер и в отверстие стола не проходит, применяют высокие башмаки (рис. 62, б). В этом случае обрезанная поковка удаляется непосредственно из башмака. [c.223]

Монолитные штампы. Отличительной особенностью конструкции монолитных штампов последовательного действия является то, что все пуансоны и шаговые ножи, кроме пуансонов для пробивки отверстий диаметром до 8 мм, выполняют из монолитной плиты заодно с плитой пуансонодержателя. Такая конструкция значительно увеличивает жесткость штампа. Матрица 1 монолитного штампа (рис. 7) выполнена из легированной инструментальной стали с твердостью 57—61 НЯС , В окнах матрицы по контуру рабочей части предусматривают уклон б—15, высоту рабочей части в зависимости от толщины обрабатываемого материала принимают 8—12 мм. Провальную часть окна матрицы выполняют больше рабочего [c.382]

В крупногабаритных вырезных штампах матрица обычно помещается на верхней плите штампа (фиг. 95). В этой конструкции отпадает необходимость в провальном отверстии. В этом штамле-пуансон 4 и матрица 2 изготовлены из секций. Секции пуансона, для удобной пригонки по ним секций матрицы смонтированы на специальной плите 5. В этом штампе установлены два подвижных съемника. Верхний съемник 3 выталкивает вырезанную заготовку из матрицы 2, а ижний съемник 1 снимает полосу или отход с пуансона 4. [c.169]

Если размеры штампуемой детали или заготовки больше размеров провального отверстия в столе пресса, матрицу 1 для вырубки прикрепляют к.верхней плите блока 2 (рис. 15.2), а пуансон 7 и упругий съемник 8 — к нижней плите блока штампа 9. Во время подъема верхней части блока штампа выталкивание детали из матрицы- существляется имеющейся в ползуне пресса отбойной планкой, жестким выталкивателем 4, штифтами 3, планкой 5 и толкателями 6. [c.257]

На I переходе штамповки пробивают окно фигурным пуансоном 4 и матрицей 7. Эта пара инструментов имеет отдельный жесткий съемник 5. На следующем переходе (//) выполняется вытяжка. Для устранения возможности появления складок на этом переходе предусмотрено прижимное устройство 6. Вытяжка ведется в шесть переходов II—VII), после чего калибруют радиусы сопряжений фланца и дна с цилиндрической частью детали VIII переход), пробивают отверстия в дне IX переход) и обрезают фланец по контуру X переход). Фиксация детали на X переходе обеспечивается ловителем, установленным на пуансоне последнего перехода штамповки. Готовая деталь удаляется через провальное отверстие в нижней плите штампа. [c.274]

Согласно требованиям на нормы точности прессов отклонения от плоскостности стола допускаются в пределах 0,03—0,06л .и на 1000 мм длины и только в сторону вогнутости. Такое требование обеспечивает надежное и устойчивое положение подштам-иовой плиты вместе с нижней частью штампа. Подштамповая плита крепится к столу болтами, раз. 1ещае-мыми в Т-образных пазах стола. Для удаления отштампованных деталей в столе предусмотрено провальное отверстие, размеры которого регламентированы ГОСТом 9408-60 [c.323]

На основе указанного исследования Э. А. Шраером предложен оригинальный способ уменьшения деформаций плит штампов путем уменьшения изгибаюи их моментов в результате изменения ннжней опорной поверхности плиты и передачи давления на стол пресса опорными поясами, расположенными у провального отверстия (рис. 361, б). В этом случае плита подвергается сжатию, а изгибающий момент практически отсутствует. [c.454]

Применение штампов с малыми размерами провальных отверстий на прессах с большим отверстием в столе недопустимо, так как приводит к ускоренному износу и поломке штампа. Б этом случае рекомендуется применять сменные плиты или глиты со сменными переходными вкладышами. [c.454]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...