Механические испытания электроизоляционных материалов

Механические свойства многих гигроскопических материалов, например бумаги, сильно зависят от влажности. Поэтому при механических испытаниях электроизоляционных материалов важно, чтобы испытуемые образцы находились в определенных условиях температуры и влажности. [c.149]

МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ И СЖАТИЕ [c.37]

Поэтому при механических испытаниях электроизоляционных материалов важно, чтобы испытуемые образцы находились в определенных условиях температуры и влажности. [c.221]

Механические испытания электроизоляционных материалов [c.63]

Испытания электроизоляционных материалов и изделий в условиях воздействия короны и появляющегося при этом озона рассматривались ранее, в 6-1. Следует добавить, что озон, как наиболее активный агрессивный фактор, разрушающе действует на больщинство органических диэлектриков, и в первую очередь это сказывается на их физико-механических характеристиках. По этой причине в ряде случаев проводятся специальные испытание материала на стойкость к озонному старению. [c.193]

В книге рассматриваются основные способы определения электрических, физико-химических и механических характеристик электроизоляционных материалов. Освещаются методы неразрушающих испытаний — рентгена- и гамма-лучевые, спектроскопические, ультразвуковые и т. д. Излагаются сведения о применяемых образцах и их подготовке к испытаниям. Описываются наиболее распространенные измерительные приборы и установки. [c.2]

Физико-механические и другие методы испытания приведены в соответствующих главах, за исключением двух специфических методов, применяемых лишь для испытания электроизоляционных материалов—определение пропитывающих свойств лака и определение стойкости против разбрызгивания, которые описаны в этой главе. [c.405]

При ряде испытаний электроизоляционных материалов (измерение электрических свойств, определение гигроскопичности, объемного веса, механической прочности и пр.) весьма важным является обеспечение при измерении определенных условий, в особенности определенных температуры и влажности, причем часто и перед измерением образец должен находиться в заданных условиях достаточно большое время, зависящее от размеров образца. Такая выдержка образцов перед измерением в определенных условиях называется кондиционированием. [c.11]

Статистическая обработка результатов испытаний. Процессы, протекающие в электроизоляционных материалах, в особенности такие, как механическое разрушение, электрический пробой, подчиняются статистическим закономерностям, и измеряемая величина для одного и того же материала при одинаковых условиях испытаний может претерпевать заметные колебания. Рассмотрим, например, определение электрической прочности. При определении электрической прочности твердых материалов после пробоя образец приходит в негодность, и для повторного определения Е р необходимо брать новый образец. При испытаниях газообразных и жидких веществ можно производить ряд повторных пробоев одного и того же образца (очищая периодически, если необходимо, электроды), так как после пробоя и выключения напряжения электрическая прочность восстанавливается при испытаниях жидких диэлектриков удаляют, кроме того, копоть, образующуюся между электродами. [c.10]

Резкое снижение эластичности при тепловом старении у ряда органических материалов во многих случаях является наиболее приемлемым критерием нагревостойкости. Это снижение эластичности и появление хрупкости обычно обнаруживаются значительно раньше, чем ухудшение электроизоляционных свойств. Для более резкого выявления картины старения иногда рекомендуется увлажнять образцы после воздействия на них повышенной температуры. При ускоренном определении нагревостойкости лаков и смол механические испытания, как правило, оказываются более чувствительными, чем электрические. [c.173]

Холодостойкость электроизоляционных материалов определяется путем испытаний образцов при низких температурах под воздействием механических усилий. Сравнивают механические характеристики материала, например деформацию при растяжении, при пониженной температуре k и при нормальной температуре и, растягивающее усилие должно быть при этом строго одинаковым. Коэффициент холодостойкости К рассчитывают как отношение двух деформаций [c.448]

Для оценки стойкости материала к длительным тепловым воздействиям определяют изменения его свойств при заданных температурах. С целью сокращения времени испытаний обычно материал выдерживают при более высоких температурах, чем температуры эксплуатации, и определяют время, в течение которого свойства сохраняются на требуемом уровне. Полученные результаты экстраполируют к условно выбранному времени длительной эксплуатации (20 ООО ч) и находят температуру, соответствующую этому времени. Выбор исследуемого показателя, изменяющегося во времени, зависит от конкретных условий работы материала. В некоторых случаях за относительный критерий работоспособности принимают сохранение механической прочности, относительного удлинения, электрической прочности. Работоспособность изоляции эмалированных проводов, например, определяют по электрической прочности. Экстраполяцией к 20 ООО ч получают так называе- лый температурный индекс. Для определения температурного индекса эмалированных проводов существуют стандартные методики, в которых указываются условия проведения испытаний и обработки полученных результатов (ГОСТ 10519—76). Определение температурного индекса в соответствии с существующими стандартными методиками занимает значительное время, поэтому иногда стойкость электроизоляционных материалов к тепловым воздействиям оценивают с помощью термогравиметрического метода. [c.14]

Определение допустимой рабочей температуры электроизоляционного материала весьма сложно и требует большого числа длительных испытаний, в ряде случаев ускоренных, при температурах более высоких, чем ожидаемая допустимая рабочая температура, с последующей экстраполяцией. Для экстраполяции часто используется предположение о том, что при прочих равных условиях скорость теплового старения электроизоляционных материалов при повышении температуры возрастает, подчиняясь общим закономерностям температурного изменения скорости протекания химических реакций (теория Аррениуса — Эйринга). При этом продолжительность старения L (до момента снижения механической прочности или другого аналогичного параметра материала [c.6]

Необходимо иметь в виду, что электроизоляционные, а также механические, тепловые, влажностные и другие характеристики электроизоляционных материалов заметно изменяются в зависимости от технологии получения и обработки материалов, наличия примесей, условий испытания и т. д. Поэтому численные характеристики материалов, приводимые в данной главе, во многих случаях следует рассматривать лишь как приближенные. [c.122]

Основные ви цл статических механических нагрузок, особо важные при испытаниях твердых электроизоляционных материалов, — растяжение, сжатие и изгиб. [c.222]

Механическая прочность электроизоляционных и других электротехнических материалов оценивается с помощью механических характеристик. Последние вычисляют при испытании образцов определенных размеров и формы. [c.7]

Помимо описанных выше широко распространенных механических испытаний, применяющихся для большинства твердых электроизоляционных материалов, в ряде случаев используются и другие виды механических испытаний. Так, для тонких гибких листовых материалов, например бумаги, производится испытание на способность материала противостоять многократным перегибам в одну [c.125]

При испытании электроизоляционных материалов на атмосферостой-кость образцы пoдвepгaюf в заданных условиях (температура, влажность, состав газа, давление) воздействию определенных доз солнечной радиации, а при ускоренных испытаниях — воздействию ультрафиолетовой радиации. После этого фиксируют изменение электрических и механических характеристик материалов. Помимо обнаружения необратимых изменений свойств материалов (эти изменения остаются после прекращения воздействия излучения), в ряде случаев представляет интерес определение электрических свойств материала непосредственно во время облучения, что значительно более сложно и требует специально приспособленной аппаратуры. Кроме того, надо иметь в виду, что большое влияние на изменения в материале может оказывать среда, в которой находятся образцы во время облучения (воздух, нейтральный газ, вакуум и т. п.). [c.195]

При испытании электроизоляционных материалов на радиациоиную стойкость (в указанном выше смысле этого слова) образцы материала подвергают в определенных условиях (температура, окружающая среда) воздействию определенных доз жесткого излучения того или иного вида, после чего отмечают изменение электрических, механических и других характеристик материала. Следует иметь в виду, что, помимо остающихся изменений свойств материалов при действии жестких излучений, могут иметь место и обратимые изменения в частности, иногда представляет интерес измерение электрических свойств вещества не только после облучения, но и во время его, что требует специально приспособленной аппаратуры Л. 38]. [c.182]

Для многих электроизоляционных материалов важным параметром является гибкость, которая обеспечивает сохранение высоких механических и электрических параметров изоляции при самых разнообразных механических деформациях. Методы определения гибкости основаны на определении числа перегибов тонкого материала, вызывающих его разрушение. Гибкость определяют с помощью приборов, называемых эластометрами. Для испытаний используют образец в виде полоски 25 x 200 мм, которая располагается вертика ьно и зажимается между двумя парами губок. Верхняя пара губок може+ поворачиваться вокруг горизонтальной оси на заранее установленный угол. К нижней паре губок подвешивается чашка с грузами. Гибкость определяется числом двойных перегибов, которые доводят образец до разрыва. При определении гибкости лаковых пленок тонкую медную фольгу с нанесенной лаковой пленкой изгибают вокруг стержней разных диаметров. Показателем гибкости служит наименьший диаметр стержня, при изгибе вокруг которого пленка еще не растрескивается. [c.186]

Для статических испытаний материалов применяют как простые, так и универсальные машины. Первые позволяют прикладывать к образцу нагрузку только одного знака (растягивающую или сжимающую), вторые — обоих знаков. И те, я другие могут быть одно- или двухзонными (рис. 29.94). Во втором случае нижний захват закреплен на подвижной траверсе и, таким образом, верхняя зона используется для испытаний на растяжение, нижняя зона — для испытаний на сжатие. Двухзонные машины имеют болеб жесткую конструкцию и, следовательно, большую точность регистрации процессов. Испытательные машины различаются также по виду привода. Большинство разрывных машин имеют механический привод от электрического двигателя. Машины для испытаний на сжатие, а также некоторые универсальные машины приводятся в действие гидравлическим приводом. В рассматриваемых машинах находят применение как рычажномаятниковый, так и электрический силоизмери-тели. Последний обладает значительно меньшей инерционностью благодаря отсутствию трения в передаточных звеньях и поэтому пригоден для измерений весьма малых нагрузок. Машины с электронными силоизмерительными устройствами успешно применяются для испытаний пластмасс, резины и других электроизоляционных материалов. [c.427]

Данные табл. 4.6 и 4.7 указывают на отсутствие тенденции к снижению механических свойств пропиточных составов в процессе длительной выдержки в вакууме при 600—700°С, а также на практическую неизменность величин при повышении температуры от 600 до 700°С. Аналогичное явление наблюдалось и при исследовании свойств других электроизоляционных материалов, например слоистых пластиков и заливочных компаундов. Найденные у этих материалов повышенные значения Оизг при горячих испытаниях (600—700°С) по сравнению с данными, полученными при испытаниях в условиях температуры 15—35°С, повторяются и в данных табл. 4.6. По-видимому, эту аномалию можно объяснить наличием внутренних напряжений, возникающих в отвержденных пропиточных составах при комнатной температуре и снимающихся под воздействием высоких температур (600—700°С) во время испытания механической прочности. [c.120]

Помимо описанных выше широко распространенных механических испытаний, применяющихся для большинства твердых электроизоляционных материалов, в ряде случаев используются я другие виды механических испытаний. Так, для тонких гибких листовых материалов, например бумаги, производится испытание на способность материала противостоять многократным перегибам в одну и другую стороны. Такое определение гибкости некоторых типов электроизоляционных бумаг производится на фальцовочной машине (фальцере). Полоска испытуемой бумаги шириной Ъмм (при этом испытании, как и при испытании на разрыв, большое значение имеет направление, под которым вырезан образец по отношению к длине рулона бумаги) крепится в зажимы, растянутые пружинами, и с помощью этих пружин к образцу прилагается определенное растягивающее усилие (обычно 1 кГ). Полоска пропускается между двумя парами неподвижных металлических стерженьков. В середине между обеими парами стерженьков полоска бумаги пропускается через прорез металлической планки. Эта планка совершает прямолинейное возвратнопоступательное движение, перегибая полоску бумаги то в одну. То в другую сторону. Подвергаясь сложному механическому воздействию, бумага в прорезе планки сминается и постепенно ослабляется до тех пор, пока, наконец, не будет разорвана дей- [c.236]

Наибольшую стойкость показали полиимидная пленка ПМ и композиционный материал на ее основе. Выдержка этих материалов в хладонах в течение 1500 ч вызывает незначительное ухудшение механических и электрических свойств. Хладон 22 оказывает большее воздействие на электроизоляционные материалы, чем хладон 12. Свойства испытанных материалов в маслохладоновых смесях при 130°С ухудшаются значительно резче, чем в среде чистых хладонов. Так, прогрев полиимидной пленки в смеси хладона 12 и масла ХФ-12-18 в течение 500 ч снижает ее электрическую прочность на 27%, а механическую — на 20%. Однако дальнейшая выдержка пленки в этих условиях не вызывает существенного изменения физико-механических показателей. Удельное сопротивление полиимидной пленки практически не изменилось в течение опыта, оставаясь на уровне 10 Ом-см. [c.195]

К этой группе принадлежат многие стандартизованные испытания для различных типов электроизоляционных материалов. Кроме того, исследования теплового старения разных материалов и конструкций могут вестись и другими способами, подходящими для того или иного случая. Сущность большинства лроводящихся в разных лабораториях испытаний на тепловое старение изоляции сводится к тому, что образцы помещаются в специальные шкафы или камеры, аналогичные описанным в гл. 4, в которых они выдерживаются в теченв1е определенных промежутков времени при повышенной температуре. В особых случаях, помимо воздействия нагрева, может даваться одновременное воздействие др)тих факторов . механических нагрузок, в частности вибрационных влажности масла и других растворителей различных химических реагентов — кислот, щелочей, озона и др. электрического поля облучения, в особенности ультрафиолетовым светом и т. п. Сочетание выбираемых старящих факторов и интенсивности последних соответ-140 [c.140]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...