Защита от лазерного излучения

ЗАЩИТА ОТ ЛАЗЕРНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ [c.429]

Средства защиты от лазерного излучения [c.430]

Конструкции сварочных установок имеют особенности, связанные с защитой персонала от вредного воздействия различного характера в процессе выполнения сварочных операций. В качестве примера можно указать на наличие устройств для отсоса вредных газов при термической резке и сварке экранов и щитков, предохраняющих персонал от интенсивного ультрафиолетового и светового излучения при дуговой, плазменной или лазерной сварке элементов конструкций установок для электронно-лучевой сварки, обеспечивающих защиту от рентгеновского излучения. [c.169]

Эти меры предусмотрены для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током и лазерным излучением. [c.173]

Преимуществом лазерной обработки перед обработкой на электронно-лучевых установках является возможность работы в воздушной среде без использования вакуумных камер, причем не требуется защиты обслуживающего персонала от рентгеновского излучения, а технологическое оборудование имеет меньшие размеры и меньшую стоимость. [c.460]

Система стандартов безопасности труда систематически совершенствуется, пересматриваются действующие стандарты, разрабатываются новые. Сферы действия системы расширяется главным образом в направлении новых видов техники. Например, утверждены новые стандарты в области лазерной безопасности, безопасности роботов и роботизированных технологических комплексов и участков, средств коллективной защиты от ионизирующих и инфракрасных излучений, гидравлики, сосудов высокого давления. [c.63]

Промышленность выпускает свыше 100 марок цветного стекла, окрашенного в массе, обеспечивающего выделение или поглощение части спектра — от ультрафиолетовой до инфракрасной. Цветное оптическое стекло применяется в качестве светофильтров в спектральных и фотометрических приборах, в фотоаппаратуре, для защиты от воздействий яркого света, теплоты и лазерного излучения. [c.55]

Возможно множество случаев, когда равномерное мощное фоновое излучение действует кратковременно,, например при попадании прямых солнечных лучей, лазерного излучения или вспышек орудий в момент выстрелов. За рубежом для защиты от таких помех вводят специальное устройство затворного типа, управляемое индикатором мощной фоновой засветки. Индикатором мощной фоновой засветки может служить пороговое устройство, установленное на выходе основного оптико-электронного канала ОЭП, либо специальный оптико-электронный канал, содержащий, как, например, предлагается в [55], несколько приемников излучения, соединенных через конденсаторы и полевые транзисторы с усилителем, имеющим нелинейную характеристику и широкий динамический диапазон. Каждый приемник излучения работает независимо, и относительно высокая освещенность одного из них не влияет на чувствительность других. [c.170]

Стимулом разработки Ф. м. послужили высказанные в 1956 идеи их использования при создании оптич. памяти вычислит, машин и средств защиты глаз от солнечного света и излучения ядерного взрыва. С развитием лазерной техники повысился интерес к фотохромным средам для регистрации и обработки оптич. информации. Выявление новых свойств Ф. м., сопутствующих фотохромным превращениям, напр, изменение показателя преломления, расширило возможности области их применения (напр., для модуляции излучения). [c.363]

Лазерную сварку можно производить со сквозным и с частичным проплавлением. Сварные швы одинаково хорошо формируются в любом пространственном положении. При толщине свариваемых кромок менее 0,1 мм и при сварке больших толщин с глубоким проплавлением по-разному происходит формирование шва и различны подходы к выбору параметров режима сварки. При сварке как непрерывным, так и импульсным излучением малых толщин используют более мягкие режимы, обеспечивающие лишь расплавление металла в стыке деталей без перегрева его до температуры интенсивного испарения. Сварку сталей и других относительно малоактивных металлов можно в этом случае выполнять без дополнительной защиты зоны нагрева, что существенно упрощает технологию, тогда как сварку с глубоким проплавлением ведут с защитой шва газом, состав которого подбирают в зависимости от свариваемого материала. [c.237]

Поскольку любое вещество, помещенное в фокусе линзы лазера, практически мгновенно испаряется, то с помощью оптических квантовых генераторов можно обрабатывать самые твердые материалы. Промышленные установки для этой цели уже вышли из стен лабораторий. Завод Станкоконструкция , например, наладил серийное производство лазерных станков. Сфера применения их аналогична электроннолучевой обработке, но последняя уступает лазерной, так как для работы требует высокого вакуума, а луч лазера прекрасно справляется с той же задачей в воздушной среде кроме того, электроннолучевое оборудование довольно громоздко, дорого и нуждается в обеспечении необходимой защиты обслуживающего персонала от рентгеновского излучения. [c.99]

Одновременно разрабатывается и оптимальная копструкция термоядерного реактора [11]. Он будет представлять собой камеру взаимодействия размером в несколько метров, в которую в импульсно-периодическом режиме с частотой порядка 1 с будут вбрасываться микроскопические ( 1 мм) мишени, содержащие смесь В + Т, которые в центре камеры будут облучаться импульсом лазерного излучения. В результате протекания тех процессов, которые описаны выше, возникнет термоядерная реакция в мишени, приводящая к микровзрыву. При взрыве будет выделяться энергии 10 Дж (зта энергия но порядку величины эквивалентна эпергии от сжигания 10 литров бензина). Энергия, выделяемая при взрыве, будет нагревать жидкий лнти]1, протекающий по виутрепией стенке камеры взаимодействия, и в дальнейшем будет отниматься от лития в теплообменниках, Шидкий литнй одновременно будет служить радиационной защитой стальной стенки камеры взаимодействия от нейтронов и рентгеновского излучения, возникающего при термоядерном взрыве. [c.271]

Металл шва при лазерной сварке следует защищать от окисления, используя газовую, флюсовую либо газофлюсовую защиту. Газовая защита осуществляется подачей защитного газа через сопло непосредственно в зону воздействия лазерного излучения на материал подобно дуговой сварке. Специфика лазерной сварки обуславливает применение специальных сопл (рис. 6.19) и составов защитных газов, обеспечивающих как надежную защиту, так и эффективное проплавление. На рис. 6.19, а-г представлены некоторые варианты конструкций сопл, обеспечивающие наряду с защитой расплавленного металла шва также защиту ОШЗ. При сварке со сквозным проплавлением для ряда высокоактивных металлов требуется также защита корня шва. [c.427]

Лазерное упрочнение на рациональных режимах повышает износостойкость и усталостную прочность, теплостойкость и жаропрочность, коррозионную стойкость. Однако ударная вязкость после лазерной обработки может снижаться. Недостатками лазерной обработки являются также высокая стоимость технологического оборудования, необходимость применения специальных покрытий для увеличения поглощающей способности обрабатьшаемых поверхностей, сложность оперативного контроля заданных свойств ПС, необходимость защиты персонала от рассеянного лазерного излучения. Большие скорости охлаждения могут вызывать временные термические напряжения растяжения, величина которых превышает предел прочности металла, в результате чего в ПС образуются закалочные трещины. При лазерной обработке чугуна с оплавлением в ПС образуются поры из-за выделения газов, адсорбированных на графитовых включениях. Указанные особенности необходимо учитывать при разработке технологических процессов изготовления деталей с использованием лазерной обработки. [c.266]

Материал, представленный в этом параграфе, в сущности относится к ЖФЭ соединений А В Некоторые из трудностей, упомянутых выше для соединений А В , не будут иметь значения при выращивании методом ЖФЭ соединений А В . Гораздо большие длины волн лазерного излучения позволяют создать эффект оптического- ограничения при использовании большей толщины активной области. К тому же для защиты. подложек от растворения могут быть использованы условия вы-ращивания с гораздо большим отклонением от равновесия. Кроме того, согласование решеток хотя и желательно, но имеет. меньшее значение. [c.131]

Функциональную основу Г. п., как правило, составляет газовый разряд (дуговой, тлеющий, высокочастотный, СВЧ-разряд, лазерный, пучково-плазменный). Для генерации плазмы пока ещё редко используется ионизация рабочего вещества резонансным излучением, но в будущем, в связи с развитие.м лазеров, такие Г. п. могут получить значит, распространение. Г. п., работающие на газах при давлениях, сравнимых с атмосферным, обычно наз. плазмотрона,ии. Г. п., работающие на газах низких давлений, как правило, входят в состав более крупных устройств, напр, двухступенчатых плазменных ускорителей или ионных источников. Если в плазмотронах одной из основных конструктивных трудностей является защита стенок газоразрядного канала от больших тепловых потоков, то в Г. п. пизкого давления возникает проблема предотвращения гибели за ряж. частиц на стенках. С этим борются, используя экранировку стенок магн. и электрич. полями (см. Ионный источник), а также совмещая ионизацию и ускорение в одном объёме, благодаря чему поток плазмы попадает преим. в выходное отверстие Г. п. (см. Ллаз-.пенные ускорители). В связи с задачами плазменной технологии большое внимание уделяется разработке Г. п., непосредственно генерирующих плазму из твёрдых веществ. Наиб, распространение для этих целей получили вакуумные дуги с холодным катодом. Воз- [c.434]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...